CN214556492U - 一种折弯机动力合页刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机动力合页刀,包括与折弯机下压刀配合使用的母刀以及设置在母刀侧面的侧压刀,所述母刀的正面设置有与折弯机下压刀形状适配的母刀刀头,母刀的背面则相应设置有两个连续的L形槽,所述的侧压刀相应通过铰接组件安装在下方的L形槽内,该侧压刀的正面位置处设置有与母刀刀头配合使用的前向刀头。本实用新型中只需要外力下压压杆即可带动内部的侧压刀向内侧翻转,侧压刀侧面设置的侧向刀头随之向内侧旋转,使其完全收纳到母刀的下方,实现动力合页刀的顺利退刀,之后工件转移走,压板上移,在弹簧的作用下,侧压刀复位;整体结构更加的合理,使用更加的方便,并且便于与整体折弯机安装。
Description
技术领域
本发明涉及折弯机设备,具体说是一种折弯机动力合页刀。
背景技术
现有技术中,折弯机不仅需要设置下压刀,在一些折弯机中还需要在下压刀的侧面设置侧压刀配合折弯一些较为特殊的工件;例如申请人早先申请授权的 CN210847801U的公开专利中,为了实现包边结构工件的折弯,需要设置侧压刀,该结构的侧压刀的移动为上下移动,并且该侧压刀在原始位置时,是依靠自身的重力垂放在下方的,当下压刀下压的时候逐渐上移实现侧压刀的下移拼装,这种结构失去了对侧压刀的控制,仅能通过整体压刀设备的上下移动实现侧压刀的移动;而且这种结构不太适合能够较为合适的整体安装在折弯机上;因此设计一种较为灵活实用,整体可控的合页刀更为重要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种折弯机动力合页刀。
技术方案:本发明解决问题所采用的技术方案为:一种折弯机动力合页刀,包括与折弯机下压刀配合使用的母刀以及设置在母刀侧面的侧压刀,所述母刀的正面设置有与折弯机下压刀形状适配的母刀刀头,母刀的背面则相应设置有两个连续的L形槽,所述的侧压刀相应通过铰接组件安装在下方的L形槽内,该侧压刀的正面位置处设置有与母刀刀头配合使用的前向刀头,而侧面又相应设置有侧向刀头;所述侧压刀的前向刀头与母刀正面的母刀刀头位置对应,两者拼合成动力合页刀位于前端的整体刀头,该整体刀头与折弯机下压刀配合使用,所述的侧压刀可围绕铰接点向内侧旋转,使前向刀头与母刀刀头分离,从而带动侧面的侧向刀头也向内侧旋转,使得侧压刀完全收纳到母刀的下方;实现动力合页刀侧压刀的退刀。
作为优选,所述的侧压刀上又铰接安装有一向上伸出的连杆,该连杆上端连接安装有一横向的压杆,并且位于上方的L形槽内还固定有一弹簧,该弹簧相应连接到压杆上;母刀上还设置有盖板,该盖板将两个L形槽整体盖住,并且盖板上还设置有相应的滑槽,所述的压杆从滑槽伸出到外部。
作为优选,所述母刀上位于下方的L形槽内还相应安装有一封闭挡块,通过该封闭挡块以及盖板的配合可将母刀上的两个L形槽以及槽体内的弹簧整体封闭起来。
作为优选,所述母刀上位于下方的L形槽内还安装有限位杆,而所述的侧压刀上则设置有与限位杆位置对应的限位槽,该限位槽设置为弧形结构,限位槽行程与滑槽行程一致。
作为优选,所述的母刀的上端还设置有可拆卸的连接压块,该连接压块与母刀的上端构成安装槽,可相应与下压刀配合安装在刀座上。
有益效果:本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明中的动力合页刀设置为可旋转和自动复位式的结构,整体是通过母刀、盖板和侧压刀构成的,母刀的形状结构与正常安装的下压刀的结构形状适配,前端设置有母刀刀头,而侧压刀则是相应铰接安装在母刀的L形槽内,侧压刀的正面位置处相应设置有与母刀刀头适配的前向刀头,这两个刀头是拼接安装的,可以与下压头配合实现正常折弯;同时侧压刀的侧面还设置有侧向刀头,该部分伸出的侧向刀头可用来折弯三边或四边的内包边结构工件;并且侧压刀相应通过连杆安装有压杆,压杆一方面伸出到盖板外部与压板对应安装;另一方面则相应对接安装弹簧,可以实现侧压刀的复位;外部整体通过盖板封闭;使用的时候,只需要外力下压压杆即可带动内部的侧压刀向内侧翻转,侧压刀侧面设置的侧向刀头随之向内侧旋转,使其完全收纳到母刀的下方,实现动力合页刀的顺利退刀,之后工件转移走,压板上移,在弹簧的作用下,侧压刀复位;整体结构更加的合理,使用更加的方便,并且便于与整体折弯机安装。
附图说明
图1为本发明中动力合页刀结构图;
图2为图1中侧压刀下压旋转后结构图;
图3为本发明拆除盖板后结构图;
图4为图3正视图;
图5为图4中侧压刀下压旋转后结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1至图5所示,一种折弯机动力合页刀,包括与折弯机下压刀配合使用的母刀5以及设置在母刀5侧面的侧压刀6,母刀5的正面设置有与折弯机下压刀形状适配的母刀刀头7,母刀5的背面则相应设置有两个连续的L形槽8,侧压刀6相应通过铰接组件11安装在下方的L形槽8内,该侧压刀6的正面位置处设置有与母刀刀头7配合使用的前向刀头9,而侧面又相应设置有侧向刀头10;侧压刀6的前向刀头9与母刀5正面的母刀刀头7位置对应,两者拼合成动力合页刀4位于前端的整体刀头,该整体刀头与折弯机下压刀配合使用,侧压刀6可围绕铰接点向内侧旋转,使前向刀头9与母刀刀头7分离,从而带动侧面的侧向刀头10也向内侧旋转,使得侧压刀6完全收纳到母刀5的下方;实现动力合页刀侧压刀的退刀。
