CN214562529U - 一种便于拆卸的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的注塑模具，涉及注塑领域。该便于拆卸的注塑模具，包括壳体，所述壳体的底面开设有第一通口，所述壳体的内底壁固定连接有模块，所述模块的底面与壳体的内底壁相接触，所述壳体的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有顶块，所述壳体的下方设有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿第一通口并与顶块的底面固定连接，所述壳体的上表面放置有压盖，所述压盖的底端开设有相对称的防溢槽，每个所述防溢槽的内部均卡接有防溢块，该便于拆卸的注塑模具，通过防溢槽和防溢块的配合，提高该模具的密封性，避免注塑原料出现溢出的问题，通过压杆与压板的配合，可以使模具的打开更加便捷，解决模具在拆卸时出现不便的问题。

Description

一种便于拆卸的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种便于拆卸的注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑中最为重要的便是注塑模具，但是现有的注塑模具还存着一些弊端，例如当注塑完毕时，容易出现模具拆卸不易的问题，并且还存在着工人对成品取下时出现不便的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的注塑模具，解决了当注塑完毕时，容易出现模具拆卸不易的问题，并且还存在着工人对成品取下时出现不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的注塑模具，包括壳体，所述壳体的底面开设有第一通口，所述壳体的内底壁固定连接有模块，所述模块的底面与壳体的内底壁相接触，所述壳体的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有顶块，所述壳体的下方设有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿第一通口并与顶块的底面固定连接，所述壳体的上表面放置有压盖，所述压盖的底端开设有相对称的防溢槽，每个所述防溢槽的内部均卡接有防溢块，每个所述防溢块的底端均与壳体的顶端固定连接，所述壳体的顶端开设有相对称的固定槽，每个所述固定槽的内部均卡接有与固定槽相适配的固定块，每个所述固定块的顶端均与压盖的底端固定连接。

所述压盖的内壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块的底面均与每个滑槽的内底壁共同固定连接有弹簧，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有受力板，所述受力板的底面开设有第一注料口，所述压盖的上表面开设有相对称的第二通口，所述压盖的上方设有相对称的压杆，每个所述压杆的底端均贯穿第二通口并延伸至压盖的内部，且压杆的底端与受力板的上表面固定连接，所述压盖的上表面开设有第二注料口，且第二注料口位于第一注料口的上方。

优选的，每个所述压杆的顶端均设有压板，每个所述压板的底面均与压杆的顶端固定连接。

优选的，每个所述滑块的底端和滑槽的内底壁均固定连接有定位杆，且弹簧与定位杆相缠绕。

优选的，所述模块的底面开设有环形定位槽，所述环形定位槽的内部卡接有环形定位块，且环形定位块的底面与壳体的内底壁固定连接。

优选的，所述压盖的内部设有相对称的限位板，两个所述限位板相互远离的一侧面均与压盖的内壁一侧固定连接。

优选的，所述顶杆的下方设有指板，所述指板的上表面与顶杆的底端固定连接。

优选的，所述壳体的底面固定连接有相对称的安装板，每个所述安装板的底面均开设有安装孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于拆卸的注塑模具。具备以下有益效果：

(1)、该便于拆卸的注塑模具，通过防溢槽和防溢块的配合，提高该模具的密封性，避免注塑原料出现溢出的问题，通过压杆与压板的配合，可以使模具的打开更加便捷，解决模具在拆卸时出现不便的问题。

(2)、该便于拆卸的注塑模具，通过顶杆与顶板的配合，能够使模块的脱离和收取更加便捷，避免工人对模块拿取时出现困难的问题，通过设置有弹簧，可以使压板进行回升，从而可以使工人对压杆进行多次压动，避免该模具进行拆卸时出现困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型壳体的正剖图；

图2为本实用新型壳体的正视图；

图3为本实用新型环形定位块的俯视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、安装孔；2、顶块；3、指板；4、顶杆；5、第一通口；6、凹槽；7、模块；8、壳体；9、安装板；10、环形定位槽；11、固定块；12、防溢槽；13、弹簧；14、滑块；15、滑槽；16、受力板；17、第二通口；18、第二注料口；19、第一注料口；20、压板；21、压杆；22、压盖；23、环形定位块；24、固定槽；25、防溢块；26、限位板；27、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的注塑模具，包括壳体8，壳体8的底面固定连接有相对称的安装板9，每个安装板9 的底面均开设有安装孔1，可以使该模具的安装更加便捷，避免了工人在对其安装时出现不便的问题，壳体8的底面开设有第一通口5，壳体8的内底壁固定连接有模块7，模块7的底面开设有环形定位槽10，环形定位槽10的内部卡接有环形定位块23，且环形定位块23的底面与壳体8的内底壁固定连接，提高了模块7的稳定性，解决模块7出现偏移的问题，模块7的底面与壳体8 的内底壁相接触，壳体8的内底壁开设有凹槽6，凹槽6的内部放置有顶块2，壳体8的下方设有顶杆4，顶杆4的下方设有指板3，指板3的上表面与顶杆 4的底端固定连接，提高了工人对顶杆4按压时的舒适性，解决工人对顶杆4 按压时出现不适的问题。

