CN214536175U - 一种陶瓷板辐射燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷板辐射燃烧器，包括设有多孔陶瓷板的燃烧器本体，还包括多个同心设置且直径不等的环形的燃烧盘，所有所述燃烧盘均设置在一张底板上，相邻的两个燃烧盘之间形成一个燃烧室，每个所述燃烧室内均设有一根通向燃烧器本体外侧的进气管，所有所述进气管均位于所述燃烧盘的同一侧，所有所述燃烧盘的高度由内向外依次递增；每个所述进气管的外柱面上均设有一个温控监测元件，所有温控监测元件串联，所述进气管的连接在总进气端口上，所述总进气端口上设有电磁阀。

Description

一种陶瓷板辐射燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气燃烧装置领域，特别是涉及一种陶瓷板辐射燃烧器。

背景技术

利用燃气和空气的混合气体在陶瓷板上的多孔中燃烧，加热陶瓷板至1000 度左右，陶瓷板将向外大量辐射带高能的红外线光，红外线光再照射到锅底，从而将热传递给锅，锅因此受热升温达到加热食品功能，大部分采用鼓风机加热方式(火陷对流式加热)；有部分采用红外线节能炉头，但功率主要集中在小尺寸(小功率)炉头上，火陷对流式加热对燃气的热利用率低下，现有红外线炉头再向上加大尺寸(加大功率)就易出现回火，炉头功率难以运用到工厂级设备加热中。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷板辐射燃烧器，具有避免回火适应工厂级使用的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种陶瓷板辐射燃烧器，包括设有多孔陶瓷板的燃烧器本体，所述燃烧器本体，包括多个同心设置且直径不等的环形的燃烧盘和底板，所有所述燃烧盘均设置在一张底板上，相邻的两个燃烧盘之间形成一个燃烧室，每个所述燃烧室内均设有一根通向燃烧器本体外侧的进气管，所有所述进气管均位于所述燃烧盘的同一侧，所有所述燃烧盘的高度由内向外依次递增；每个所述进气管内均设有一个温控监测元件，所有温控监测元件串联，所述进气管连接在总进气端口上，所述总进气端口上设有电磁阀。

上述技术方案的工作原理如下：

每个进气管上都有一个温控检测元件，回火后火陷将烧到管壁，温控元件检测到管壁升温而控制进气端口中的电磁阀关闭进气管，以避免设备受回火的破坏；本方案加大了整个燃烧炉头的直径，从而加大陶瓷板面积，使用燃烧中的陶瓷板向外辐射更多的红外线光，从而提高了设备的加热功率，适用于工厂级的加热设备中，有效的提高了燃气的热利用率。

在进一步的技术方案中，位于所述底板上最外侧的燃烧盘的外侧还设有多个同心设置的附加盘，相邻的附加盘之间形成燃烧室。

在进一步的技术方案中，所有所述燃烧室的宽度均相等，每个所述燃烧室两侧壁的端部上均匀的设有多个钢条。

在进一步的技术方案中，设于相邻的两个燃烧室上的进气管位于两个燃烧室的相对一侧。

在进一步的技术方案中，每个所述进气管与总进气端口连接的一端端部均为喇叭口。

本实用新型的有益效果是：

1、每个进气管上都有一个温控检测元件，回火后火陷将烧到管壁，温控元件检测到管壁升温而控制进气端口中的电磁阀关闭进气管，以避免设备受回火的破坏；

2、本方案加大了整个燃烧炉头的直径，从而加大陶瓷板面积，使用燃烧中的陶瓷板向外辐射更多的红外线光，从而提高了设备的加热功率，适用于工厂级的加热设备中，有效的提高了燃气的热利用率；

3、在燃烧室内具有较高的温度，燃烧室的侧壁容易受热膨胀，利用钢条分减燃烧盘的张力；

4、当燃气在进去管的喷嘴口喷出来时，会在喷嘴口附近空间里产生一个负压，该负压将周围的空气与燃气从指定方向带进，进气管的喇叭口可更好的接收燃气和空气混合体向指定的方向前进。

附图说明

图1是本实用新型所述一种陶瓷板辐射燃烧器的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述附加盘的立体结构示意图；

