CN214539814U - 一种适用于自动化测试的射频测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于自动化测试的射频测试装置,该射频测试装置包括屏蔽箱和测试工装;该屏蔽箱包括具有开口的箱体,与该箱体转动连接的用于封闭或敞开该开口的盖体,以及与该盖体连接的用于带动该盖体转动的开合驱动机构;该测试工装包括固定于该箱体内的用于支撑待测产品的载物板,用于对该载物板上的待测产品施加下压力的下压机构,以及可移动设置于该箱体内的第一耦合板。该屏蔽箱为贝壳式屏蔽箱,盖体封闭该开口后可与该箱体一起合为形成一个封闭空腔,实现较佳的屏蔽效果。通过下压机构可以将待测产品稳固在载物板上,以确保检测结果可靠。第一耦合板为可移动设置,也即其与待测产品的相对位置可调,从而适用于对不同电子产品进行天线射频测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频测试技术领域,具体涉及一种适用于自动化测试的射频测试装置。
背景技术
智能手机、手表、手环是生活中常用的电子产品,为了确保产品质量,这类电子产品生产完成后都需要进行天线射频测试。目前,一般自动化天线射频测试采用的是抽屉式天线射频测试装置,其缺点在于:1)屏蔽效果不是很理想,达不到高隔离效果;2)检测过程中产品与耦合板的相对位置容易发生变化,不利于得到可靠的检测结果;3)不适用于对不同电子产品进行天线射频测试,兼容性差,适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种屏蔽效果好、检测结果可靠且适用范围广的适用于自动化测试的射频测试装置。
为解决上述技术问题,实用新型所采用的技术方案是提供一种适用于自动化测试的射频测试装置,所述射频测试装置包括屏蔽箱和测试工装;所述屏蔽箱包括:上端具有开口的箱体,与所述箱体转动连接的用于封闭或敞开所述开口的盖体,以及与所述盖体连接的用于带动所述盖体转动的开合驱动机构;所述测试工装安装于所述箱体内;所述测试工装包括:固定于所述箱体内的用于支撑待测产品的载物板,用于对所述载物板上的待测产品施加下压力的下压机构,以及可移动的设置于所述箱体内的第一耦合板。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,所述测试工装还包括用于感应所述载物板上是否有待测产品的感应单元。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,所述测试工装还包括用于识别所述载物板上的待测产品的识别单元。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,所述开合驱动机构包括气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的两端分别连接于所述箱体的外侧壁和所述盖体的外侧壁。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,所述下压机构包括位于所述载物板上方的下压板、与所述下压板连接的第一气缸、以及与所述第一气缸连接的第二气缸,所述第一气缸用于带动所述下压板在竖直方向上移动,所述第二气缸用于带动所述第一气缸和所述下压板同步的在水平方向上移动。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,第一耦合板通过第一调节机构与所述箱体连接;所述第一调节机构包括:与所述第一耦合板连接的第一调节座,与所述第一调节座连接的第二调节座,以及与所述第二调节座连接且固定于所述箱体的底壁上的第三调节座;所述第一调节座用于带动所述第一耦合板上下移动,所述第二调节座用于带动所述第一调节座和所述第一耦合板同步的前后移动,所述第三调节座用于的带动所述第二调节座、第一调节座和所述第一耦合板同步的左右移动。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,所述测试工作还包括可移动的设置于所述箱体内的第二耦合板。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,第二耦合板通过第二调节机构与所述箱体连接;所述第二调节机构包括:与所述第二耦合板连接的第四调节座,与所述第四调节座连接的第五调节座,以及与所述第五调节座连接且固定于所述箱体的底壁上的第六调节座;所述第四调节座用于带动所述第二耦合板上下移动,所述第五调节座用于带动所述第四调节座和所述第二耦合板同步的前后移动,所述第六调节座用于的带动所述第五调节座、第四调节座和所述第二耦合板同步的左右移动。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,所述射频测试装置还包括分别与所述开合驱动机构和所述下压机构电性连接的控制器。
本实用新型提供的适用于自动化测试的射频测试装置中,所述射频测试装置还包括:用于感应所述载物板上是否有待测产品的感应单元,以及用于识别所述载物板上的待测产品的识别单元;所述控制器分别与所述感应单元和所述识别单元电性连接
