CN214528812U - 抗静电保护膜 - Google Patents

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徐杰
胡卫明
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Abstract

本实用新型公开一种抗静电保护膜,包括:依次叠置的PET基材膜、压敏胶层和离型膜,所述压敏胶层位于PET基材膜和离型膜之间,所述PET基材膜与压敏胶层接触的表面具有由经线凸条和纬线凸条交织形成的网格层;所述离型膜进一步包括基材层和离型剂涂层,所述基材层和离型剂涂层之间设置有一抗静电涂层,所述离型膜的离型剂涂层与压敏胶层接触。本实用新型抗静电保护膜既有效降低了PET基材膜贴合过程中产生的气泡对被贴物的影响,将贴合过程中产生的空气及时有效的排出,也防止灰尘附着在离型膜上,提高了表面平整洁净。

Description

抗静电保护膜
技术领域
本实用新型涉及一种抗静电保护膜,属于电子产品加工技术领域。
背景技术
随着科技的发展,电子产品在人们生活中扮演着越来越重要的角色,各种电子产品需要对其中的金属边框、玻璃等部件进行CNC加工。加工过程中需要用到保护膜对电子产品部件进行固定及保护作用。保护膜是一种广泛应用于电子电气、光学显示、电器设备制造及包装运输过程中起到功能承载、保护制品不被意外刮伤的辅助材料。由于对应制品在被承载和保护过后再使用时需要将承载保护膜移除,因此,承载保护膜除了要有良好的承载和保护能力,还需要具备易于被剥离,且在制品接触面不能存在残胶的特性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抗静电保护膜,该抗静电保护膜既有效降低了PET基材膜贴合过程中产生的气泡对被贴物的影响,将贴合过程中产生的空气及时有效的排出,也防止灰尘附着在离型膜上,提高了表面平整洁净。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种抗静电保护膜,包括:依次叠置的PET基材膜、压敏胶层和离型膜,所述压敏胶层位于PET基材膜和离型膜之间,所述PET基材膜与压敏胶层接触的表面具有由经线凸条和纬线凸条交织形成的网格层;
所述离型膜进一步包括基材层和离型剂涂层,所述基材层和离型剂涂层之间设置有一抗静电涂层,所述离型膜的离型剂涂层与压敏胶层接触。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述抗静电涂层为聚苯胺涂层或聚噻吩涂层。
2. 上述方案中,所述离型剂涂层为氟素离型剂涂层、硅油涂层或非硅离型剂涂层。
3. 上述方案中,所述经线凸条和纬线凸条的高度为1~5μm。
4. 上述方案中,所述经线凸条和纬线凸条的夹角为80°~100°。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型抗静电保护膜,其PET基材膜与压敏胶层接触的表面具有由经线凸条和纬线凸条交织形成的网格层;所述离型膜进一步包括基材层和涂覆于基材层表面的离型剂涂层,所述离型剂涂层与压敏胶层接触,既有效降低了PET基材膜贴合过程中产生的气泡对被贴物的影响,将贴合过程中产生的空气及时有效的排出,也减少了压敏胶层与被贴覆表面的接触面积,使得撕扯更容易实现,大大降低了残胶。
2、本实用新型抗静电保护膜,其离型膜进一步包括基材层和离型剂涂层,所述基材层和离型剂涂层之间设置有一抗静电涂层,所述离型膜的离型剂涂层与压敏胶层接触,既使得离型膜更容易与压敏胶层剥离,也防止灰尘附着在离型膜上,提高了表面平整洁净,大大降低了对产品的污染。
附图说明
附图1为本实用新型抗静电保护膜的结构示意图;
附图2为本实用新型抗静电保护膜的剖面结构示意图。
以上附图中:1、PET基材膜;2、压敏胶层;3、离型膜;31、基材层;32、离型剂涂层;4、网格层;41、经线凸条;42、纬线凸条;5、抗静电涂层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:一种抗静电保护膜,包括:依次叠置的PET基材膜1、压敏胶层2和离型膜3,所述压敏胶层2位于PET基材膜1和离型膜3之间,所述PET基材膜1与压敏胶层2接触的表面具有由经线凸条41和纬线凸条42交织形成的网格层4;
所述离型膜3进一步包括基材层31和离型剂涂层32,所述基材层31和离型剂涂层32之间设置有一抗静电涂层5,所述离型膜3的离型剂涂层32与压敏胶层2接触。
上述经线凸条41和纬线凸条42的高度为2.5μm,上述经线凸条41和纬线凸条42的夹角为85°。
上述抗静电涂层5为聚噻吩涂层,上述离型剂涂层32为氟素离型剂涂层。
实施例2:一种抗静电保护膜,包括:依次叠置的PET基材膜1、压敏胶层2和离型膜3,所述压敏胶层2位于PET基材膜1和离型膜3之间,所述PET基材膜1与压敏胶层2接触的表面具有由经线凸条41和纬线凸条42交织形成的网格层4;
所述离型膜3进一步包括基材层31和离型剂涂层32,所述基材层31和离型剂涂层32之间设置有一抗静电涂层5,所述离型膜3的离型剂涂层32与压敏胶层2接触。
上述经线凸条41和纬线凸条42的高度为4μm,上述经线凸条41和纬线凸条42的夹角为95°。
上述抗静电涂层5为聚苯胺涂层。
上述离型剂涂层32为非硅离型剂涂层。
采用上述抗静电保护膜时,其既有效降低了PET基材膜贴合过程中产生的气泡对被贴物的影响,将贴合过程中产生的空气及时有效的排出,也减少了压敏胶层与被贴覆表面的接触面积,使得撕扯更容易实现,大大降低了残胶;还有,其离型膜进一步包括基材层和离型剂涂层,所述基材层和离型剂涂层之间设置有一抗静电涂层,所述离型膜的离型剂涂层与压敏胶层接触,既使得离型膜更容易与压敏胶层剥离,也防止灰尘附着在离型膜上,提高了表面平整洁净,大大降低了对产品的污染。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗静电保护膜,其特征在于:包括:依次叠置的PET基材膜(1)、压敏胶层(2)和离型膜(3),所述压敏胶层(2)位于PET基材膜(1)和离型膜(3)之间,所述PET基材膜(1)与压敏胶层(2)接触的表面具有由经线凸条(41)和纬线凸条(42)交织形成的网格层(4);
所述离型膜(3)进一步包括基材层(31)和离型剂涂层(32),所述基材层(31)和离型剂涂层(32)之间设置有一抗静电涂层(5),所述离型膜(3)的离型剂涂层(32)与压敏胶层(2)接触。
2.根据权利要求1所述的抗静电保护膜,其特征在于:所述经线凸条(41)和纬线凸条(42)的高度为1~5μm。
3.根据权利要求1所述的抗静电保护膜,其特征在于:所述经线凸条(41)和纬线凸条(42)的夹角为80°~100°。
4.根据权利要求1所述的抗静电保护膜,其特征在于:所述抗静电涂层(5)为聚苯胺涂层或聚噻吩涂层。
5.根据权利要求1所述的抗静电保护膜,其特征在于:所述离型剂涂层(32)为氟素离型剂涂层、硅油涂层或非硅离型剂涂层。
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