CN214554181U - 一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，具体涉及垃圾回收技术领域，包括箱体，所述箱体一侧固定连接有U形板，所述箱体内部设有吸尘机构，所述吸尘机构包括电机，所述电机与U形板内腔侧壁固定连接，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端贯穿箱体一侧并与箱体内腔侧壁通过轴承活动连接。本实用新型通过电机工作带动粉碎刀对第二滤网上的废混凝土进行搅拌粉碎，同时第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，从而带动扇叶转动产生吸力，吸引导料管内经过的再生骨料和粉尘，粉尘与储水框内的水混合，有效防止粉尘飞扬，保护环境，避免粉尘对工作人员身体造成损害。

Description

一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收技术领域，具体涉及一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，建筑垃圾中的废混凝土经破碎、筛分制成的骨料称为再生骨料。

现有的再生骨料制造装置在粉碎时，会产生很多粉尘，这些粉尘飞扬会造成空气的污染，危害工作人员的身体健康。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，通过电机工作带动粉碎刀对第二滤网上的废混凝土进行搅拌粉碎，同时第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，从而带动扇叶转动产生吸力，吸引导料管内经过的再生骨料和粉尘，粉尘与储水框内的水混合，有效防止粉尘飞扬，保护环境，避免粉尘对工作人员身体造成损害，以解决现有技术中粉尘飞扬造成环境污染，危害工作人员身体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，包括箱体，所述箱体一侧固定连接有U形板，所述箱体内部设有吸尘机构；

所述吸尘机构包括电机，所述电机与U形板内腔侧壁固定连接，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端贯穿箱体一侧并与箱体内腔侧壁通过轴承活动连接，所述箱体内部设有粉碎刀，所述粉碎刀固定套设在第一转轴外周面，所述箱体内部固定连接有第二滤网，所述第二滤网位于粉碎刀底部，所述U形板内部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在第一转轴外周面，所述第一锥齿轮底部设有第二转轴，所述第二转轴顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端与U形板内腔底部通过轴承活动连接，所述箱体内部侧壁固定连接有第一导尘管，所述第一导尘管内部设有第三转轴，所述第三转轴外周面固定连接有多个扇叶，所述第一导尘管底端固定连接有第二导尘管，所述箱体内腔底部设有储水框，所述第二导尘管远离第一导尘管的一端延伸入储水框内部，所述储水框一侧设有储料框。

进一步地，所述第二转轴外周面固定连接有第四锥齿轮，所述第二转轴一侧设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第三转轴一端贯穿箱体一侧并与第三锥齿轮固定连接。

进一步地，所述箱体内部固定连接有引料斗，所述引料斗位于第二滤网底部。

进一步地，所述引料斗底端固定连接有导料管，所述导料管位于储料框顶部。

进一步地，所述导料管一侧固定连接有第一滤网，所述第一滤网设在第一导尘管内部，且所述第一导尘管远离箱体的一端与导料管固定连接。

进一步地，所述箱体顶端开设有进料口，所述进料口顶部设有箱盖，所述箱盖与箱体通过搭扣相锁定。

进一步地，所述储水框一侧开设有出水口，所述出水口内部设有活塞。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过电机工作带动第一转轴转动，从而带动粉碎刀对第二滤网上的废混凝土进行搅拌粉碎，符合再生骨料大小的废混凝土穿过第二滤网落在引料斗上，并通过导料管落入储料框内，同时第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，从而带动第三转轴转动，进而带动扇叶转动产生吸力，吸引导料管内经过的再生骨料和粉尘，第一滤网阻挡再生骨料进入第一导尘管内，粉尘在吸力的作用下通过第二导尘管排入储水框内，储水框内的水与粉尘混合，与现有技术相比，有效防止粉尘飞扬，保护环境，避免粉尘对工作人员身体造成损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A结构放大图；

图4为本实用新型引料斗俯视图；

图5为本实用新型U形板立体图；

图中：1箱体、2第一转轴、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5电机、6第二转轴、7U形板、8第三锥齿轮、9第四锥齿轮、10第三转轴、11第一导尘管、12储水框、13第二导尘管、14扇叶、15第一滤网、16储料框、17导料管、18引料斗、19第二滤网、20粉碎刀、21箱盖。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，包括箱体1，所述箱体1一侧固定连接有U形板7，所述箱体1内部设有吸尘机构，所述吸尘机构包括电机5，所述电机5与U形板7内腔侧壁固定连接，所述电机5输出轴固定连接有第一转轴2，所述第一转轴2远离电机5的一端贯穿箱体1一侧并与箱体1内腔侧壁通过轴承活动连接，所述箱体1内部设有粉碎刀20，所述粉碎刀20固定套设在第一转轴2外周面，所述箱体1内部固定连接有第二滤网19，所述第二滤网19位于粉碎刀20底部，所述U形板7内部设有第一锥齿轮3，所述第一锥齿轮3固定套设在第一转轴2外周面，所述第一锥齿轮3底部设有第二转轴6，所述第二转轴6顶端固定连接有第二锥齿轮4，所述第二锥齿轮4与第一锥齿轮3相啮合，所述第二转轴6远离第二锥齿轮4的一端与U形板7内腔底部通过轴承活动连接，所述箱体1内部侧壁固定连接有第一导尘管11，所述第一导尘管11内部设有第三转轴10，所述第三转轴10外周面固定连接有多个扇叶14，所述第一导尘管11底端固定连接有第二导尘管13，所述箱体1内腔底部设有储水框12，所述第二导尘管13远离第一导尘管11的一端延伸入储水框12内部，所述储水框12一侧设有储料框16。

