CN214532509U - 一种铝合金平开窗固定型外框 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铝合金平开窗固定型外框，其包括固定框和夹持部，固定框上设有用于与墙体相连的固定槽，固定框远离固定槽的一侧设有用于固定中空玻璃的固定件，夹持部包括外挡板和内挡件，外挡板与固定框固接，内挡件与固定框卡接，外挡板和内挡件分别位于固定件的两侧且成平行设置，内挡件成中空的“U”形设置，内挡件“U”形的开口处卡接于固定框；内挡件内部设有稳定件，稳定件包括连接板和抵接板，连接板固定于固定框，抵接板固定于连接板远离固定框的一侧，抵接板两端分别抵接于内挡件的内壁。本申请提供的这种外框，当玻璃受到较大的风压时，通过稳定件就可对内挡件进行进一步的固定，提高其稳定性，使其适用于高层建筑。

Description

一种铝合金平开窗固定型外框

技术领域

本申请涉及窗户外框的技术领域，尤其是涉及一种铝合金平开窗固定型外框。

背景技术

目前在随着建筑风格的发展，大片的落地玻璃窗逐渐成为更多人装修的选择。在建筑中采用的玻璃落地窗大多采用中空玻璃，其具有采光好，强度高，耐温隔热等优点，而一般的中空玻璃在进行安装时，均需要使用到外框，外框负责连接中空玻璃和墙体，从而实现对中空玻璃的固定。

如申请号为CN201621152241.2的中国专利所公布的一种铝合金平开窗固定框型材组件，包括固定框和压线部，固定框上设有用于连接墙体的安装槽，压线部固定于固定框远离安装槽的一侧，压线部上设有用于抵接中空玻璃的压线弯折板，固定框上还设有与压线弯折板相配合的挡板，挡板和压线部之间形成用于固定中空玻璃的玻璃安装槽。

由于达到平开窗外框轻质的要求且为了方便安装，因此压线部采用中空结构，且压线部与固定框之间采取卡接的形式，而在高层建筑中，受到风力的影响，中空的压线部和固定框的卡接处容易产生晃动，在高层建筑中的固定性欠佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种铝合金平开窗固定型外框。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金平开窗固定型外框，包括固定框和夹持部，固定框上设有用于与墙体相连的固定槽，固定框远离固定槽的一侧设有用于固定中空玻璃的固定件，夹持部包括外挡板和内挡件，外挡板与固定框固接，内挡件与固定框卡接，外挡板和内挡件分别位于固定件的两侧且成平行设置，内挡件成中空的“U”形设置，内挡件“U”形的开口处卡接于固定框；内挡件内部设有稳定件，稳定件包括连接板和抵接板，连接板固定于固定框，抵接板固定于连接板远离固定框的一侧，抵接板两端分别抵接于内挡件的内壁。

通过采用上述技术方案，内挡件采用中空结构，可减少重量，达到平开窗外框轻质的要求，并且还可减少原料减少生产成品。而在内挡件的内部，设有稳定件，稳定件通过连接板固定于固定框，并通过抵接板与内挡件进行抵接，这使内挡件除了与固定框的卡接点之外，在内部又多了两个支撑点，当玻璃收到风力时，稳定件可为可从内部对内挡件施力，从而减少内挡件的晃动，使内挡件的拼接更加稳定，更加适用于高层建筑。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接板两侧设有用于缓冲的弧形的卷曲部，卷曲部的弧形面抵接于内挡件内壁。

通过采用上述技术方案，弧形的卷曲部具有一定的弹性模量，当内挡件因外力而产生晃动时，在抵接板起到稳定作用时，其抵接处的卷曲部可通过形变而达到缓冲的作用，从而减少稳定件受到的应力，从而进一步提高稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：内挡件朝向外挡板的一侧沿长度方向设有胶液槽。

通过采用上述技术方案，由于中空玻璃在***到外框之后，还需要通过结构胶进行胶粘固定，而胶液槽则可为结构胶提供一个更好的胶粘点，提高中空玻璃表面与内挡件之间胶粘后的接触面积，从而提高胶粘的牢固性和稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：外挡板朝向内挡件的一侧沿长度方向设有弹性材料制成的缓冲板，缓冲板朝向固定框成倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当中空玻璃***到外挡板和内挡件之间时，玻璃表面会抵接于缓冲板，由于外挡板由弹性材料制成，因此在***过程中会逐渐将缓冲板朝外挡板方向推挤，直至玻璃完全***并固定。此时，缓冲板会为玻璃提供一个弹力，当玻璃在受到风力时，在弹力的缓冲下，就可减少外框产生的晃动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲板和外挡板之间固定有弹簧，弹簧沿缓冲板长度方向均匀设有若干个。

