CN214562265U - 一种洗衣机塑件加工模具更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种洗衣机塑件加工模具更换装置，包括操作台本体、注塑块本体、第一功能板、固定板、滑槽和第二滑动板和第一滑动板，所述第一滑动板的一侧固定连接有夹块，所述夹块设置有两组，另外一组所述夹块固定安装在第二滑动板的一端，所述固定板的一侧固定连接有控制块本体，所述固定板的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有伸缩板，所述伸缩板与凹槽之间相互适配。本实用新型通过设置的第一滑动板、夹块和滑槽，在使用时，通过第二滑动板和第一滑动板在滑槽的内部进行滑动从而能够将操作完成后的模具进行稳定的更换，从而能够提高更换的速度，继而加强了生产的效率，体现了装置的实用性。

Description

一种洗衣机塑件加工模具更换装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种洗衣机塑件加工模具更换装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

以往在生产洗衣机塑件时需要对其进行加工，在加工时需要对模具进行固定，但是以往生产后没有及时对洗衣机塑件进行更换拿出，导致生产的速率较低。且以往在加工模具时没有将产品进行稳定，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣机塑件加工模具更换装置，以解决上述背景技术中提出的以往在生产洗衣机塑件时需要对其进行加工，在加工时需要对模具进行固定，但是以往生产后没有及时对洗衣机塑件进行更换拿出，导致生产的速率较低。且以往在加工模具时没有将产品进行稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机塑件加工模具更换装置，包括操作台本体，所述操作台本体的顶端固定连接有注塑块本体，所述操作台本体的一侧固定连接有第一功能板，所述第一功能板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部从左向右依次设置有第二滑动板和第一滑动板，所述第一滑动板的一侧固定连接有夹块，所述夹块设置有两组，另外一组所述夹块固定安装在第二滑动板的一端，所述固定板的一侧固定连接有控制块本体，所述固定板的另一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有伸缩板，所述伸缩板与凹槽之间相互适配，所述第一滑动板与滑槽之间相互适配，所述第二滑动板与滑槽之间相互适配。

优选的，所述操作台本体的另一侧固定连接有第二功能板，所述第二功能板的顶端固定连接有固定环。

优选的，所述固定环的内侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端开设有安装槽。

优选的，所述安装槽的内部设置有安装柱，所述安装柱的顶端固定连接有限位块。

优选的，所述限位块的一侧固定连接有固定架，所述安装柱设置有两组。

优选的，所述操作台本体的表面固定连接有限位柱，所述限位柱设置有两组，两组所述限位柱分别固定安装在操作台本体的边角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该洗衣机塑件加工模具更换装置，通过设置的第一滑动板、夹块和滑槽，在使用时，首先将需要注塑的洗衣机塑件放置到操作台本体和注塑块本体的表面进行操作，当操作完成后，通过第二滑动板和第一滑动板在滑槽的内部进行滑动从而能够将操作完成后的模具进行稳定的更换，通过凹槽和伸缩板之间的操作能够将模具的内壁进行固定，从而能够提高更换的速度，继而加强了生产的效率，体现了装置的实用性。

2、该洗衣机塑件加工模具更换装置，通过设置的支撑柱、固定架和第二功能板，在使用时，当在进行操作时，通过两组固定架能够将产品进行固定，提高了在操作时的稳定性，保证了操作的安全性，增强了产品的稳定性，继而通过两组限位柱再次将模具进行固定，体现了装置的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型第一功能板结构的示意图；

