CN214556871U - 一种金属板折弯用输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板折弯用输架，包括输料架、龙门架和底座，所述输料架内部通过轴承安装有橡胶辊，所述输料架顶部一端通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有结构架，所述结构架底部通过轴承安装有压板辊，所述输料架底部两端设置有底座，所述底座顶部通过螺栓固定有主支柱，所述主支柱一端通过安装槽安装有摇盘，所述主支柱顶端套设有副支柱，所述副支柱内部通过轴承安装有丝杆。本实用新型可以根据折弯机高度调整输料架的高度，同时，可以将输料架上的金属板压住，防止其折弯时被翘起，适合被广泛推广和使用。

Description

一种金属板折弯用输架

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，特别涉及一种金属板折弯用输架。

背景技术

金属板在生产、加工过程中，需要进行切割、折弯、焊接等操作，折弯是其中重要的一部，可以将金属板通过折弯模具加工成不同角度、造型，现有技术大多采用折弯机对金属板折弯，使用时会在折弯机一侧安装输料架，方便移动金属板。

现有的输料架存在以下不足：1、不具备伸缩功能，不能调节输料架高度，2、不具备压板功能，金属板移至折弯机进行折弯时，另一端容易翘起，影响折弯效果，为此，我们提出一种金属板折弯用输架。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属板折弯用输架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属板折弯用输架，包括输料架、龙门架和底座，所述输料架内部通过轴承安装有橡胶辊，所述输料架顶部一端通过螺栓固定有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有结构架，所述结构架底部通过轴承安装有压板辊，所述输料架底部两端设置有底座，所述底座顶部通过螺栓固定有主支柱，所述主支柱一端通过安装槽安装有摇盘，所述主支柱顶端套设有副支柱，所述副支柱内部通过轴承安装有丝杆，所述副支柱顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架顶端通过转轴连接于输料架底部。

进一步地，所述结构架位于龙门架内部，所述结构架顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿龙门架。

进一步地，所述底座两端焊接有支撑杆，所述支撑杆底端焊接于底座顶部，所述摇盘一端通过插销固定有一号斜口齿轮，所述一号斜口齿轮位于底座内部。

进一步地，所述丝杆底端通过插销固定有二号斜口齿轮，所述二号斜口齿轮位于底座内部，且二号斜口齿轮二号一号斜口齿轮相齿合，所述副支柱内侧开设有螺纹。

进一步地，所述底座底部通过螺栓固定有可制动万向轮，所述主支柱之间通过螺栓固定有连接杆，所述橡胶辊的数量为多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置龙门架、电动液压缸和压板辊，将待折弯的金属板放在输料架上，同时多个橡胶辊可以推动金属板移动，人员打开电动液压缸推动结构架下移，结构架下移通过压板辊将输料架上的金属板压住，避免其折弯时另一端翘起，辅助杆可以提高结构架的结构稳定性，使其不易歪斜。

2.通过设置主支柱、丝杆和副支柱，人员转动摇盘，可以通过一号斜口齿轮和二号斜口齿轮带动丝杆转动，丝杆转动通过螺纹推动副支柱伸缩，主支柱伸缩可以通过支撑架带动输料架移动，从而可以根据折弯机高度调节输料架的导读，支撑架使副支柱可以支撑起输料架，支撑杆可以对主支柱进行支撑，提高其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板折弯用输架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种金属板折弯用输架的侧视图。

图3为本实用新型一种金属板折弯用输架的龙门架结构示意图。

图4为本实用新型一种金属板折弯用输架的主支柱和副支柱内部结构示意图。

图中：1、输料架；2、龙门架；3、底座；4、主支柱；5、副支柱；6、橡胶辊；7、连接杆；8、电动液压缸；9、辅助杆；10、摇盘；11、可制动万向轮；12、支撑架；13、支撑杆；14、压板辊；15、结构架；16、一号斜口齿轮；17、二号斜口齿轮；18、螺纹；19、丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种金属板折弯用输架，包括输料架1、龙门架2和底座3，所述输料架1内部通过轴承安装有橡胶辊6，所述输料架1顶部一端通过螺栓固定有龙门架2，所述龙门架2顶部通过安装架安装有电动液压缸8，所述电动液压缸8底部输出轴通过螺栓固定有结构架15，所述结构架15底部通过轴承安装有压板辊14，所述输料架1底部两端设置有底座3，所述底座3顶部通过螺栓固定有主支柱4，所述主支柱4一端通过安装槽安装有摇盘10，所述主支柱4顶端套设有副支柱5，所述副支柱5内部通过轴承安装有丝杆19，所述副支柱5顶部通过螺栓固定有支撑架12，所述支撑架12顶端通过转轴连接于输料架1底部。

