CN214555232U - 一种变性淀粉生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于淀粉生产加工设备领域，尤其是一种变性淀粉生产用过滤装置，包括固定板，固定板的顶壁上固定有固定箱，固定箱的顶壁的四角均开设有振动孔，振动孔的内部间隙配合有垂直的振动柱，四个振动柱的顶端延伸至固定箱的上侧且固定有支撑箱，支撑箱的外底壁的四角分别与固定箱的外顶壁的四角连接有垂直设置的振动弹簧，支撑箱的外底壁的中间段安装有振动电机，支撑箱的顶壁的两侧均开设有开孔，开孔的内部活动套设有垂直的连接柱，位于两个连接柱之间的支撑箱的外顶壁的四角均固定有固定柱，本实用新型结构简单，方便清理细度过大的变性淀粉原料，使用便捷性较高，过滤效率较高，自动化程度较高，人工劳动强度较低。

Description

一种变性淀粉生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉生产加工设备技术领域，尤其涉及一种变性淀粉生产用过滤装置。

背景技术

在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。在变性淀粉的生产加工过程中，需要通过变性淀粉原料过滤装置过滤掉细度过大的变性淀粉原料。

现有的变性淀粉原料过滤装置不方便清理细度过大的变性淀粉原料，使用便捷性较差，且影响变性淀粉原料过滤装置的过滤效率，为此我们提出一种变性淀粉生产用过滤装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种变性淀粉生产用过滤装置，解决了现有的变性淀粉原料过滤装置不方便清理细度过大的变性淀粉原料，使用便捷性较差，且影响变性淀粉原料过滤装置的过滤效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变性淀粉生产用过滤装置，包括固定板，所述固定板的顶壁上固定有固定箱，所述固定箱的顶壁的四角均开设有振动孔，振动孔的内部间隙配合有垂直的振动柱，四个所述振动柱的顶端延伸至固定箱的上侧且固定有支撑箱，所述支撑箱的外底壁的四角分别与所述固定箱的外顶壁的四角连接有垂直设置的振动弹簧，所述支撑箱的外底壁的中间段安装有振动电机，所述支撑箱的顶壁的两侧均开设有开孔，开孔的内部活动套设有垂直的连接柱，位于两个连接柱之间的所述支撑箱的外顶壁的四角均固定有固定柱，四个所述固定柱的顶端固定有无顶壁的过滤箱，两个所述连接柱的顶端固定连接有水平的密封板，所述密封板的底壁与所述过滤箱的顶端接触，位于过滤箱内侧的所述密封板的底壁的两侧均固定有垂直的安装杆，两个所述安装杆的底端固定有安装圈，所述安装圈活动套设于所述过滤箱的内部，所述安装圈的内圈固定套接有水平的过滤网，两个所述连接柱的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的连接板，所述支撑箱的内顶壁的中间段安装有水平设置的双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两侧的输出端均固定连接有水平的螺纹柱，位于双轴驱动电机两侧的所述支撑箱的内顶壁上均滑动连接有连接块，两个所述连接块分别螺纹连接在两个所述螺纹柱的外圈，所述连接板的顶壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的连接杆，两个所述连接杆的顶端分别铰接在两个所述连接块的底端。

优选的，所述振动柱的底端延伸至固定箱的内部且固定连接有限位板，所述固定板的四角均开设有连接孔，连接孔的内部活动套设有固定螺丝。

优选的，所述支撑箱的两侧内侧壁上沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述连接板固定在两个第一滑块之间，位于双轴驱动电机两侧的所述支撑箱的内顶壁上均沿长度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，两个连接块分别固定在两个第二滑块的底端。

优选的，两个所述螺纹柱的螺纹旋向相反，两个所述连接杆呈对称设置，两个所述连接杆的顶端的间距大于两个所述连接杆的底端的间距。

优选的，所述安装圈的外圈的尺寸与所述过滤箱的内侧壁的尺寸相适配。

优选的，所述过滤网的顶端与所述安装圈的顶端齐平。

优选的，所述密封板的中间位置开设有第一固定孔，第一固定孔的内部固定有垂直的进料管，所述过滤箱的底壁的中间位置开设有第二固定孔，第二固定孔的内部固定有垂直的出料管。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑箱、固定柱、连接柱、过滤箱、密封板、连接板、双轴驱动电机、连接杆、螺纹柱、安装圈、安装杆、连接块和过滤网的配合作用，使得变性淀粉原料过滤装置方便清理细度过大的变性淀粉原料，有效的提高了变性淀粉原料过滤装置的使用便捷性，有利于提高变性淀粉原料过滤装置的过滤效率。