图3是本实用新型所述一种陶瓷板辐射燃烧器的俯视结构示意图；

图4是图3中A-A的剖面示意图；

图5是本实用新型所述进气管的端部喇叭口的剖面示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、燃烧盘；3、钢条；4、进气管；5、附加盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-4所示，一种陶瓷板辐射燃烧器，包括燃烧器本体，燃烧器本体上设有陶瓷板，陶瓷板上具有多个小孔，燃烧器本体包括底板1和七个燃烧盘2，所有燃烧盘2均为环形，且每个燃烧盘2的直径均不相等，所有燃烧盘2的轴线均在同一直线上，所有燃烧盘2均固定在底板1的同一侧，底板1为圆形，底板1的圆心在燃烧盘2的轴线上，所有燃烧盘2的高度由内向外依次递增，使该燃烧器本体的内侧形成球面的一部分。

相邻的两个燃烧盘2之间形成一个环形的燃烧室，位于中心的燃烧盘2单独形成一个圆柱形的燃烧室，共形成七个燃烧室，每个燃烧室内分别与一个进气管4的一端连通，每个进气管4的另一端均连接在一个总进气端口上，每个进气管4位于燃烧室的一端内部设有一个温控检测元件，总进气端口连接进气管4的一端上设有一个电磁阀，所有温控检测元件和电磁阀串联在24伏直流电压中，电磁阀则控制着燃气进入端口。

常规燃烧炉头的直径尺寸为150mm-560mm，本方案加大了整个燃烧炉头的直径，直径为1220mm，从而加大陶瓷板面积，使用燃烧中的陶瓷板向外辐射更多的红外线光，从而提高了设备的加热功率，适用于工厂级的加热设备中，有效的提高了燃气的热利用率；每个进气管4上都有一个温控检测元件，回火后火陷将烧到管壁，温控元件检测到管壁升温而控制进气端口中的电磁阀关闭进气管4，以避免设备受回火的破坏。

在另一个实施例中：

如图1-3所示，位于底板1上最外侧的燃烧盘2的外侧还设有三个附加盘5，三个附加盘5形成两个燃烧室，三个附加盘5设在一个附加板上，附加板呈环形，附加盘5形成的两个燃烧室上分别设有一根进气管4，且进气管4内设有温控检测元件和电磁阀，利用附加盘5形成的燃烧室，可以根据实际情况选择性的增加使用附加盘5。

在另一个实施例中：

如图1-3所示，相邻的两个燃烧盘2远离底板1的一侧上设有多个钢条3 将两者连接，且相邻的两个附加盘5之间设有相同的钢条3，所有钢铁均匀分布，在燃烧室内具有较高的温度，燃烧室的侧壁容易受热膨胀，利用钢条3分减燃烧盘2的张力。

在另一个实施例中：

如图1-3所示，由燃烧盘2和附加盘5形成的八个燃烧室内的进气管4均设于该燃烧器本体的一侧，同时，相邻的两个燃烧室内的进气管4位于燃烧室的两侧，通过本技术方案，可以使燃烧器本体的重量均衡。

在另一个实施例中：

如图1、图2、图3和图5所示，所有进气管4与总进气端口连接的一端均为喇叭状，且开口较大一端与总进气端口连接，连接在不同燃烧室内的进气管4 端部上的喇叭口的尺寸不一，当燃气在进去管4的喷嘴口喷出来时，会在喷嘴口附近空间里产生一个负压，该负压将周围的空气与燃气从指定方向带进，进气管4的喇叭口可更好的接收燃气和空气混合体向指定的方向前进。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷板辐射燃烧器，包括设有多孔陶瓷板的燃烧器本体，其特征在于，所述燃烧器本体包括多个同心设置且直径不等的环形的燃烧盘和底板，所有所述燃烧盘均设置在一张底板上，相邻的两个燃烧盘之间形成一个燃烧室，每个所述燃烧室内均设有一根通向燃烧器本体外侧的进气管，所有所述进气管均位于所述燃烧盘的同一侧，所有所述燃烧盘的高度由内向外依次递增；每个所述进气管内均设有一个温控监测元件，所有温控监测元件串联，所述进气管连接在总进气端口上，所述总进气端口上设有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板辐射燃烧器，其特征在于，位于所述底板上最外侧的燃烧盘的外侧还设有多个同心设置的附加盘，相邻的附加盘之间形成燃烧室。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷板辐射燃烧器，其特征在于，所有所述燃烧室的宽度均相等，每个所述燃烧室两侧壁的端部上均匀的设有多个钢条。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷板辐射燃烧器，其特征在于，设于相邻的两个燃烧室上的进气管位于两个燃烧室的相对一侧。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷板辐射燃烧器，其特征在于，每个所述进气管与总进气端口连接的一端端部均为喇叭口。

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