实施本实用新型的适用于自动化测试的射频测试装置至少可以达到以下有益效果:所述射频测试装置包括屏蔽箱和测试工装;所述屏蔽箱包括:上端的具有开口的箱体,与所述箱体转动连接的用于封闭或敞开所述开口的盖体,以及与所述盖体连接的用于带动所述盖体转动的开合驱动机构;所述测试工装安装于所述箱体内;所述测试工装包括:固定于所述箱体内的用于支撑待测产品的载物板,用于对所述载物板上的待测产品施加下压的下压机构,以及可移动的设置于所述箱体内的第一耦合板。所述屏蔽箱为贝壳式屏蔽箱,盖体封闭所述开口后可与所述箱体一起合为形成一个封闭空腔,实现较佳的屏蔽效果。通过所述下压机构可以将待测产品稳定的固定在载物板上,以确保检测结果可靠。第一耦合板为可移动设置,也即其与待测产品的相对位置可调,从而适用于对不同电子产品进行天线射频测试。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图:
图1为本实施例提供的射频测试装置的侧视图;
图2为本实施例提供的射频测试装置的使用状态参考图;
图3为本实施例提供的测试工装的立体结构示意图。
具体实施方式中的附图标号说明:
具体实施方式
为了便于理解实用新型,下面将参照相关附图对实用新型进行更全面的描述。附图中给出了实用新型的典型实施例。但是,实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对实用新型的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制实用新型。
本实施例提供了一种适用于自动化测试的射频测试装置。参见图1,图1为本实施例提供的射频测试装置的侧视图,如图1所示,所述射频测试装置包括屏蔽箱1和测试工装2,所述测试工装2安装于所述箱体11内。所述屏蔽箱1包括箱体11、盖体12和开合驱动机构13。
参见图2,图2为本实施例提供的射频测试装置的使用状态参考图,如图2所示,所述箱体11的上端设有开口111,所述盖体12的侧与所述箱体11的后侧枢轴连接以使所述盖体12可相对所述箱体11翻转。当所述盖体12翻转至闭合位置时,所述盖体12封闭所述开口111,此时,所述盖体12与所述箱体11一起合为形成一个封闭空腔,所述封闭空腔即为屏蔽空腔。当所述盖体12翻转至开启位置时,所述盖体12将所述开口111敞开。所述开合驱动机构13与所述盖体12连接,用于带动所述盖体12相对所述箱体11在所述开启位置和闭合位置间翻转。在这里,所述开合驱动机构13由两个气动伸缩杆131组成,两个所述气动伸缩杆131分别安装在所述箱体11的左右两侧,具体来说,所述气动伸缩杆131的上下两端分别连接于所述盖体12的外侧壁和所述箱体11的外侧壁,如此,两个所述气动伸缩杆131可带动所述盖体12进行开合翻转。
所述测试工装2包括用于支撑待测产品4的载物板21、用于对所述载物板21上的待测产品4施加下压力的下压机构22、以及可相对所述载物板21移动的第一耦合板23和第二耦合板24。参见图3,图3为本实施例提供的测试工装2的立体结构示意图,如图3所示,所述载物板21通过基座25固定于所述箱体11的底壁,所述载物板21的中部设有凹陷,在所述凹陷内安装有用于感应所述载物板21上是否有待测产品4的感应单元26,在这里,所述感应单元26采用的是光电传感器。另外,在所述基座25的一侧安装有用于识别所述载物板21上的待测产品4的识别单元27,在这里,所述识别单元27采用的是条码枪,继续参见图3,所述下压机构22包括位于所述载物板21上方的且与所述载物板21平行设置的下压板221、与所述下压板221连接的第一气缸222、以及与所述第一气缸222连接的第二气缸223。所述第一气缸222用于带动所述下压板221在竖直方向上移动,所述第二气缸223用于带动所述第一气缸222和所述下压板221同步的在水平方向上移动。在图3中可以看到,所述第二气缸223安装在所述箱体11的底壁上,且位于所述基座25的下侧。所述第二气缸223的输出轴沿前后方向延伸,所述第一气缸222可移动动设置在所述箱体11的底壁上且与所述第二气缸223的输出轴连接,所述第一气缸222的输出轴沿上下方向延伸,所述下压板221与所述第一气缸222的输出轴连接。如此,所述第一气缸222可以驱动所述下压板221上下移动,所述第二气缸223可以驱动所述下压板221前后移动。
参见图2,使用所述射频测试装置对待测产品4进行射频测试时,可通过机械夹手3将流水线上的待测产品4夹取至所述射频测试装置,而在待测产品4到来之前,所述射频测试装置完成如下动作以进入准备状态:开合驱动机构13驱动贝壳式屏蔽箱1的盖体12打开以使所述开口111敞开,第一气缸222和所述第二气缸223驱动所述下压板221上升、后退、所述工装上下板升起后退以使所述下压板221移动至所述载物板21的后上方,给即将放置在所述载物板21上的待测产品4让位。当所述机械夹手3把待测产品4放置在所述载物台上之后,所述感应单元26可检测到待测产品4就位,同时所述识别单元27扫待测产品4的条码信息。在所述机械夹手3离开所述箱体11后,所述开合驱动机构13驱动贝壳式屏蔽箱1的盖体12闭合以使所述开口111封闭形成封闭空间,所述第一气缸222和所述第二气缸223驱动所述下压板221前进、下压以使所述下压板221抵压在所述待测产品4上,此时,即可开始测试,测试完成后还可把待测产品4的测试结果即PASS/FAIL信息传递给通知到所述机械夹手3,进而所述机械夹手3可对测试结果不同的待测产品4进行分类放置。
