CN214531426U - 一种新式全组装结构的户外顶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式全组装结构的户外顶盖，本实用新型涉及户外顶盖技术领域。通过第一前后通风板内侧通过六组第一连接板将三组第一加强筋的两端对接在第一前后通风板的内部，在将第一前后通风板的两端通过螺栓和铆钉将第一端盖板的内部固定连接，这样可以让第一加强筋通过第一连接板把第一前后通风板稳固在一起，第六导水槽的顶部通过铆钉与第二盖板的内部贴合，内衬板的顶部通过铆钉与第二盖板的底部贴合，内衬板和第二盖板之间填充隔热岩棉，增加户外顶盖的隔热效果，第二支撑杆的底部设有第二固定板，第二固定板的外部与第二前后通风板的内部固定连接，第二支撑杆和第二固定板让第二盖板和第二前后通风板连接处更加稳定。

Description

一种新式全组装结构的户外顶盖

技术领域

本实用新型涉及户外顶盖技术领域，具体为一种新式全组装结构的户外顶盖。

背景技术

中脑背侧有两对圆形***，即上方一对上丘，下方一对下丘，合称四叠体，又称顶盖，在建筑工程中，顶盖是指为建筑室外空间，提供保护、挡雨等作用，与建筑***护结构连为一体的建筑构件。永久性顶盖：永久性顶盖是指经过国家规划部门批准设计的永久使用的顶盖，顶盖又称顶板，用于直接承受由覆土引起的竖向地层压力的土中地下结构的构件。通常位于地下结构的顶部，结构形式取决于承受荷载的大小及跨度，主要类型有厚板、梁板结构、无梁楼盖、拱结构和壳体结构。对人防工事和国防工程，尚应根据防护等级的要求，具备抵御由武器侵袭引起的破坏作用的能力。

目前使用的户外顶盖，在使用时，很多户外顶盖均通过焊接或部分组装结构部，焊接结构不管是焊接时还是在后期表面处理喷漆时施工相对都存在一定环境污染，分组装结构一般还带仿琉璃瓦，牢固程度不是很理想，瓦容易变形，甚至损坏，有时还会躲小鸟，为此，本领域的技术人员提出了一种新式全组装结构的户外顶盖。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新式全组装结构的户外顶盖，解决了部分组装结构一般还带仿琉璃瓦，牢固程度不是很理想，瓦容易变形，甚至损坏，的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新式全组装结构的户外顶盖，包括单层顶盖和双层顶盖，所述单层顶盖包括第一端盖板，所述第一端盖板的内部固定连接有第一前后通风板，所述第一前后通风板的内部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋的一侧固定连接有第一导水槽，所述第一导水槽的两端固定连接有第二导水槽，所述第二导水槽的外部与第一前后通风板的内部固定连接。

优选的，所述双层顶盖包括第二端盖板，所述第二端盖板的内部固定连接有第二前后通风板，所述第二前后通风板的内部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的内部固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋的一侧固定连接有第四导水槽，所述第四导水槽的两端固定连接有第五导水槽，所述第五导水槽的外部与第二前后通风板的内部固定连接。

优选的，所述第一前后通风板的顶部固定连接有第一盖板，所述第一盖板的内部固定连接有第三导水槽。

优选的，所述第二前后通风板的顶部固定连接有第二盖板，所述第二盖板的内部固定连接有第六导水槽。

优选的，所述第一前后通风板和第一端盖板的内部固定连接有第一通风孔，所述第二前后通风板和第二端盖板的内部固定连接有第二通风孔，所述第一通风孔和第二通风孔的内部结构大小一致。

优选的，所述第二盖板的内部固定连接有隔热岩棉，所述隔热岩棉的外部与第六导水槽的外部固定连接，所述隔热岩棉的底部固定连接有内衬板，所述内衬板的顶部与第六导水槽的底部固定连接。

优选的，所述第二前后通风板的内部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部设有第二加强筋和第四导水槽，所述第二支撑杆的底部设有第二固定板，所述第二固定板的外部与第二前后通风板的内部固定连接。