2、通过固定板、固定螺丝、固定箱、振动柱、振动弹簧、振动电机、支撑箱、固定柱、连接柱、过滤箱、密封板、连接板、双轴驱动电机、连接杆、螺纹柱、安装圈、安装杆、连接块和过滤网的配合作用，使得变性淀粉原料过滤装置的自动化程度较高，使得变性淀粉原料过滤装置的人工劳动强度较低。

本实用新型结构简单，方便清理细度过大的变性淀粉原料，使用便捷性较高，过滤效率较高，自动化程度较高，人工劳动强度较低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变性淀粉生产用过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变性淀粉生产用过滤装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种变性淀粉生产用过滤装置的固定板的底部的仰视图；

图4为图2中A部分的局部放大图；

图5为图2中B部分的局部放大图。

图中标号：1、固定板；2、固定箱；3、支撑箱；4、振动电机；5、振动弹簧；6、固定柱；7、连接柱；8、过滤箱；9、密封板；10、固定螺丝；11、振动柱；12、连接板；13、双轴驱动电机；14、连接杆；15、螺纹柱；16、安装圈；17、安装杆；18、连接块；19、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种变性淀粉生产用过滤装置，包括固定板1，固定板1的顶壁上固定有固定箱2，固定箱2的顶壁的四角均开设有振动孔，振动孔的内部间隙配合有垂直的振动柱11，四个振动柱11的顶端延伸至固定箱2的上侧且固定有支撑箱3，支撑箱3的外底壁的四角分别与固定箱2的外顶壁的四角连接有垂直设置的振动弹簧5，支撑箱3的外底壁的中间段安装有振动电机4，支撑箱3的顶壁的两侧均开设有开孔，开孔的内部活动套设有垂直的连接柱7，位于两个连接柱7之间的支撑箱3的外顶壁的四角均固定有固定柱6，四个固定柱6的顶端固定有无顶壁的过滤箱8，两个连接柱7的顶端固定连接有水平的密封板9，密封板9的底壁与过滤箱8的顶端接触，位于过滤箱8内侧的密封板9的底壁的两侧均固定有垂直的安装杆17，两个安装杆17的底端固定有安装圈16，安装圈16活动套设于过滤箱8的内部，安装圈16的内圈固定套接有水平的过滤网19，两个连接柱7的底端延伸至支撑箱3的内部且固定连接有水平的连接板12，支撑箱3的内顶壁的中间段安装有水平设置的双轴驱动电机13，通过双轴驱动电机13的控制器可控制双轴驱动电机13的正向运作或者反向运作，双轴驱动电机13的两侧的输出端均固定连接有水平的螺纹柱15，位于双轴驱动电机13两侧的支撑箱3的内顶壁上均滑动连接有连接块18，两个连接块18分别螺纹连接在两个螺纹柱15的外圈，连接板12的顶壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的连接杆14，两个连接杆14的顶端分别铰接在两个连接块18的底端。

振动柱11的底端延伸至固定箱2的内部且固定连接有限位板，可防止振动柱11脱离固定箱2，固定板1的四角均开设有连接孔，连接孔的内部活动套设有固定螺丝10，通过固定螺丝10可将固定板1稳定的固定在地面上。

支撑箱3的两侧内侧壁上沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，连接板12固定在两个第一滑块之间，位于双轴驱动电机13两侧的支撑箱3的内顶壁上均沿长度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，两个连接块18分别固定在两个第二滑块的底端。

两个螺纹柱15的螺纹旋向相反，两个连接杆14呈对称设置，两个连接杆14的顶端的间距大于两个连接杆14的底端的间距。

安装圈16的外圈的尺寸与过滤箱8的内侧壁的尺寸相适配，过滤网19的顶端与安装圈16的顶端齐平，使得过滤网19能够对变性淀粉原料实现充分的过滤。

密封板9的中间位置开设有第一固定孔，第一固定孔的内部固定有垂直的进料管，过滤箱8的底壁的中间位置开设有第二固定孔，第二固定孔的内部固定有垂直的出料管，细度合适的变性淀粉原料通过过滤网19的网孔落下后会通过出料管排出。

