CN214560348U - 一种法兰快速安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰快速安装工装，包括底板、支撑柱、支撑杆、伺服电机、固定组件和夹持组件，所述支撑柱设于底板上，所述支撑杆设于支撑柱远离底板的一端侧面上且设于底板正上方，所述伺服电机设于支撑柱远离支撑杆的侧面上，所述固定组件贯穿支撑柱连接于伺服电机输出端，所述夹持组件设于支撑杆下。本实用新型属于法兰固定加工技术领域，具体是指一种通过固定组件和夹持组件，使法兰中的法兰孔固定，再通过对螺栓的固定，可以快速对螺母进行紧固，以实现对法兰快速组装的法兰快速安装工装。

Description

一种法兰快速安装工装

技术领域

本实用新型属于法兰固定加工技术领域，具体是指一种法兰快速安装工装。

背景技术

在法兰与法兰连接的过程中，都是采用将一个法兰进行固定后，再将两个法兰的固定孔对齐，对齐后手动装入螺栓，工人手动固定螺栓的螺头，再装上螺母后，扭紧螺母将两个法兰进行安装。然而在实际安装的过程中，时常因为在安装一个螺母时，由于分步安装而造成法兰错位，需要重新调整的问题，从而大量增加安装工序。因此本实用新型提供一种通过固定组件，避免法兰中的法兰孔在安装过程中错位，通过夹持组件对螺栓的固定，使工人可以快速对螺母进行紧固，以实现对法兰快速组装的法兰快速安装工装。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过固定组件和夹持组件，使法兰中的法兰孔固定，再通过对螺栓的固定，可以快速对螺母进行紧固，以实现对法兰快速组装的法兰快速安装工装。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种法兰快速安装工装，包括底板、支撑柱、支撑杆、伺服电机、固定组件和夹持组件，所述支撑柱设于底板上，所述支撑杆设于支撑柱远离底板的一端侧面上且设于底板正上方，所述伺服电机设于支撑柱远离支撑杆的侧面上，所述固定组件贯穿支撑柱连接于伺服电机输出端，所述夹持组件设于支撑杆下；所述固定组件包括连接杆、支撑块、凹槽、螺纹杆、固定片和旋转杆，所述连接杆贯穿支撑柱连接于伺服电机输出端，所述支撑块为凹型结构设置，所述支撑块连接于连接杆远离伺服电机一端，所述凹槽设于支撑块上，所述凹槽的开口朝向支撑块远离连接杆一侧设置，所述螺纹杆贯穿于支撑块上设置，所述螺纹杆一端设于凹槽内另一端设于支撑块上方，所述固定片设于螺纹杆远离凹槽一端，所述旋转杆贯穿螺纹杆凹槽内的一端，将需要固定的两法兰套在固定块上，将两法兰的法兰孔对齐，转动旋转杆，螺纹杆上升，使固定片顶住法兰孔的内壁，实现对两法兰的固定作用。

进一步地，所述夹持组件包括伸缩杆、支撑板、第一滑槽、弹簧、第二滑槽和夹持板，所述伸缩杆设于支撑杆下，所述支撑板设于伸缩杆远离支撑板的一端，所述第一滑槽对称设于支撑板上，所述弹簧对称设于第一滑槽上，所述第二滑槽连接于两第一滑槽且内嵌设置支撑板内，所述夹持板对称设于第二滑槽上且连接于弹簧上，将支撑板通过伸缩杆调至需要固定的螺栓的位置，用手将两夹持板沿第二滑槽分开，弹簧受到夹持板的压力沿第一滑槽压缩，将螺栓放在两夹持板之间，松开手后，弹簧回弹推动夹持板将螺栓夹住，实现对螺栓的夹持作用。

进一步地，所述弹簧的直径等于第一滑槽的宽度，所述夹持板的高度等于第二滑槽的宽度，让夹持板在夹持的过程中沿固定方向运动，使夹持板对螺栓的夹持更加稳固。

进一步地，所述夹持板由橡胶材质制成，增加夹持板与螺栓的摩擦力。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种法兰快速安装工装。通过固定组件中旋转杆转动带动螺纹杆上升，使固定片顶住法兰孔内壁，实现对法兰的固定作用，避免在安装过程中法兰移动，造成法兰孔错位。通过夹持组件中弹簧受力后回弹带动夹持板运动，实现对螺栓的固定作用，加快了工人对螺母的紧固速度，通过伺服电机的设置，使连接杆带动支撑块转动，支撑块带动法兰转动，使法兰孔转到夹持组件的位置，方便夹持组件对螺栓的夹持，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种法兰快速安装工装整体结构图；