进一步地，所述第二转轴6外周面固定连接有第四锥齿轮9，所述第二转轴6一侧设有第三锥齿轮8，所述第三锥齿轮8与第四锥齿轮9相啮合，所述第三转轴10一端贯穿箱体1一侧并与第三锥齿轮8固定连接，方便带动第三转轴10转动。

进一步地，所述箱体1内部固定连接有引料斗18，所述引料斗18位于第二滤网19底部，方便将再生骨料导入导料管17内。

进一步地，所述引料斗18底端固定连接有导料管17，所述导料管17位于储料框16顶部，方便将再生骨料导入储料框16内。

进一步地，所述导料管17一侧固定连接有第一滤网15，所述第一滤网15设在第一导尘管11内部，且所述第一导尘管11远离箱体1的一端与导料管17固定连接，阻挡再生骨料进入第一导尘管11内。

进一步地，所述箱体1顶端开设有进料口，所述进料口顶部设有箱盖21，所述箱盖21与箱体1通过搭扣相锁定，方便加入废混凝土。

进一步地，所述储水框12一侧开设有出水口，所述出水口内部设有活塞，方便清理储水框12内的水和粉尘。

实施场景具体为：工作人员取下搭扣解除箱盖21与箱体1之间的锁定，然后向箱体1内加入废混凝土，废混凝土落在第二滤网19上，然后启动电机5，电机5工作带动第一转轴2转动，从而带动粉碎刀20转动，粉碎刀20转动对第二滤网19上的废混凝土进行搅拌粉碎，符合再生骨料大小的废混凝土穿过第二滤网19落在引料斗18上，并通过导料管17落入储料框16内，同时第一转轴2转动带动第一锥齿轮3转动，由于第一锥齿轮3与第二锥齿轮4相啮合，故第一锥齿轮3转动带动第二锥齿轮4转动，从而带动第二转轴6转动，进而带动第四锥齿轮9转动，由于第四锥齿轮9与第三锥齿轮8相啮合，故第四锥齿轮9转动带动第三锥齿轮8转动，从而带动第三转轴10转动，进而带动扇叶14转动产生吸力，吸引导料管17内经过的再生骨料和粉尘，第一滤网15阻挡再生骨料进入第一导尘管11内，粉尘在吸力的作用下通过第二导尘管13排入储水框12内，储水框12内的水与粉尘混合，有效防止粉尘飞扬，保护环境，避免粉尘对工作人员身体造成损害，打开活塞，清理储水框12内的水和粉尘，该实施方式具体解决了现有技术中粉尘飞扬造成环境污染，危害工作人员身体健康的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，工作人员启动电机5，电机5工作带动第一转轴2转动，从而带动粉碎刀20转动，粉碎刀20转动对第二滤网19上的废混凝土进行搅拌粉碎，符合再生骨料大小的废混凝土穿过第二滤网19落在引料斗18上，并通过导料管17落入储料框16内，同时第一转轴2转动带动第一锥齿轮3转动，从而带动扇叶14转动产生吸力，吸引导料管17内经过的再生骨料和粉尘，第一滤网15阻挡再生骨料进入第一导尘管11内，粉尘在吸力的作用下通过第二导尘管13排入储水框12内，储水框12内的水与粉尘混合。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定连接有U形板(7)，所述箱体(1)内部设有吸尘机构；

所述吸尘机构包括电机(5)，所述电机(5)与U形板(7)内腔侧壁固定连接，所述电机(5)输出轴固定连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)远离电机(5)的一端贯穿箱体(1)一侧并与箱体(1)内腔侧壁通过轴承活动连接，所述箱体(1)内部设有粉碎刀(20)，所述粉碎刀(20)固定套设在第一转轴(2)外周面，所述箱体(1)内部固定连接有第二滤网(19)，所述第二滤网(19)位于粉碎刀(20)底部，所述U形板(7)内部设有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)固定套设在第一转轴(2)外周面，所述第一锥齿轮(3)底部设有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)顶端固定连接有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)与第一锥齿轮(3)相啮合，所述第二转轴(6)远离第二锥齿轮(4)的一端与U形板(7)内腔底部通过轴承活动连接，所述箱体(1)内部侧壁固定连接有第一导尘管(11)，所述第一导尘管(11)内部设有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)外周面固定连接有多个扇叶(14)，所述第一导尘管(11)底端固定连接有第二导尘管(13)，所述箱体(1)内腔底部设有储水框(12)，所述第二导尘管(13)远离第一导尘管(11)的一端延伸入储水框(12)内部，所述储水框(12)一侧设有储料框(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，其特征在于：所述第二转轴(6)外周面固定连接有第四锥齿轮(9)，所述第二转轴(6)一侧设有第三锥齿轮(8)，所述第三锥齿轮(8)与第四锥齿轮(9)相啮合，所述第三转轴(10)一端贯穿箱体(1)一侧并与第三锥齿轮(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，其特征在于：所述箱体(1)内部固定连接有引料斗(18)，所述引料斗(18)位于第二滤网(19)底部。

4.根据权利要求3所述的一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，其特征在于：所述引料斗(18)底端固定连接有导料管(17)，所述导料管(17)位于储料框(16)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，其特征在于：所述导料管(17)一侧固定连接有第一滤网(15)，所述第一滤网(15)设在第一导尘管(11)内部，且所述第一导尘管(11)远离箱体(1)的一端与导料管(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端开设有进料口，所述进料口顶部设有箱盖(21)，所述箱盖(21)与箱体(1)通过搭扣相锁定。

7.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的建筑垃圾回收再生骨料制造装置，其特征在于：所述储水框(12)一侧开设有出水口，所述出水口内部设有活塞。

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