CN214558732U - 一种可变位滚焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可变位滚焊机，包括焊台和支架，所述焊台通过滑动机构滑动安装在所述支架上；所述支架通过变位机构安装在固定的底板上，所述底板沿水平方向设置，所述变位机构可驱动所述支架转动调节位置，将焊台滑动安装在支架上，支架通过变位机构安装在底板上，变位机构可驱动支架在转动方向调整位置来控制焊台的滑动方向，进而使得焊台可对焊件上不同角度的焊缝进行焊接，相较于通过定位工装来改变焊件角度的方式，焊接精度高，结构简单可靠，制造成本低，且具有较强的实用性和较广的适用范围。

Description

一种可变位滚焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备制造领域，尤其涉及一种可变位滚焊机。

背景技术

滚焊机是用一对滚轮电极代替柱形电极的装置，现有技术中的滚焊机，一般只能焊接固定方向的焊缝，当需要在工件上焊接多条不平行的焊缝时，则需要调整工件的放置角度来进行，这就造成定位工装复杂，或者需要定制多件定位工装来满足焊接要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的滚焊机，一般只能焊接固定方向的焊缝，当需要在工件上焊接多条不平行的焊缝时，则需要调整工件的放置角度来进行，这就造成定位工装复杂，或者需要定制多件定位工装来满足焊接要求，本实用新型提供了一种可变位滚焊机来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可变位滚焊机，包括焊台和支架，所述焊台通过滑动机构滑动安装在所述支架上；所述支架通过变位机构安装在固定的底板上，所述底板沿水平方向设置，所述变位机构可驱动所述支架转动调节位置。

进一步地：所述滑动机构包括导轨和丝杠，所述导轨沿水平方向安装在所述支架上，所述焊台的底部固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述导轨上，所述丝杠平行于所述导轨设置，所述焊台上固定安装有调节螺母，所述丝杠的一端转动安装在所述支架上，所述丝杠的另一端与所述调节螺母螺纹连接，所述丝杠转动能够驱动所述滑块沿所述导轨移动。

进一步地：所述变位机构包括回转轴和变位气缸，所述回转轴沿竖直方向转动安装在所述底板上，所述支架固定安装在所述回转轴的顶部，所述变位气缸的缸体铰接在所述底板上，所述变位气缸的活塞杆沿水平方向设置，并铰接在所述支架上，所述变位气缸的活塞杆工作可驱动所述支架以所述回转轴的轴心为转动中心转动，所述底板上，位于所述支架的左右两侧均设有限位座，所述限位座能够限制所述支架的转动范围。

进一步地：所述焊台上安装有下机头和设置于所述下机头上方的上机头，所述下机头上安装有下焊轮，所述上机头上安装有上焊轮，所述上机头通过竖直调节机构安装在所述焊台上，所述竖直调节机构可驱动所述上机头沿竖直方向调节位置。

进一步地：所述竖直调节机构包括焊接气缸，所述焊接气缸的缸体固定安装在所述焊台上，所述焊接气缸的活塞杆沿竖直方向朝下设置，所述上机头固定安装在所述焊接气缸的活塞杆上。

进一步地：所述变位机构还包括安装在所述支架底部的若干个万向轮，所述万向轮的轮壁与所述底板的上端面贴合设置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种可变位滚焊机将焊台滑动安装在支架上，支架通过变位机构安装在底板上，变位机构可驱动支架在转动方向调整位置来控制焊台的滑动方向，进而使得焊台可对焊件上不同角度的焊缝进行焊接，相较于通过定位工装来改变焊件角度的方式，焊接精度高，结构简单可靠，制造成本低，且具有较强的实用性和较广的适用范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种可变位滚焊机的结构示意图；

图2是本实用新型一种可变位滚焊机的立体图；

图3是图1的俯视图。

图中1、焊台，2、支架，3、底板，4、导轨，5、丝杠，6、滑块，7、调节螺母，8、回转轴，9、变位气缸，10、限位座，11、下机头，12、上机头，13、下焊轮，14、上焊轮，15、焊接气缸，16、万向轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种可变位滚焊机，包括焊台1和支架2，所述焊台1通过滑动机构滑动安装在所述支架2上；所述支架2通过变位机构安装在固定的底板3上，所述底板3沿水平方向设置，所述变位机构可驱动所述支架2转动调节位置。工作时，根据所需焊缝的角度要求，通过变位机构调整支架2在转动方向的位置，进而控制焊台1的滑动方向，然后滑动机构驱动焊台1滑动来进行焊接，进而满足多条不平行焊缝的焊接要求。

所述滑动机构包括导轨4和丝杠5，所述导轨4沿水平方向安装在所述支架2上，所述焊台1的底部固定安装有滑块6，所述滑块6滑动安装在所述导轨4上，所述丝杠5平行于所述导轨4设置，所述焊台1上固定安装有调节螺母7，所述丝杠5的一端转动安装在所述支架2上，所述丝杠5的另一端与所述调节螺母7螺纹连接，所述丝杠5转动能够驱动所述滑块6沿所述导轨4移动。