顶杆4的顶端贯穿第一通口5并与顶块2的底面固定连接，壳体8的上表面放置有压盖22，压盖22的内部设有相对称的限位板26，两个限位板26 相互远离的一侧面均与压盖22相互远离的内侧壁固定连接，能够对注入原料进行限位，避免了原料进入滑槽15内部导致该装置出现损坏的问题，压盖22 的底端开设有相对称的防溢槽12，每个防溢槽12的内部均卡接有防溢块25，每个防溢块25的底端均与壳体8的顶端固定连接，壳体8的顶端开设有相对称的固定槽24，每个固定槽24的内部均卡接有与固定槽24相适配的固定块 11，每个固定块11的顶端均与压盖22的底端固定连接。

压盖22的内壁开设有相对称的滑槽15，每个滑槽15的内部均卡接有与滑槽15相适配的滑块14，每个滑块14的底端和滑槽15的内底壁均固定连接有定位杆27，且弹簧13与定位杆27相缠绕，提高了弹簧13的稳定性，避免弹簧13出现崩坏脱离的问题，每个滑块14的底面均与每个滑槽15的内底壁均共同固定连接有弹簧13，两个滑块14相互靠近的一侧面共同固定连接有受力板16，受力板16的底面开设有第一注料口19，压盖22的上表面开设有相对称的第二通口17，压盖22的上方设有相对称的压杆21，每个压杆21的顶端均设有压板20，每个压板20的底面均与压杆21的顶端固定连接，提高了工人对压杆21压动使的舒适度，解决工人对压杆21压动时不适的问题，每个压杆21的底端均贯穿第二通口17并延伸至压盖22的内部，且压杆21的底端与受力板16的上表面固定连接，压盖22的上表面开设有第二注料口18，且第二注料口18位于第一注料口19的上方。

使注塑机对注塑模具注塑完毕时，首先通过多次锤击压板20，从而可以使压杆21、受力板16和弹簧13，对成品进行多次敲击震动，从而使成品脱离压盖22，并利用固定槽24和固定块11的配合，对压盖22进行推动拆卸，然后通过按压指板3，使顶杆4带动顶块2对模块7进行推动，并与壳体8进行分离，从而能够使成品，可以从壳体8处，轻松的进行脱离以及拿取，从而不仅达到对注塑模具进行轻松拆卸的目的，同时也可以使工人成品拿取更加便捷，避免工人在对注塑模具或注塑成品进行拆卸拿取时出现困难的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的注塑模具，包括壳体(8)，其特征在于：所述壳体(8)的底面开设有第一通口(5)，所述壳体(8)的内底壁固定连接有模块(7)，所述模块(7)的底面与壳体(8)的内底壁相接触，所述壳体(8)的内底壁开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部放置有顶块(2)，所述壳体(8)的下方设有顶杆(4)，所述顶杆(4)的顶端贯穿第一通口(5)并与顶块(2)的底面固定连接，所述壳体(8)的上表面放置有压盖(22)，所述压盖(22)的底端开设有相对称的防溢槽(12)，每个所述防溢槽(12)的内部均卡接有防溢块(25)，每个所述防溢块(25)的底端均与壳体(8)的顶端固定连接，所述壳体(8)的顶端开设有相对称的固定槽(24)，每个所述固定槽(24)的内部均卡接有与固定槽(24)相适配的固定块(11)，每个所述固定块(11)的顶端均与压盖(22)的底端固定连接；

所述压盖(22)的内壁开设有相对称的滑槽(15)，每个所述滑槽(15)的内部均卡接有与滑槽(15)相适配的滑块(14)，每个所述滑块(14)的底面均与每个滑槽(15)的内底壁共同固定连接有弹簧(13)，两个所述滑块(14)相互靠近的一侧面共同固定连接有受力板(16)，所述受力板(16)的底面开设有第一注料口(19)，所述压盖(22)的上表面开设有相对称的第二通口(17)，所述压盖(22)的上方设有相对称的压杆(21)，每个所述压杆(21)的底端均贯穿第二通口(17)并延伸至压盖(22)的内部，且压杆(21)的底端与受力板(16)的上表面固定连接，所述压盖(22)的上表面开设有第二注料口(18)，且第二注料口(18)位于第一注料口(19)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于：每个所述压杆(21)的顶端均设有压板(20)，每个所述压板(20)的底面均与压杆(21)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于：每个所述滑块(14)的底端和滑槽(15)的内底壁均固定连接有定位杆(27)，且弹簧(13)与定位杆(27)相缠绕。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于：所述模块(7)的底面开设有环形定位槽(10)，所述环形定位槽(10)的内部卡接有环形定位块(23)，且环形定位块(23)的底面与壳体(8)的内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于：所述压盖(22)的内部设有相对称的限位板(26)，两个所述限位板(26)相互远离的一侧面均与压盖(22)的内壁一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于：所述顶杆(4)的下方设有指板(3)，所述指板(3)的上表面与顶杆(4)的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的注塑模具，其特征在于：所述壳体(8)的底面固定连接有相对称的安装板(9)，每个所述安装板(9)的底面均开设有安装孔(1)。

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