通过采用上述技术方案，通过加设弹簧可提高缓冲板在受到加压后的弹力，在中空玻璃***后，在弹簧的作用下，缓冲板可对玻璃提供更大的弹力，从而提高结构的稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：内挡件包括第一侧板和第二侧板，第一侧板位于内挡件远离外挡板的一侧，第二侧板位于内挡件靠近外挡板的一侧，固定框上开设有“T”形的卡接槽，第一侧板卡接于卡接槽的开口处，第二侧板朝内挡件的内部成倾斜设置，第二侧板卡接于卡接槽内部且于卡接槽底部抵接。

通过采用上述技术方案，由于在安装时，内挡件一侧是朝向室内的，因此当玻璃受到风力时，其主要是受到朝向内挡件方向的压力，因此使第一侧板与卡接槽的开口处抵紧并卡接，可使内挡件有效抵御风力。而第二侧板卡接于卡接槽内部且于卡接槽底部抵接，当受到向内的压力时，倾斜的第二侧板可产生一定的弹性模量，从而对压力进行缓冲，从而进一步提高了受到风压后的稳定性。并且倾斜设置的第二侧板本身就可对玻璃起到夹持的作用，提高玻璃***外框后的稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：内挡件的顶部沿长度方向设有用于增大与中空玻璃接触面积的抵接条。

通过采用上述技术方案，抵接条可提高内挡件与中空玻璃之间的接触面积，有助于提高拼接后的稳定性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：抵接条朝向外挡板的一侧固定有柔性材料制成的垫层。

通过采用上述技术方案，当玻璃收到风压而产生晃动时，柔性材料制成的垫层可对玻璃起到缓冲的作用，减少晃动对外框造成的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在内挡件内部设有稳定件，提高了内挡件对抗风压冲击的能力，提高了内挡件和固定框之间拼接的稳定性，是其可适用于高层建筑的使用。

2.本申请的优选方案中通过在抵接板两侧设置卷曲部，可使稳定件起到更好的固定和缓冲作用。

3.本申请的优选方案中通过设置缓冲板，并将内挡件的第二侧板沿倾斜方向设置，提高了外框对中空玻璃的夹持能力，并且提高了玻璃收到风压时外框的稳定性。

4.本申请的优选方案中通过设置抵接条，并在抵接条上设置柔性的垫层，提高了内挡件和玻璃之间的接触面积，提高了固定后的稳定性，并且垫层还可起到缓冲的作用，从而减少外框在受到风压时产生的晃动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图一；

图2为实施例的结构示意图二。

图中，10、固定框；11、第一侧框；12、第二侧框；13、桥板；14、第一卡接件；15、固定槽；16、第二卡接件；17、卡接槽；18、固定件；19、抵接条；191、垫层；20、夹持部；21、外挡板；211、缓冲板；212、弹簧；213、密封槽；22、内挡件；221、第一侧板；222、第二侧板；223、顶板；224、胶液槽；30、稳定件；31、连接板；32、抵接板；33、卷曲部。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本申请公开的一种铝合金平开窗固定型外框，包括固定框10和夹持部20，固定框10用于与墙体进行连接，而夹持部20用于与中空玻璃进行连接。

参照图1和图2，固定框10包括第一侧框11、第二侧框12和两根桥板13，第一侧框11和第二侧框12相对的一侧分别设有两个燕尾槽，桥板13两端分别卡接于第一侧框11和第二侧框12的燕尾槽，实现对第一侧框11和第二侧框12的拼接。第一侧框11和第二侧框12上均设有用于与墙体卡接的第一卡接件14，两个第一卡接件14、第一侧框11、第二侧框12以及桥板13共同围绕而成用于连接墙体的固定槽15。第一侧框11顶部设有两个第二卡接件16，第二卡接件16和第一侧框11围绕形成“T”形的卡接槽17；第二侧框12的顶部设有一个固定件18。第一卡接件14、第二卡接件16和固定件18均沿外框的长度方向设置。

参照图1和图2，夹持部20包括外挡板21和“U”形的内挡件22，外挡板21和内挡件22均沿外框长度方向设置，外挡板21固定于第二侧框12的顶部，内挡件22卡接于卡接槽17内。内挡件22朝向外挡板21的一侧沿长度方向设有胶液槽224，外挡板21朝向内挡件22的一侧沿长度方向设有用于穿设密封条的密封槽213。在安装中空玻璃时，将玻璃***到外挡板21和内挡件22之间，并通过结构胶进行固定，而在密封槽213内穿设密封条可防止雨水灰尘进入外框内部，胶液槽224则可增大内挡件22和和胶液之间的接触面积。

内挡件22包括第一侧板221、第二侧板222和用于连接两者的顶板223。第一侧板221的末端成“L”形设置，第一侧板221卡接于卡接槽17远离外挡板21一侧的开口处。第二侧板222朝内挡件22的内部成倾斜设置，第二侧板222的末端成“C”形设置，第二卡接部伸入卡接槽17内并卡接于卡接槽17靠近外挡板21一侧的内部，第二侧板222分别抵接于靠近外挡板21一侧的第二卡接件16的内壁和第一侧框11的顶部。由于第二侧板222倾斜设置，当玻璃收到风压而使内挡件22收到朝向室内的压力时，第二侧板222就可起到缓冲的作用。