工作原理：需要通过变性淀粉原料过滤装置过滤掉细度过大的变性淀粉原料时，首先将变性淀粉原料通过进料管投入过滤箱8，会使得变性淀粉原料落在过滤网19的顶端，然后通过振动电机4的工作，通过振动弹簧5的弹力作用，可使得振动电机4带动支撑箱3、固定柱6、过滤箱8、密封板9、安装杆17、安装圈16和过滤网19不断地振动，即会带动变性淀粉原料不断地振动，即可使得细度合适的变性淀粉原料通过过滤网19的网孔落下，并使得细度过大的变性淀粉原料留在过滤网19的顶端，需要清理细度过大的变性淀粉原料时，通过双轴驱动电机13的正向运作，可带动两个螺纹柱15转动，通过两个螺纹柱15分别与两个连接块18的螺纹传动，可带动两个连接块18相互远离，即可带动两个连接杆14的顶端相互远离，即可使得两个连接杆14的底端带动连接板12上升，即可带动两个连接柱7上升，即可带动密封板9上升，即可带动安装杆17上升，即可带动安装圈16和过滤网19上升，即可带动细度过大的变性淀粉原料上升，直至安装圈16和过滤网19上升至过滤箱8的上方，即可清理过滤网19顶端的细度过大的变性淀粉原料，从而使得变性淀粉原料过滤装置方便清理细度过大的变性淀粉原料，使得变性淀粉原料过滤装置的自动化程度较高。

本实用新型结构简单，方便清理细度过大的变性淀粉原料，使用便捷性较高，过滤效率较高，自动化程度较高，人工劳动强度较低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变性淀粉生产用过滤装置，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶壁上固定有固定箱（2），所述固定箱（2）的顶壁的四角均开设有振动孔，振动孔的内部间隙配合有垂直的振动柱（11），四个所述振动柱（11）的顶端延伸至固定箱（2）的上侧且固定有支撑箱（3），所述支撑箱（3）的外底壁的四角分别与所述固定箱（2）的外顶壁的四角连接有垂直设置的振动弹簧（5），所述支撑箱（3）的外底壁的中间段安装有振动电机（4），所述支撑箱（3）的顶壁的两侧均开设有开孔，开孔的内部活动套设有垂直的连接柱（7），位于两个连接柱（7）之间的所述支撑箱（3）的外顶壁的四角均固定有固定柱（6），四个所述固定柱（6）的顶端固定有无顶壁的过滤箱（8），两个所述连接柱（7）的顶端固定连接有水平的密封板（9），所述密封板（9）的底壁与所述过滤箱（8）的顶端接触，位于过滤箱（8）内侧的所述密封板（9）的底壁的两侧均固定有垂直的安装杆（17），两个所述安装杆（17）的底端固定有安装圈（16），所述安装圈（16）活动套设于所述过滤箱（8）的内部，所述安装圈（16）的内圈固定套接有水平的过滤网（19），两个所述连接柱（7）的底端延伸至支撑箱（3）的内部且固定连接有水平的连接板（12），所述支撑箱（3）的内顶壁的中间段安装有水平设置的双轴驱动电机（13），所述双轴驱动电机（13）的两侧的输出端均固定连接有水平的螺纹柱（15），位于双轴驱动电机（13）两侧的所述支撑箱（3）的内顶壁上均滑动连接有连接块（18），两个所述连接块（18）分别螺纹连接在两个所述螺纹柱（15）的外圈，所述连接板（12）的顶壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的连接杆（14），两个所述连接杆（14）的顶端分别铰接在两个所述连接块（18）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用过滤装置，其特征在于，所述振动柱（11）的底端延伸至固定箱（2）的内部且固定连接有限位板，所述固定板（1）的四角均开设有连接孔，连接孔的内部活动套设有固定螺丝（10）。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用过滤装置，其特征在于，所述支撑箱（3）的两侧内侧壁上沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，所述连接板（12）固定在两个第一滑块之间，位于双轴驱动电机（13）两侧的所述支撑箱（3）的内顶壁上均沿长度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，两个连接块（18）分别固定在两个第二滑块的底端。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用过滤装置，其特征在于，两个所述螺纹柱（15）的螺纹旋向相反，两个所述连接杆（14）呈对称设置，两个所述连接杆（14）的顶端的间距大于两个所述连接杆（14）的底端的间距。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用过滤装置，其特征在于，所述安装圈（16）的外圈的尺寸与所述过滤箱（8）的内侧壁的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤网（19）的顶端与所述安装圈（16）的顶端齐平。

7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用过滤装置，其特征在于，所述密封板（9）的中间位置开设有第一固定孔，第一固定孔的内部固定有垂直的进料管，所述过滤箱（8）的底壁的中间位置开设有第二固定孔，第二固定孔的内部固定有垂直的出料管。

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