其中，所述结构架15位于龙门架2内部，所述结构架15顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆9，所述辅助杆9贯穿龙门架2。

本实施例中如图3所示，结构架15位于龙门架2内部，方便在电动液压缸8的推动下下移，将输料架1上的金属板压住，辅助杆9可以提高结构架15的结构稳定性。

其中，所述底座3两端焊接有支撑杆13，所述支撑杆13底端焊接于底座3顶部，所述摇盘10一端通过插销固定有一号斜口齿轮16，所述一号斜口齿轮16位于底座3内部。

本实施例中如图1和图4所示，支撑杆13可以对主支柱4进行支撑，提高其稳定性，人员转动摇盘10可以带动一号斜口齿轮16转动。

其中，所述丝杆19底端通过插销固定有二号斜口齿轮17，所述二号斜口齿轮17位于底座3内部，且二号斜口齿轮17二号一号斜口齿轮16相齿合，所述副支柱5内侧开设有螺纹18。

本实施例中如图4所示，一号斜口齿轮16转动通过二号斜口齿轮17带动丝杆19转动，丝杆19转动通过螺纹18推动副支柱5伸缩。

其中，所述底座3底部通过螺栓固定有可制动万向轮11，所述主支柱4之间通过螺栓固定有连接杆7，所述橡胶辊6的数量为多个。

本实施例中如图1所示，可制动万向轮11方便输料架1移动，连接杆7可以提高主支柱4之间的稳定性，使其不易歪斜。

需要说明的是，本实用新型为一种金属板折弯用输架，工作时，人员使用电源线将电动液压缸8与外部电源连接，通过可制动万向轮11将输料架1移至折弯机一侧，将待折弯的金属板放在输料架1上，同时多个橡胶辊6可以推动金属板移动，人员打开电动液压缸8推动结构架15下移，结构架15下移通过压板辊14将输料架1上的金属板压住，避免其折弯时另一端翘起，辅助杆9可以提高结构架15的结构稳定性，使其不易歪斜，人员转动摇盘10，可以通过一号斜口齿轮16和二号斜口齿轮17带动丝杆19转动，丝杆19转动通过螺纹18推动副支柱5伸缩，主支柱4伸缩可以通过支撑架12带动输料架1移动，从而可以根据折弯机高度调节输料架1的导读，支撑架12使副支柱5可以支撑起输料架1，支撑杆13可以对主支柱4进行支撑，提高其稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种金属板折弯用输架，包括输料架（1）、龙门架（2）和底座（3），其特征在于：所述输料架（1）内部通过轴承安装有橡胶辊（6），所述输料架（1）顶部一端通过螺栓固定有龙门架（2），所述龙门架（2）顶部通过安装架安装有电动液压缸（8），所述电动液压缸（8）底部输出轴通过螺栓固定有结构架（15），所述结构架（15）底部通过轴承安装有压板辊（14），所述输料架（1）底部两端设置有底座（3），所述底座（3）顶部通过螺栓固定有主支柱（4），所述主支柱（4）一端通过安装槽安装有摇盘（10），所述主支柱（4）顶端套设有副支柱（5），所述副支柱（5）内部通过轴承安装有丝杆（19），所述副支柱（5）顶部通过螺栓固定有支撑架（12），所述支撑架（12）顶端通过转轴连接于输料架（1）底部。

2.根据权利要求1所述的一种金属板折弯用输架，其特征在于：所述结构架（15）位于龙门架（2）内部，所述结构架（15）顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆（9），所述辅助杆（9）贯穿龙门架（2）。

3.根据权利要求1所述的一种金属板折弯用输架，其特征在于：所述底座（3）两端焊接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）底端焊接于底座（3）顶部，所述摇盘（10）一端通过插销固定有一号斜口齿轮（16），所述一号斜口齿轮（16）位于底座（3）内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属板折弯用输架，其特征在于：所述丝杆（19）底端通过插销固定有二号斜口齿轮（17），所述二号斜口齿轮（17）位于底座（3）内部，且二号斜口齿轮（17）二号一号斜口齿轮（16）相齿合，所述副支柱（5）内侧开设有螺纹（18）。

5.根据权利要求1所述的一种金属板折弯用输架，其特征在于：所述底座（3）底部通过螺栓固定有可制动万向轮（11），所述主支柱（4）之间通过螺栓固定有连接杆（7），所述橡胶辊（6）的数量为多个。

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