图2为本实用新型一种法兰快速安装工装夹持组件的右视图。

其中，1、底板，2、支撑柱，3、支撑杆，4、伺服电机，5、固定组件，6、夹持组件，7、连接杆，8、支撑块，9、凹槽，10、螺纹杆，11、固定片，12、旋转杆，13、伸缩杆，14、支撑板，15、第一滑槽，16、弹簧，17、第二滑槽，18、夹持板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种法兰快速安装工装，包括底板1、支撑柱2、支撑杆3、伺服电机4、固定组件5和夹持组件6，所述支撑柱2设于底板1上，所述支撑杆3设于支撑柱2远离底板1的一端侧面上且设于底板1正上方，所述伺服电机4设于支撑柱2远离支撑杆3的侧面上，所述固定组件5贯穿支撑柱2连接于伺服电机4输出端，所述夹持组件6设于支撑杆3下；所述固定组件5包括连接杆7、支撑块8、凹槽9、螺纹杆10、固定片11和旋转杆12，所述连接杆7贯穿支撑柱2连接于伺服电机4输出端，所述支撑块8为凹型结构设置，所述支撑块8连接于连接杆7远离伺服电机4一端，所述凹槽9设于支撑块8上，所述凹槽9的开口朝向支撑块8远离连接杆7一侧设置，所述螺纹杆10贯穿于支撑块8上设置，所述螺纹杆10一端设于凹槽9内另一端设于支撑块8上方，所述固定片11设于螺纹杆10远离凹槽9一端，所述旋转杆12贯穿螺纹杆10凹槽9内的一端。

所述夹持组件6包括伸缩杆13、支撑板14、第一滑槽15、弹簧16、第二滑槽17和夹持板18，所述伸缩杆13设于支撑杆3下，所述支撑板14设于伸缩杆13远离支撑板14的一端，所述第一滑槽15对称设于支撑板14上，所述弹簧16对称设于第一滑槽15上，所述第二滑槽17连接于两第一滑槽15且内嵌设置支撑板14内，所述夹持板18对称设于第二滑槽17上且连接于弹簧16上。

所述弹簧16的直径等于第一滑槽15的宽度，所述夹持板18的高度等于第二滑槽17的宽度。

所述夹持板18由橡胶材质制成。

具体使用时，将需要固定的两法兰套在固定块上，将两法兰的法兰孔对齐，转动旋转杆12，螺纹杆10上升，使固定片11顶住法兰孔的内壁，实现对两法兰的固定作用，将螺栓***法兰孔内，调整伸缩杆13，使夹持板18的位置与螺栓处于同一高度，用手将两夹持板18沿第二滑槽17分开，弹簧16受到夹持板18的压力沿第一滑槽15压缩，将螺栓放在两夹持板18之间，松开手后，弹簧16回弹推动夹持板18将螺栓夹住，实现对螺栓的夹持作用，工人用手将螺母拧紧即可，然后启动伺服电机4，使连接杆7带动支撑块8转动，支撑块8带动法兰转动，使下一个法兰孔转到夹持组件6的位置，依次操作，完成法兰周边所有法兰孔的紧固，转动旋转杆12，带动螺纹杆10下降，取出安装好的法兰即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种法兰快速安装工装，其特征在于：包括底板、支撑柱、支撑杆、伺服电机、固定组件和夹持组件，所述支撑柱设于底板上，所述支撑杆设于支撑柱远离底板的一端侧面上且设于底板正上方，所述伺服电机设于支撑柱远离支撑杆的侧面上，所述固定组件贯穿支撑柱连接于伺服电机输出端，所述夹持组件设于支撑杆下；所述固定组件包括连接杆、支撑块、凹槽、螺纹杆、固定片和旋转杆，所述连接杆贯穿支撑柱连接于伺服电机输出端，所述支撑块为凹型结构设置，所述支撑块连接于连接杆远离伺服电机一端，所述凹槽设于支撑块上，所述凹槽的开口朝向支撑块远离连接杆一侧设置，所述螺纹杆贯穿于支撑块上设置，所述螺纹杆一端设于凹槽内另一端设于支撑块上方，所述固定片设于螺纹杆远离凹槽一端，所述旋转杆贯穿螺纹杆凹槽内的一端。

2.根据权利要求1所述的一种法兰快速安装工装，其特征在于：所述夹持组件包括伸缩杆、支撑板、第一滑槽、弹簧、第二滑槽和夹持板，所述伸缩杆设于支撑杆下，所述支撑板设于伸缩杆远离支撑板的一端，所述第一滑槽对称设于支撑板上，所述弹簧对称设于第一滑槽上，所述第二滑槽连接于两第一滑槽且内嵌设置支撑板内，所述夹持板对称设于第二滑槽上且连接于弹簧上。

3.根据权利要求2所述的一种法兰快速安装工装，其特征在于：所述弹簧的直径等于第一滑槽的宽度，所述夹持板的高度等于第二滑槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种法兰快速安装工装，其特征在于：所述夹持板由橡胶材质制成。

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