进一步的,请继续参见图3,所述第一耦合板23通过第一调节机构28与所述箱体11连接;所述第一调节机构28包括:与所述第一耦合板23连接的第一调节座,与所述第一调节座连接的第二调节座,以及与所述第二调节座连接且固定于所述箱体11的底壁上的第三调节座;所述第一调节座用于带动所述第一耦合板23上下移动,所述第二调节座用于带动所述第一调节座和所述第一耦合板23同步的前后移动,所述第三调节座用于的带动所述第二调节座、第一调节座和所述第一耦合板23同步的左右移动。在图3中可以看到,所述第三调节座包括第三底座2831、第三滑块2832和第三螺杆2833,所述第三底座2831固定在所述箱体11的底壁上,所述第三滑块2832可左右移动的安装于所述第三底座2831的上侧,所述第三螺杆2833与所述第三滑块2832螺纹连接,转动所述第三螺杆2833可带动所述第三滑块2832在所述第三底座2831上左右移动。所述第二调节座包括第二底座2821、第二滑块2822和第二螺杆2823,所述第二底座2821安装于所述第三滑块2832的上侧,所述第二滑块2822可前后移动的安装于所述第二底座2821,所述第二螺杆2823与所述第二滑块2822螺纹连接,转动所述第二螺杆2823可带动所述第二滑块2822在所述第二底座2821上前后移动。所述第一调节座包括第一底座2811、第一滑块2812和第一螺杆2813,所述第一底座2811安装于所述第二滑块2822的上侧,所述第一滑块2812可上下移动的安装于所述第一底座2811,所述第一螺杆2813与所述第一滑块2812螺纹连接,转动所述第一螺杆2813可带动所述第一滑块2812在所述第一底座2811上前后移动。如此,通过转动所述第一螺杆2813、第二螺杆2823和第三螺杆2833可以分别调节所述第一耦合板23相对放置在所述载物板21上的待测产品4的上下、前后、左右的位置。类似的,如图3所示,所述第二耦合板24通过第二调节机构29与所述箱体11连接;所述第二调节机构29包括:与所述第二耦合板24连接的第四调节座,与所述第四调节座连接的第五调节座,以及与所述第五调节座连接且固定于所述箱体11的底壁上的第六调节座;所述第四调节座用于带动所述第二耦合板24上下移动,所述第五调节座用于带动所述第四调节座和所述第二耦合板24同步的前后移动,所述第六调节座用于的带动所述第五调节座、第四调节座和所述第二耦合板24同步的左右移动。在这里,所述第二调节机构29和第一调节机构28的结构类似,故而这里不再对所述第四调节座、第五调节座和第六调节座的结构进行赘述。应当理解的是,通过所述第二调节机构29可以调节所述第二耦合板24相对放置在所述载物板21上的待测产品4的上下、前后、左右的位置。由上可知,我们可以通过所述第一调节机构28和所述第二调节机构29分别调整所述第一耦合板23与所述待测产品4的相对位置和所述第二耦合板24与所述待测产品4的相对位置,如此可以调整到使待测产品4位于第一耦合板23和第二耦合板24不敏感区域,以使所述射频测试装置可以兼容不同类型的产品。
进一步的,所述测试工装2还包括控制器,所述控制器分别与所述开合驱动机构13、下压机构22、感应单元26和识别单元27电性连接。具体的,所述控制器与所述开合驱动机构13的气动伸缩杆131电性连接,所述控制器与所述下压机构22的第一气缸222和第二气缸223电性连接。如此,使用所述射频测试装置对待测产品4进行射频测试时,可通过机械夹手3将流水线上的待测产品4夹取至所述射频测试装置,而在待测产品4到来之前,可通过所述控制器控制所述开合驱动机构13驱动贝壳式屏蔽箱1的盖体12打开以使所述开口111敞开,然后控制所述第一气缸222和所述第二气缸223驱动所述下压板221上升、后退、所述工装上下板升起后退以使所述下压板221移动至所述载物板21的后上方,给即将放置在所述载物板21上的待测产品4让位。当所述机械夹手3把待测产品4放置在所述载物台上之后,所述感应单元26可检测到待测产品4就位,同时所述识别单元27扫待测产品4的条码信息。在所述机械夹手3离开所述箱体11后,通过所述控制器控制所述开合驱动机构13驱动贝壳式屏蔽箱1的盖体12闭合以使所述开口111封闭形成封闭空间,然后控制所述第一气缸222和所述第二气缸223驱动所述下压板221前进、下压以使所述下压板221抵压在所述待测产品4上,最终完成测试。如此,可实现高度的自动化测试。