图3为本实用新型支撑柱结构的示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、操作台本体；2、注塑块本体；3、第一功能板；4、固定板；5、滑槽；6、第一滑动板；7、夹块；8、控制块本体；9、第二滑动板；10、凹槽；11、伸缩板；12、第二功能板；13、固定环；14、支撑柱；15、安装槽；16、安装柱；17、限位块；18、固定架；19、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种洗衣机塑件加工模具更换装置，包括操作台本体1，操作台本体1的另一侧固定连接有第二功能板12，第二功能板12的顶端固定连接有固定环13，操作台本体1的顶端固定连接有注塑块本体2，操作台本体1的一侧固定连接有第一功能板3，第一功能板3的顶端固定连接有固定板4，固定板4的内部开设有滑槽5，滑槽5的内部从左向右依次设置有第二滑动板9和第一滑动板6，第一滑动板6的一侧固定连接有夹块7，夹块7设置有两组，另外一组夹块7固定安装在第二滑动板9的一端，固定板4的一侧固定连接有控制块本体8，固定板4的另一侧开设有凹槽10，凹槽10的内部设置有伸缩板11，伸缩板11与凹槽10之间相互适配，第一滑动板6与滑槽5之间相互适配，第二滑动板9与滑槽5之间相互适配，通过第二滑动板9和第一滑动板6在滑槽5的内部进行滑动从而能够将操作完成后的模具进行稳定的更换，通过凹槽10和伸缩板11之间的操作能够将模具的内壁进行固定，从而能够提高更换的速度，继而加强了生产的效率，体现了装置的实用性。

进一步的，固定环13的内侧壁固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶端开设有安装槽15，安装槽15的内部设置有安装柱16，安装柱16的顶端固定连接有限位块17，限位块17的一侧固定连接有固定架18，安装柱16设置有两组，通过安装槽15和支撑柱14保证了整体装置的稳定，通过限位块17对安装柱16进行一定限位，通过两组固定架18能够将产品进行固定，提高了在操作时的稳定性，保证了操作的安全性。

进一步的，操作台本体1的表面固定连接有限位柱19，限位柱19设置有两组，两组限位柱19分别固定安装在操作台本体1的边角处，通过两组限位柱19再次将模具进行固定，体现了装置的多功能性。

工作原理：首先将需要注塑的洗衣机塑件放置到操作台本体1和注塑块本体2的表面进行操作，通过两组固定架18能够将产品进行固定，过两组限位柱19再次将模具进行固定，当操作完成后，通过第二滑动板9和第一滑动板6在滑槽5的内部进行滑动从而能够将操作完成后的模具进行稳定的更换，通过凹槽10和伸缩板11之间的操作能够将模具的内壁进行固定，从而快速更换模具，以上为本实用新型所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种洗衣机塑件加工模具更换装置，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)的顶端固定连接有注塑块本体(2)，所述操作台本体(1)的一侧固定连接有第一功能板(3)，所述第一功能板(3)的顶端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部从左向右依次设置有第二滑动板(9)和第一滑动板(6)，所述第一滑动板(6)的一侧固定连接有夹块(7)，所述夹块(7)设置有两组，另外一组所述夹块(7)固定安装在第二滑动板(9)的一端，所述固定板(4)的一侧固定连接有控制块本体(8)，所述固定板(4)的另一侧开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有伸缩板(11)，所述伸缩板(11)与凹槽(10)之间相互适配，所述第一滑动板(6)与滑槽(5)之间相互适配，所述第二滑动板(9)与滑槽(5)之间相互适配。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机塑件加工模具更换装置，其特征在于：所述操作台本体(1)的另一侧固定连接有第二功能板(12)，所述第二功能板(12)的顶端固定连接有固定环(13)。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机塑件加工模具更换装置，其特征在于：所述固定环(13)的内侧壁固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端开设有安装槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机塑件加工模具更换装置，其特征在于：所述安装槽(15)的内部设置有安装柱(16)，所述安装柱(16)的顶端固定连接有限位块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机塑件加工模具更换装置，其特征在于：所述限位块(17)的一侧固定连接有固定架(18)，所述安装柱(16)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣机塑件加工模具更换装置，其特征在于：所述操作台本体(1)的表面固定连接有限位柱(19)，所述限位柱(19)设置有两组，两组所述限位柱(19)分别固定安装在操作台本体(1)的边角处。

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