通过丝杠5转动来驱动焊台1沿导轨4移动，焊台1的移动量由丝杠5的转动量来决定，这种丝杠5螺母的传动结构可靠，具有较好的自锁性，能够避免窜位影响焊接效果。

所述变位机构包括回转轴8和变位气缸9，所述回转轴8沿竖直方向转动安装在所述底板3上，所述支架2固定安装在所述回转轴8的顶部，所述变位气缸9的缸体铰接在所述底板3上，所述变位气缸9的活塞杆沿水平方向设置，并铰接在所述支架2上，所述变位气缸9的活塞杆工作可驱动所述支架2以所述回转轴8的轴心为转动中心转动，所述底板3上，位于所述支架2的左右两侧均设有限位座10，所述限位座10能够限制所述支架2的转动范围。

工作时，变位气缸9工作驱动支架2以回转轴8的轴心为转动中心转动，并在限位座10的作用下停止转动，这种通过变位气缸9来驱动支架2转动的结构简单可靠，制造成本低，限位座10的设置可以控制支架2的转动角度进而精确控制导轨4方向，以便进行不同焊缝的焊接。

所述焊台1上安装有下机头11和设置于所述下机头11上方的上机头12，所述下机头11上安装有下焊轮13，所述上机头12上安装有上焊轮14，所述上机头12通过竖直调节机构安装在所述焊台1上，所述竖直调节机构可驱动所述上机头12沿竖直方向调节位置。工作时，将待焊接的工件放置于上机头12与下机头11之间，下焊轮13与工件接触，竖直调节机构驱动上机头12向下移动来使得上焊轮14与工件接触，然后滑动机构驱动焊台1移动进行焊接，且这种结构便于焊接时工件的上下料。

所述竖直调节机构包括焊接气缸15，所述焊接气缸15的缸体固定安装在所述焊台1上，所述焊接气缸15的活塞杆沿竖直方向朝下设置，所述上机头12固定安装在所述焊接气缸15的活塞杆上。通过焊接气缸15工作驱动上机头12向下移动来与焊件接触进行焊接工作，焊接完成后，焊接气缸15工作驱动上机头12向上移动远离焊接，这种调节方式结构简单可靠，上机头12的移动重复性高，且能够实现自动化控制。

所述变位机构还包括安装在所述支架2底部的若干个万向轮16，所述万向轮16的轮壁与所述底板3的上端面贴合设置。通过万向轮16的设置，万向轮16可贴合底板3的上端面滚动，对支架2起到支撑作用，避免支架2远离回转轴8的部分在长时间工作后在重力的作用下变形下垂，进而提高了装置的稳定性和工作寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种可变位滚焊机，其特征在于：包括焊台(1)和支架(2)，所述焊台(1)通过滑动机构滑动安装在所述支架(2)上；所述支架(2)通过变位机构安装在固定的底板(3)上，所述底板(3)沿水平方向设置，所述变位机构可驱动所述支架(2)转动调节位置；所述变位机构包括回转轴(8)和变位气缸(9)，所述回转轴(8)沿竖直方向转动安装在所述底板(3)上，所述支架(2)固定安装在所述回转轴(8)的顶部，所述变位气缸(9)的缸体铰接在所述底板(3)上，所述变位气缸(9)的活塞杆沿水平方向设置，并铰接在所述支架(2)上，所述变位气缸(9)的活塞杆工作可驱动所述支架(2)以所述回转轴(8)的轴心为转动中心转动，所述底板(3)上，位于所述支架(2)的左右两侧均设有限位座(10)，所述限位座(10)能够限制所述支架(2)的转动范围。

2.如权利要求1所述的一种可变位滚焊机，其特征在于：所述滑动机构包括导轨(4)和丝杠(5)，所述导轨(4)沿水平方向安装在所述支架(2)上，所述焊台(1)的底部固定安装有滑块(6)，所述滑块(6)滑动安装在所述导轨(4)上，所述丝杠(5)平行于所述导轨(4)设置，所述焊台(1)上固定安装有调节螺母(7)，所述丝杠(5)的一端转动安装在所述支架(2)上，所述丝杠(5)的另一端与所述调节螺母(7)螺纹连接，所述丝杠(5)转动能够驱动所述滑块(6)沿所述导轨(4)移动。

3.如权利要求1所述的一种可变位滚焊机，其特征在于：所述焊台(1)上安装有下机头(11)和设置于所述下机头(11)上方的上机头(12)，所述下机头(11)上安装有下焊轮(13)，所述上机头(12)上安装有上焊轮(14)，所述上机头(12)通过竖直调节机构安装在所述焊台(1)上，所述竖直调节机构可驱动所述上机头(12)沿竖直方向调节位置。

4.如权利要求3所述的一种可变位滚焊机，其特征在于：所述竖直调节机构包括焊接气缸(15)，所述焊接气缸(15)的缸体固定安装在所述焊台(1)上，所述焊接气缸(15)的活塞杆沿竖直方向朝下设置，所述上机头(12)固定安装在所述焊接气缸(15)的活塞杆上。

5.如权利要求1所述的一种可变位滚焊机，其特征在于：所述变位机构还包括安装在所述支架(2)底部的若干个万向轮(16)，所述万向轮(16)的轮壁与所述底板(3)的上端面贴合设置。

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