CN214563838U - 一种双面覆膜机的覆膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双面覆膜机的覆膜机构，属于覆膜机领域，包括机构底板、驱动箱、检修门和传动板，驱动箱位于机构底板的上端，且驱动箱的一侧设有检修门，驱动箱的右侧设有传动板，且传动板的右侧设有覆膜辊，机构底板的上端右侧设有活动块滑轨，且活动块滑轨的上端设有活动块，活动块的顶部设有固定轴控制转盘，且活动块的一侧设有连接板，连接板的另一侧设有连接板转轴。该种双面覆膜机的覆膜机构通过设置活动块、连接板固定套和活动块滑轨，使本装置覆膜辊的维护更换过程较为简便，使覆膜辊在维护过程中不需要耗费较多时间拆卸覆膜辊，从而减少了覆膜机的停机时间，提升了覆膜机的工作效率。

Description

一种双面覆膜机的覆膜机构

技术领域

本实用新型涉及覆膜机领域，具体是一种双面覆膜机的覆膜机构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公***等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途；现有的双面覆膜机的覆膜机构覆膜辊的维护更换过程较为繁琐，进而造成覆膜辊在维护过程中需要耗费较多时间拆卸覆膜辊，从而延长了覆膜机的停机时间，降低了覆膜机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供的一种双面覆膜机的覆膜机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双面覆膜机的覆膜机构，包括机构底板、驱动箱、检修门和传动板，所述驱动箱位于机构底板的上端，且驱动箱的一侧设有检修门，所述驱动箱的右侧设有传动板，且传动板的右侧设有覆膜辊，所述机构底板的上端右侧设有活动块滑轨，且活动块滑轨的上端设有活动块，所述活动块的顶部设有固定轴控制转盘，且活动块的一侧设有连接板，所述连接板的另一侧设有连接板转轴，且连接板转轴的表面设有定位杆，所述活动块的底部设有活动块滑杆，且活动块滑杆的一侧设有固定轴，所述覆膜辊的一侧设有覆膜辊连接板，且覆膜辊连接板的表面设有定位槽，并且覆膜辊连接板的一侧设有覆膜辊固定卡槽，所述覆膜辊固定卡槽的外侧设有固定套卡环，且固定套卡环的外侧设有连接板固定套，并且连接板固定套的一侧设有固定套安装板。

优选的，所述驱动箱的内侧设有驱动电机，且驱动电机的一侧与传动板连接。

优选的，所述检修门整***于驱动箱侧面中心处，且检修门的右侧设有检修门拉槽。

优选的，所述活动块滑轨共有2条，且2条活动块滑轨之间间隔距离的中线与机构底板的中心线重叠。

优选的，所述机构底板的上表面设有固定轴卡孔，且固定轴卡孔位于2条活动块滑轨之间的中心处。

优选的，所述活动块滑杆共设有2个，且2个活动块滑杆以固定轴为中心线，对称设置在固定轴的左右两侧。

优选的，所述连接板固定套共设有2个，且2个连接板固定套为大小相同的半圆形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置活动块，使本装置在需要维护覆膜辊时，可以转动活动块顶部的固定轴控制转盘，使固定轴整体上升脱离固定轴卡孔，随后通过拆除固定套安装板表面的螺栓，将连接板固定套从覆膜辊连接板表面取下，连接板固定套取下后，推动活动块，活动块通过底部活动块滑杆在活动块滑轨表面滑动偏移，使活动块表面的连接板转轴脱离覆膜辊，随后将覆膜辊从传动板表面取下，覆膜辊维护完成后，将覆膜辊安装至传动板表面，随后推动活动块，使连接板转轴表面的定位杆***定位槽中直到覆膜辊连接板紧贴在连接板转轴的表面，随后将连接板固定套内侧的固定套卡环卡入覆膜辊固定卡槽，固定套卡环卡入后，通过连接板固定套侧面的固定套安装板固定连接板固定套完成更换，进而使本装置的覆膜辊的维护更换过程较为简便，使覆膜辊在维护过程中不需要耗费较多时间拆卸覆膜辊，从而减少了覆膜机的停机时间，提升了覆膜机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的活动块局部结构示意图。

图3为本实用新型的覆膜辊局部结构示意图。

图4为本实用新型的连接板固定套结构示意图。

图5为本实用新型的活动块底部结构示意图。

图1-5中：1、机构底板；2、驱动箱；3、检修门；4、传动板；5、覆膜辊；6、活动块；7、固定轴控制转盘；8、活动块滑轨；9、固定轴；10、连接板；11、连接板转轴；12、定位杆；13、覆膜辊连接板；14、定位槽；15、覆膜辊固定卡槽；16、连接板固定套；17、固定套卡环；18、固定套安装板；19、活动块滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种双面覆膜机的覆膜机构，包括机构底板1、驱动箱2、检修门3和传动板4，驱动箱2位于机构底板1的上端，且驱动箱2的一侧设有检修门3，驱动箱2的右侧设有传动板4，且传动板4的右侧设有覆膜辊5，机构底板1的上端右侧设有活动块滑轨8，且活动块滑轨8的上端设有活动块6，活动块6的顶部设有固定轴控制转盘7，且活动块6的一侧设有连接板10，连接板10的另一侧设有连接板转轴11，且连接板转轴11的表面设有定位杆12，活动块6的底部设有活动块滑杆19，且活动块滑杆19的一侧设有固定轴9，覆膜辊5的一侧设有覆膜辊连接板13，且覆膜辊连接板13的表面设有定位槽14，并且覆膜辊连接板13的一侧设有覆膜辊固定卡槽15，覆膜辊固定卡槽15的外侧设有固定套卡环17，且固定套卡环17的外侧设有连接板固定套16，并且连接板固定套16的一侧设有固定套安装板18。

