CN214562164U - 一种保鲜膜生产用原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保鲜膜生产用原料清洗装置，包括箱体，箱体的上端固定安装有箱盖，箱盖的上端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的两侧固定安装有毛刷，箱体的外侧壁固定安装有第二支撑板，第二支撑板的上端固定安装有增压水泵，增压水泵的一端固定连接有进水管，进水管的右端固定连接有鸭嘴喷头，鸭嘴喷头设置有多个，且多个鸭嘴喷头均匀地分布在箱体的内侧壁，通过安装的增压水泵能够将清洗剂通过鸭嘴喷头排进箱体内内，当清洗剂被排进箱体内部时，第一电机带动转动杆转动，转动杆上安装的毛刷能够将保鲜膜生产原料进行搅拌继而达到全方面的高效清洗。

Description

一种保鲜膜生产用原料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及原料清洗技术领域，特别是涉及一种保鲜膜生产用原料清洗装置。

背景技术

随着生活的发展，保鲜膜成为日常生活中非常常见的东西，保鲜膜的用处也很多，保鲜膜是由乙烯为母料加工生产的，但是由于母料在没加工成保鲜膜之前含有很多杂质，如果在加工前不对原料进行全方位的清洗，就会使得加工出来的保鲜膜质量下降；

目前很多工厂在生产保鲜膜时，对保鲜膜的原料只是进行简单的冲洗或者用净化剂进行浸泡处理，但是不能够将保鲜膜生产原料进行高效的清洗处理，没进行高效清洗处理的原料加工出来的保鲜膜质量不达标，为此我们提出一种保鲜膜生产用原料清洗装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种保鲜膜生产用原料清洗装置，通过内部安装的清洗***能够将保鲜膜生产原料全方位的进行，从而能够提高加工出来保鲜膜的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜膜生产用原料清洗装置，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的两侧固定安装有毛刷，所述毛刷设置有多个，且多个毛刷对称分布在转动杆的两侧，所述箱体的外侧壁固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上端固定安装有增压水泵，所述增压水泵上端开设有清洗剂进液孔，所述增压水泵的一端固定连接有进水管，所述进水管的右端固定连接有鸭嘴喷头，所述鸭嘴喷头设置有多个，且多个鸭嘴喷头均匀地分布在箱体的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖的两端开设有卡槽，所述箱盖的上端固定安装有把手，且把手设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外侧壁固定安装有卡扣，且卡扣与卡槽相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱设置有四个，且四个支撑柱均匀地分布在箱体的底端，所述四个支撑柱的底端固定安装有万向轮，且万向轮与四个支撑柱相匹配，所述四个支撑柱的中间固定安装有第一支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外侧壁固定安装有出水管，所述出水管的上方固定安装有阀门，所述箱体的外侧壁固定安装有固定框，所述固定框内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内部固定安装有锥形漏斗，所述箱体的内部固定安装有隔板，且隔板与锥形漏斗相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面固定安装有总开关，所述箱体的背部开设有电源孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过安装的增压水泵能够将清洗剂通过鸭嘴喷头排进箱体内内，当清洗剂被排进箱体内部时，第一电机带动转动杆转动，转动杆上安装的毛刷能够将保鲜膜生产原料进行搅拌继而达到全方面的高效清洗，从而能够使得加工出来的保鲜膜质量能够更好。

2、当保鲜膜原料清洗结束后，通过打开出水管上端的阀门，将污水排出箱体，当污水全部排出后，启动第二电机，第二电机带动风扇，当风扇启动时，能够将箱体内清洗完的原料进行风干处理，风干处理完后，打开隔板，能够将原料从锥形漏斗内取出进行加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖图；

图3为本实用新型的风扇放大图；

图4为本实用新型的后视图。

其中：1、箱体；2、支撑柱；3、万向轮；4、第一支撑板；5、箱盖；6、卡槽；7、第一电机；8、把手；9、转动杆；10、卡扣；11、毛刷；12、第二支撑板；13、增压水泵；14、进水管；15、鸭嘴喷头；16、出水管；17、阀门；18、锥形漏斗；19、隔板；20、固定框；21、第二电机；22、风扇；23、总开关；24、电源孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下方结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-图4所示，一种保鲜膜生产用原料清洗装置，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有箱盖5，箱盖5的上端固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有转动杆9，转动杆9的两侧固定安装有毛刷11，毛刷11设置有多个，且多个毛刷11对称分布在转动杆9的两侧，箱体1的外侧壁固定安装有第二支撑板12，第二支撑板12的上端固定安装有增压水泵13，增压水泵13上端开设有清洗剂进液孔，增压水泵13的一端固定连接有进水管14，进水管14的右端固定连接有鸭嘴喷头15，鸭嘴喷头15设置有多个，且多个鸭嘴喷头15均匀地分布在箱体1的内侧壁。