优选的，所述单层顶盖和双层顶盖的内部设有三组第四导水槽和第二加强筋，所述第二端盖板和第一端盖板的顶部均为夹角。

有益效果

本实用新型提供了一种新式全组装结构的户外顶盖。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种新式全组装结构的户外顶盖，通过单层顶盖包括第一端盖板，第一端盖板的内部固定连接有第一前后通风板，第一前后通风板的内部固定连接有第一连接板，第一连接板的内部固定连接有第一加强筋，第一加强筋的一侧固定连接有第一导水槽，第一导水槽的两端固定连接有第二导水槽，第二导水槽的外部与第一前后通风板的内部固定连接，通过第一前后通风板内侧通过六组第一连接板将三组第一加强筋的两端对接在第一前后通风板的内部，在将第一前后通风板的两端通过螺栓和铆钉将第一端盖板的内部固定连接，这样可以让第一加强筋通过第一连接板把第一前后通风板稳固在一起。

2、一种新式全组装结构的户外顶盖，通过第二盖板的内部固定连接有隔热岩棉，隔热岩棉的外部与第六导水槽的外部固定连接，隔热岩棉的底部固定连接有内衬板，内衬板的顶部与第六导水槽的底部固定连接，通过在把第六导水槽的顶部通过铆钉与第二盖板的内部贴合，内衬板的顶部通过铆钉与第二盖板的底部贴合，这样可以让内衬板和第二盖板之间填充隔热岩棉，增加户外顶盖的隔热效果。

3、一种新式全组装结构的户外顶盖，通过第二前后通风板的内部固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的内部设有第二加强筋和第四导水槽，第二支撑杆的底部设有第二固定板，第二固定板的外部与第二前后通风板的内部固定连接，通过第二支撑杆和第二固定板让第二盖板和第二前后通风板连接处更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型单层顶盖内部俯视图；

图2为本实用新型单层顶盖左视图；

图3为本实用新型双层顶盖内部俯视图；

图4为本实用新型双层顶盖左视图。

图中：1、单层顶盖；11、第一端盖板；12、第一前后通风板；13、第一通风孔；14、第一加强筋；15、第一导水槽；16、第一连接板；17、第一盖板；18、第二导水槽；19、第三导水槽；2、双层顶盖；21、第二端盖板；22、第二前后通风板；23、第二通风孔；24、第二加强筋；25、第四导水槽；26、第二连接板；27、第二盖板；28、隔热岩棉；29、内衬板；210、第二支撑杆； 211、第二固定板；212、第五导水槽；213、第六导水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新式全组装结构的户外顶盖，包括单层顶盖1和双层顶盖2，单层顶盖1包括第一端盖板11，第一端盖板11的内部固定连接有第一前后通风板12，第一前后通风板12的内部固定连接有第一连接板16，第一连接板16的内部固定连接有第一加强筋14，第一加强筋14的一侧固定连接有第一导水槽15，第一导水槽15的两端固定连接有第二导水槽18，第二导水槽18的外部与第一前后通风板12的内部固定连接，第一前后通风板12的顶部固定连接有第一盖板17，第一盖板 17的内部固定连接有第三导水槽19。

请参阅图3-4，双层顶盖2包括第二端盖板21，第二端盖板21的内部固定连接有第二前后通风板22，第二前后通风板22的内部固定连接有第二连接板26，第二连接板26的内部固定连接有第二加强筋24，第二加强筋24的一侧固定连接有第四导水槽25，第四导水槽25的两端固定连接有第五导水槽212，第五导水槽212的外部与第二前后通风板22的内部固定连接，第二前后通风板22的顶部固定连接有第二盖板27，第二盖板27的内部固定连接有第六导水槽213，第二盖板27的内部固定连接有隔热岩棉28，隔热岩棉28 的外部与第六导水槽213的外部固定连接，隔热岩棉28的底部固定连接有内衬板29，内衬板29的顶部与第六导水槽213的底部固定连接，第二前后通风板22的内部固定连接有第二支撑杆210，第二支撑杆210的内部设有第二加强筋24和第四导水槽25，第二支撑杆210的底部设有第二固定板211，第二固定板211的外部与第二前后通风板22的内部固定连接。

进一步，第一前后通风板12和第一端盖板11的内部固定连接有第一通风孔13，第二前后通风板22和第二端盖板21的内部固定连接有第二通风孔 23，第一通风孔13和第二通风孔23的内部结构大小一致。