本实施例中，驱动箱2的内侧设有驱动电机，且驱动电机的一侧与传动板4连接；

检修门3整***于驱动箱2侧面中心处，且检修门3的右侧设有检修门拉槽；

具体的，通过此种设计，使驱动箱2内部的驱动电机可以通过传动板4带动覆膜辊5进行转动，在需要对驱动箱2内部的驱动电机进行检修时，可以通过检修门3右侧的检修门拉槽拉开检修门3对驱动箱2内部的驱动电机进行检修。

本实施例中，活动块滑轨8共有2条，且2条活动块滑轨8之间间隔距离的中线与机构底板1的中心线重叠；

机构底板1的上表面设有固定轴卡孔，且固定轴卡孔位于2条活动块滑轨8之间的中心处；

活动块滑杆19共设有2个，且2个活动块滑杆19以固定轴9为中心线，对称设置在固定轴9的左右两侧；

具体的，通过此种设计，使活动块6可以通过2个活动块滑杆19安装在2条活动块滑轨8上端，在需要移动活动块6时，通过推动活动块6，使2个活动块滑杆19在2条活动块滑轨8上端滑动，从而起到带动活动块6的作用。

本实施例中，连接板固定套16共设有2个，且2个连接板固定套16为大小相同的半圆形；

具体的，通过此种设计，在安装连接板固定套16时，可以分别将2个连接板固定套16在覆膜辊连接板13的两侧进行安装，使2个连接板固定套16内侧的固定套卡环17卡入覆膜辊连接板13一侧的覆膜辊固定卡槽15中，随后通过固定套安装板18将2个连接板固定套16固定。

需要说明的是，本实用新型为一种双面覆膜机的覆膜机构，首先将覆膜辊5安装至传动板4表面，随后推动活动块6，使连接板转轴11表面的定位杆12***定位槽14中直到覆膜辊连接板13紧贴在连接板转轴11的表面，随后在安装连接板固定套16时，可以分别将2个连接板固定套16在覆膜辊连接板13的两侧进行安装，使2个连接板固定套16内侧的固定套卡环17卡入覆膜辊连接板13一侧的覆膜辊固定卡槽15中，通过固定套安装板18将2个连接板固定套16固定完成覆膜辊的安装，随后在需要维护覆膜辊5时，可以转动活动块6顶部的固定轴控制转盘7，使固定轴9整体上升脱离固定轴卡孔，随后通过拆除固定套安装板18表面的螺栓，将连接板固定套16从覆膜辊连接板13表面取下，连接板固定套16取下后，推动活动块6，活动块6通过底部活动块滑杆19在活动块滑轨8表面滑动偏移，使活动块6表面的连接板转轴11脱离覆膜辊5，随后将覆膜辊5从传动板4表面取下进行维护。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种双面覆膜机的覆膜机构，包括机构底板(1)、驱动箱(2)、检修门(3)和传动板(4)，其特征在于，所述驱动箱(2)位于机构底板(1)的上端，且驱动箱(2)的一侧设有检修门(3)，所述驱动箱(2)的右侧设有传动板(4)，且传动板(4)的右侧设有覆膜辊(5)，所述机构底板(1)的上端右侧设有活动块滑轨(8)，且活动块滑轨(8)的上端设有活动块(6)，所述活动块(6)的顶部设有固定轴控制转盘(7)，且活动块(6)的一侧设有连接板(10)，所述连接板(10)的另一侧设有连接板转轴(11)，且连接板转轴(11)的表面设有定位杆(12)，所述活动块(6)的底部设有活动块滑杆(19)，且活动块滑杆(19)的一侧设有固定轴(9)，所述覆膜辊(5)的一侧设有覆膜辊连接板(13)，且覆膜辊连接板(13)的表面设有定位槽(14)，并且覆膜辊连接板(13)的一侧设有覆膜辊固定卡槽(15)，所述覆膜辊固定卡槽(15)的外侧设有固定套卡环(17)，且固定套卡环(17)的外侧设有连接板固定套(16)，并且连接板固定套(16)的一侧设有固定套安装板(18)。

2.根据权利要求1所述的双面覆膜机的覆膜机构，其特征在于，所述驱动箱(2)的内侧设有驱动电机，且驱动电机的一侧与传动板(4)连接。

3.根据权利要求1所述的双面覆膜机的覆膜机构，其特征在于，所述检修门(3)整***于驱动箱(2)侧面中心处，且检修门(3)的右侧设有检修门拉槽。

4.根据权利要求1所述的双面覆膜机的覆膜机构，其特征在于，所述活动块滑轨(8)共有2条，且2条活动块滑轨(8)之间间隔距离的中线与机构底板(1)的中心线重叠。

5.根据权利要求1所述的双面覆膜机的覆膜机构，其特征在于，所述机构底板(1)的上表面设有固定轴卡孔，且固定轴卡孔位于2条活动块滑轨(8)之间的中心处。

6.根据权利要求1所述的双面覆膜机的覆膜机构，其特征在于，所述活动块滑杆(19)共设有2个，且2个活动块滑杆(19)以固定轴(9)为中心线，对称设置在固定轴(9)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的双面覆膜机的覆膜机构，其特征在于，所述连接板固定套(16)共设有2个，且2个连接板固定套(16)为大小相同的半圆形。

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