通过启动箱盖5上端安装的第一电机7转动能够带动转动杆9转动，转动杆9转动时，能够带动毛刷11进行转动，通过清洗剂进液孔将清洗剂加入到增压水泵13内，箱体1外侧壁安装的增压水泵13能够将清洗剂通过进水管14通过鸭嘴喷头15排进箱体1内部，当原料放进箱体1内时，通过第一电机7、转动杆9和毛刷11的配合下能够将原料进行高效的搅拌清洗，从而能够使得加工出来的保鲜膜质量有所提高。

在其他实施例中，箱盖5的两端开设有卡槽6，箱盖5的上端固定安装有把手8，且把手8设置有两个；通过安装的把手8能够方便工作人员将箱盖5打开，将原料放入箱体1内进行清洗处理。

在其他实施例中，箱体1的外侧壁固定安装有卡扣10，且卡扣10与卡槽6相匹配；当装置在进行使用时，将箱体1上的卡扣10卡进卡槽6内，继而能够达到箱盖5对箱体1起到闭合作用，避免在装置使用的过程中内部原料洒出箱体1。

在其他实施例中，箱体1的底端固定安装有支撑柱2，支撑柱2设置有四个，且四个支撑柱2均匀地分布在箱体1的底端，四个支撑柱2的底端固定安装有万向轮3，且万向轮3与四个支撑柱2相匹配，四个支撑柱2的中间固定安装有第一支撑板4；支撑柱2能够将箱体1支撑到达一定的高度，支撑柱2能够将箱体1进行支撑固定，第一支撑板4能够增加支撑柱2的稳定性，万向轮3能够更灵活地将箱体1进行移动。

在其他实施例中，箱体1的外侧壁固定安装有出水管16，出水管16的上方固定安装有阀门17，箱体1的外侧壁固定安装有固定框20，固定框20内部固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有风扇22；当清洗结束后，打开阀门17，清洗完的污水通过出水管16排出箱体1，进行回收处理，当污水排出箱体1后，启动第二电机21，第二电机21带动风扇22进行运转，风扇22能够将箱体1内部的原料进行风干处理，方便原料的加工处理。

在其他实施例中，箱体1的内部固定安装有锥形漏斗18，箱体1的内部固定安装有隔板19，且隔板19与锥形漏斗18相匹配，保鲜膜原料呈颗粒状，当清洗完的原料能够通过锥形漏斗18能顺畅地排出箱体1，隔板19能够在清洗的过程中将原料与锥形漏斗18进行分隔，从而保证了在清洗的过程中原料从锥形漏斗18内排出箱体1。

在其他实施例中，箱体1的正面固定安装有总开关23，箱体1的背部开设有电源孔24；总开关23与电源孔24内的电源连接，箱体1内部的第一电机7、第二电机21和增压水泵13与总开关23相连接，当接通电源时，启动总开关23，能够对箱体1的启动与关闭进行控制，方便装置本体的使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下方”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种保鲜膜生产用原料清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有箱盖(5)，所述箱盖(5)的上端固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的两侧固定安装有毛刷(11)，所述毛刷(11)设置有多个，且多个毛刷(11)对称分布在转动杆(9)的两侧，所述箱体(1)的外侧壁固定安装有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的上端固定安装有增压水泵(13)，所述增压水泵(13)上端开设有清洗剂进液孔，所述增压水泵(13)的一端固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)的右端固定连接有鸭嘴喷头(15)，所述鸭嘴喷头(15)设置有多个，且多个鸭嘴喷头(15)均匀地分布在箱体(1)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用原料清洗装置，其特征在于：所述箱盖(5)的两端开设有卡槽(6)，所述箱盖(5)的上端固定安装有把手(8)，且把手(8)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁固定安装有卡扣(10)，且卡扣(10)与卡槽(6)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)设置有四个，且四个支撑柱(2)均匀地分布在箱体(1)的底端，所述四个支撑柱(2)的底端固定安装有万向轮(3)，且万向轮(3)与四个支撑柱(2)相匹配，所述四个支撑柱(2)的中间固定安装有第一支撑板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁固定安装有出水管(16)，所述出水管(16)的上方固定安装有阀门(17)，所述箱体(1)的外侧壁固定安装有固定框(20)，所述固定框(20)内部固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定连接有风扇(22)。

6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有锥形漏斗(18)，所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(19)，且隔板(19)与锥形漏斗(18)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种保鲜膜生产用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有总开关(23)，所述箱体(1)的背部开设有电源孔(24)。

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