内挡件22内部设有稳定件30，稳定件30包括连接板31和抵接板32，连接板31沿竖直方向固定于第一侧框11顶部，抵接板32固定于连接板31远离第一侧框11的一侧，抵接板32两端分别设有用于缓冲的弧形的卷曲部33，卷曲部33的弧形面抵接于内挡件22内壁。稳定件30可提高内挡件22的稳定性，当内挡件22产生晃动时，稳定件30可对内挡件22进行进一步的支撑，并且通过弧形的卷曲部33对其进行缓冲。

外挡板21朝向内挡件22的一侧沿长度方向设有弹性材料制成的缓冲板211，缓冲板211朝向固定框10成倾斜设置。所述缓冲板211和外挡板21之间固定有弹簧212，弹簧212沿缓冲板211长度方向均匀设有若干个。在玻璃***到外挡板21和内挡件22中间后，缓冲板211会被挤压，弹簧212收缩，在内挡件22的配合下，就可使玻璃受到良好的夹持作用，更进一步提高了玻璃固定后的稳定性。

内挡件22的顶部沿长度方向设有用于增大与中空玻璃接触面积的抵接条19，抵接条19的横截面成直角三角形，其直角边朝向外挡板21方向，且抵接条19的该直角边与胶液槽224的表面平齐。抵接条19朝向外挡板21的一侧固定有柔性材料制成的垫层191。抵接条19可增加内接件和玻璃之间的接触面积，垫层191则可起到缓冲的作用。

本实施例的实施原理为：

1.在安装时，先在密封槽213内穿设密封条，然后在胶液槽224和中空玻璃的待固定处涂抹结构胶，再将中空玻璃***到外挡板21和内挡件22中间。在此过程中，缓冲板211就会朝着外挡板21方向被挤压，弹簧212产生收缩，并且倾斜的第二侧板222也会朝远离外挡板21的方向被挤压，因此就可将中空玻璃初步夹持于外框内，带结构胶固结即可完成固定。

2.当中空玻璃收到来自室外的风压时，中空玻璃就会对内挡件22施加一个朝向室内的压力，此时倾斜倾斜设置的第二侧板222、稳定件30的弯曲部以及抵接条19的垫层191均可对压力产生缓冲作用，从而防止内挡件22和固定框10之间的卡接处受到过大的刚性作用力，从而是内挡件22保持较高的稳定性，使其更加适用于高层建筑使用。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金平开窗固定型外框，包括固定框（10）和夹持部（20），固定框（10）上设有用于与墙体相连的固定槽（15），固定框（10）远离固定槽（15）的一侧设有用于固定中空玻璃的固定件（18），夹持部（20）包括外挡板（21）和内挡件（22），外挡板（21）与固定框（10）固接，内挡件（22）与固定框（10）卡接，外挡板（21）和内挡件（22）分别位于固定件（18）的两侧且成平行设置，其特征在于：内挡件（22）成中空的“U”形设置，内挡件（22）“U”形的开口处卡接于固定框（10）；内挡件（22）内部设有稳定件（30），稳定件（30）包括连接板（31）和抵接板（32），连接板（31）固定于固定框（10），抵接板（32）固定于连接板（31）远离固定框（10）的一侧，抵接板（32）两端分别抵接于内挡件（22）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金平开窗固定型外框，其特征在于：所述抵接板（32）两侧设有用于缓冲的弧形的卷曲部（33），卷曲部（33）的弧形面抵接于内挡件（22）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金平开窗固定型外框，其特征在于：内挡件（22）朝向外挡板（21）的一侧沿长度方向设有胶液槽（224）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金平开窗固定型外框，其特征在于：外挡板（21）朝向内挡件（22）的一侧沿长度方向设有弹性材料制成的缓冲板（211），缓冲板（211）朝向固定框（10）成倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金平开窗固定型外框，其特征在于：所述缓冲板（211）和外挡板（21）之间固定有弹簧（212），弹簧（212）沿缓冲板（211）长度方向均匀设有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金平开窗固定型外框，其特征在于：内挡件（22）包括第一侧板（221）和第二侧板（222），第一侧板（221）位于内挡件（22）远离外挡板（21）的一侧，第二侧板（222）位于内挡件（22）靠近外挡板（21）的一侧，固定框（10）上开设有“T”形的卡接槽（17），第一侧板（221）卡接于卡接槽（17）的开口处，第二侧板（222）朝内挡件（22）的内部成倾斜设置，第二侧板（222）卡接于卡接槽（17）内部且于卡接槽（17）底部抵接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金平开窗固定型外框，其特征在于：内挡件（22）的顶部沿长度方向设有用于增大与中空玻璃接触面积的抵接条（19）。

8.根据权利要求6所述的一种铝合金平开窗固定型外框，其特征在于：抵接条（19）朝向外挡板（21）的一侧固定有柔性材料制成的垫层（191）。

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