上面结合附图对实用新型的实施例进行了描述,但是实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在实用新型的启示下,在不脱离实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述射频测试装置包括屏蔽箱(1)和测试工装(2);所述屏蔽箱(1)包括:上端具有开口(111)的箱体(11),与所述箱体(11)转动连接的用于封闭或敞开所述开口(111)的盖体(12),以及与所述盖体(12)连接的用于带动所述盖体(12)转动的开合驱动机构(13);所述测试工装(2)安装于所述箱体(11)内;所述测试工装(2)包括:固定于所述箱体(11)内的用于支撑待测产品(4)的载物板(21),用于对所述载物板(21)上的待测产品(4)施加下压力的下压机构(22),以及可移动的设置于所述箱体(11)内的第一耦合板(23)。
2.根据权利要求1所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述测试工装(2)还包括用于感应所述载物板(21)上是否有待测产品(4)的感应单元(26)。
3.根据权利要求1所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述测试工装(2)还包括用于识别所述载物板(21)上的待测产品(4)的识别单元(27)。
4.根据权利要求1所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述开合驱动机构(13)包括气动伸缩杆(131),所述气动伸缩杆(131)的两端分别连接于所述箱体(11)的外侧壁和所述盖体(12)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述下压机构(22)包括位于所述载物板(21)上方的下压板(221)、与所述下压板(221)连接的第一气缸(222)、以及与所述第一气缸(222)连接的第二气缸(223),所述第一气缸(222)用于带动所述下压板(221)在竖直方向上移动,所述第二气缸(223)用于带动所述第一气缸(222)和所述下压板(221)同步的在水平方向上移动。
6.根据权利要求1所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述第一耦合板(23)通过第一调节机构(28)与所述箱体(11)连接;所述第一调节机构(28)包括:与所述第一耦合板(23)连接的第一调节座,与所述第一调节座连接的第二调节座,以及与所述第二调节座连接且固定于所述箱体(11)的底壁上的第三调节座;所述第一调节座用于带动所述第一耦合板(23)上下移动,所述第二调节座用于带动所述第一调节座和所述第一耦合板(23)同步的前后移动,所述第三调节座用于的带动所述第二调节座、第一调节座和所述第一耦合板(23)同步的左右移动。
7.根据权利要求1所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述测试工作还包括可移动的设置于所述箱体(11)内的第二耦合板(24)。
8.根据权利要求7所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述第二耦合板(24)通过第二调节机构(29)与所述箱体(11)连接;所述第二调节机构(29)包括:与所述第二耦合板(24)连接的第四调节座,与所述第四调节座连接的第五调节座,以及与所述第五调节座连接且固定于所述箱体(11)的底壁上的第六调节座;所述第四调节座用于带动所述第二耦合板(24)上下移动,所述第五调节座用于带动所述第四调节座和所述第二耦合板(24)同步的前后移动,所述第六调节座用于的带动所述第五调节座、第四调节座和所述第二耦合板(24)同步的左右移动。
9.根据权利要求1所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述射频测试装置还包括分别与所述开合驱动机构(13)和所述下压机构(22)电性连接的控制器。
10.根据权利要求9所述的适用于自动化测试的射频测试装置,其特征在于,所述射频测试装置还包括:用于感应所述载物板(21)上是否有待测产品(4)的感应单元(26),以及用于识别所述载物板(21)上的待测产品(4)的识别单元(27);所述控制器分别与所述感应单元(26)和所述识别单元(27)电性连接。
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CN202120700409.XU CN214539814U (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种适用于自动化测试的射频测试装置 |
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CN202120700409.XU Active CN214539814U (zh) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | 一种适用于自动化测试的射频测试装置 |
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