侧压刀6上又铰接安装有一向上伸出的连杆12,该连杆12上端连接安装有一横向的压杆13,并且位于上方的L形槽8内还固定有一弹簧14,该弹簧14 相应连接到压杆13上;母刀5上还设置有盖板104,该盖板104将两个L形槽 8整体盖住,并且盖板104上还设置有相应的滑槽,压杆13从滑槽伸出到外部。
母刀5上位于下方的L形槽8内还相应安装有一封闭挡块34,通过该封闭挡块34以及盖板104的配合可将母刀5上的两个L形槽8以及槽体内的弹簧14 整体封闭起来。
母刀5上位于下方的L形槽8内还安装有限位杆24,而侧压刀6上则设置有与限位杆24位置对应的限位槽25,该限位槽25设置为弧形结构,限位槽25 行程与滑槽行程一致。
母刀5的上端还设置有可拆卸的连接压块26,该连接压块26与母刀5的上端构成安装槽27,可相应与下压刀3配合安装在刀座2上。
本发明中的动力合页刀设置为可旋转和自动复位式的结构,整体是通过母刀、盖板和侧压刀构成的,母刀的形状结构与正常安装的下压刀的结构形状适配,前端设置有母刀刀头,而侧压刀则是相应铰接安装在母刀的L形槽内,侧压刀的正面位置处相应设置有与母刀刀头适配的前向刀头,这两个刀头是拼接安装的,可以与下压头配合实现正常折弯;同时侧压刀的侧面还设置有侧向刀头,该部分伸出的侧向刀头可用来折弯三边或四边的内包边结构工件。
并且侧压刀相应通过连杆安装有压杆,压杆一方面伸出到盖板外部与压板对应安装;另一方面则相应对接安装弹簧,可以实现侧压刀的复位;外部整体通过盖板封闭;使用的时候,只需要外力下压压杆即可带动内部的侧压刀向内侧翻转,侧压刀侧面设置的侧向刀头随之向内侧旋转,使其完全收纳到母刀的下方,实现动力合页刀的顺利退刀,之后工件转移走,压板上移,在弹簧的作用下,侧压刀复位;整体结构更加的合理,使用更加的方便,并且便于与整体折弯机安装。
上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例,并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的,凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种折弯机动力合页刀,其特征在于:包括与折弯机下压刀配合使用的母刀(5)以及设置在母刀(5)侧面的侧压刀(6),所述母刀(5)的正面设置有与折弯机下压刀形状适配的母刀刀头(7),母刀(5)的背面则相应设置有两个连续的L形槽(8),所述的侧压刀(6)相应通过铰接组件(11)安装在下方的L形槽(8)内,该侧压刀(6)的正面位置处设置有与母刀刀头(7)配合使用的前向刀头(9),而侧面又相应设置有侧向刀头(10);所述侧压刀(6)的前向刀头(9)与母刀(5)正面的母刀刀头(7)位置对应,两者拼合成动力合页刀(4)位于前端的整体刀头,该整体刀头与折弯机下压刀配合使用,所述的侧压刀(6)可围绕铰接点向内侧旋转,使前向刀头(9)与母刀刀头(7)分离,从而带动侧面的侧向刀头(10)也向内侧旋转,使得侧压刀(6)完全收纳到母刀(5)的下方;实现动力合页刀侧压刀的退刀。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机动力合页刀,其特征在于:所述的侧压刀(6)上又铰接安装有一向上伸出的连杆(12),该连杆(12)上端连接安装有一横向的压杆(13),并且位于上方的L形槽(8)内还固定有一弹簧(14),该弹簧(14)相应连接到压杆(13)上;母刀(5)上还设置有盖板(104),该盖板(104)将两个L形槽(8)整体盖住,并且盖板(104)上还设置有相应的滑槽,所述的压杆(13)从滑槽伸出到外部。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机动力合页刀,其特征在于:所述母刀(5)上位于下方的L形槽(8)内还相应安装有一封闭挡块(34),通过该封闭挡块(34)以及盖板(104)的配合可将母刀(5)上的两个L形槽(8)以及槽体内的弹簧(14)整体封闭起来。
4.根据权利要求2所述的一种折弯机动力合页刀,其特征在于:所述母刀(5)上位于下方的L形槽(8)内还安装有限位杆(24),而所述的侧压刀(6)上则设置有与限位杆(24)位置对应的限位槽(25),该限位槽(25)设置为弧形结构,限位槽(25)行程与滑槽行程一致。
5.根据权利要求2所述的一种折弯机动力合页刀,其特征在于:所述的母刀(5)的上端还设置有可拆卸的连接压块(26),该连接压块(26)与母刀(5)的上端构成安装槽(27),可相应与下压刀(3)配合安装在刀座(2)上。
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