进一步，单层顶盖1和双层顶盖2的内部设有三组第四导水槽25和第二加强筋24，第二端盖板21和第一端盖板11的顶部均为夹角。

在使用单层顶盖1时，首先将第一前后通风板12内侧通过六组第一连接板16将三组第一加强筋14的两端对接在第一前后通风板12的内部，在将第一前后通风板12的两端通过螺栓和铆钉将第一端盖板11的内部固定连接，在把第一导水槽15的外部通过铆钉与第一加强筋14的外部贴合，第一导水槽15两端的卡在第二导水槽18的顶部，第二导水槽18的外部通过铆钉与第一前后通风板12的外部贴合，然后在把第三导水槽19的顶部通过铆钉与第一盖板17的内部贴合，其次将第一盖板17的底部与第一前后通风板12的顶部卡住；

在使用双层顶盖2时，首先将第二前后通风板22内侧通过六组第二连接板26将三组第二加强筋24的两端对接在第二前后通风板22的内部，在将第二前后通风板22的两端通过铆钉将第二端盖板21的内部固定连接，在把第四导水槽25的外部通过铆钉与第二加强筋24的外部贴合，第四导水槽25两端的卡在第五导水槽212的顶部，第五导水槽212的外部通过铆钉与第二前后通风板22的外部贴合，然后在把第六导水槽213的顶部通过铆钉与第二盖板27的内部贴合，内衬板29的顶部通过铆钉与第二盖板27的底部贴合，其次在内衬板29和第二盖板27之间填充隔热岩棉28，第二盖板27的底部与第二前后通风板22的顶部卡住，最后通过第二支撑杆210和第二固定板211让第二盖板27和第二前后通风板22连接处更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新式全组装结构的户外顶盖，包括单层顶盖(1)和双层顶盖(2)，其特征在于：所述单层顶盖(1)包括第一端盖板(11)，所述第一端盖板(11)的内部固定连接有第一前后通风板(12)，所述第一前后通风板(12)的内部固定连接有第一连接板(16)，所述第一连接板(16)的内部固定连接有第一加强筋(14)，所述第一加强筋(14)的一侧固定连接有第一导水槽(15)，所述第一导水槽(15)的两端固定连接有第二导水槽(18)，所述第二导水槽(18)的外部与第一前后通风板(12)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新式全组装结构的户外顶盖，其特征在于：所述双层顶盖(2)包括第二端盖板(21)，所述第二端盖板(21)的内部固定连接有第二前后通风板(22)，所述第二前后通风板(22)的内部固定连接有第二连接板(26)，所述第二连接板(26)的内部固定连接有第二加强筋(24)，所述第二加强筋(24)的一侧固定连接有第四导水槽(25)，所述第四导水槽(25)的两端固定连接有第五导水槽(212)，所述第五导水槽(212)的外部与第二前后通风板(22)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新式全组装结构的户外顶盖，其特征在于：所述第一前后通风板(12)的顶部固定连接有第一盖板(17)，所述第一盖板(17)的内部固定连接有第三导水槽(19)。

4.根据权利要求2所述的一种新式全组装结构的户外顶盖，其特征在于：所述第二前后通风板(22)的顶部固定连接有第二盖板(27)，所述第二盖板(27)的内部固定连接有第六导水槽(213)。

5.根据权利要求2所述的一种新式全组装结构的户外顶盖，其特征在于：所述第一前后通风板(12)和第一端盖板(11)的内部固定连接有第一通风孔(13)，所述第二前后通风板(22)和第二端盖板(21)的内部固定连接有第二通风孔(23)，所述第一通风孔(13)和第二通风孔(23)的内部结构大小一致。

6.根据权利要求4所述的一种新式全组装结构的户外顶盖，其特征在于：所述第二盖板(27)的内部固定连接有隔热岩棉(28)，所述隔热岩棉(28)的外部与第六导水槽(213)的外部固定连接，所述隔热岩棉(28)的底部固定连接有内衬板(29)，所述内衬板(29)的顶部与第六导水槽(213)的底部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种新式全组装结构的户外顶盖，其特征在于：所述第二前后通风板(22)的内部固定连接有第二支撑杆(210)，所述第二支撑杆(210)的内部设有第二加强筋(24)和第四导水槽(25)，所述第二支撑杆(210)的底部设有第二固定板(211)，所述第二固定板(211)的外部与第二前后通风板(22)的内部固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种新式全组装结构的户外顶盖，其特征在于：所述单层顶盖(1)和双层顶盖(2)的内部设有三组第四导水槽(25)和第二加强筋(24)，所述第二端盖板(21)和第一端盖板(11)的顶部均为夹角。

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