CN214521665U - 一种新一代单点针阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新一代单点针阀,包括外缸体和模具定位环,所述外缸体的内部固定连接有进料嘴本体,且进料嘴本体的内壁镶嵌有镶入式发热圈,所述镶入式发热圈的一端电性连接有发热圈硬端线材,所述发热圈硬端线材的左端贯穿模具定位环并延伸至模具定位环的外部,本实用新型涉及单点针阀技术领域。该新一代单点针阀,进料嘴采用镶入式发热圈,使加热及控温更稳定精确,镶入式发热圈供缠绕发热丝具有更多不同温度需求的设计方案,出线硬端也能根据需要设计多种形状,方便不同场景的出线,同时采用镶入式发热圈可使进料嘴在大小有更多优化空间,从而减少进料嘴的直径大小,在相同缸径环境产生更大的作用力。
Description
技术领域
本实用新型涉及单点针阀技术领域,具体为一种新一代单点针阀。
背景技术
随着塑胶产品在日用化工、医疗、电子和汽车等行业的广泛应用,为了实现塑胶加工业高效率、高质量及低成本生产,使得液体塑胶注射成型技术得到了迅速的发展,热流道是在注塑模具中使用的,将融化的塑料注入到模具的空腔中,热流道***一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成,热流道***分为开放式热流道***和针阀式热流道***,根据不同产品原材料、外观、及性能要求,而选用相对应符合要求的热流道***,从而选用相对应的喷嘴形式。
现有的单点针阀在与注塑机炮嘴对接时,难以适配多种球头与唧嘴大小,适用范围较小,且现有的针阀进料嘴较难保持和控制液体塑胶的温度,采用的发热圈无法根据不同的需求进行设计,同时不便于对进料嘴的大小进行优化。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新一代单点针阀,解决了难以适配多种球头与唧嘴大小,适用范围较小,且现有的针阀进料嘴较难保持和控制液体塑胶的温度,采用的发热圈无法根据不同的需求进行设计,同时不便于对进料嘴的大小进行优化的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新一代单点针阀,包括外缸体和模具定位环,所述外缸体的内部固定连接有进料嘴本体,且进料嘴本体的内壁镶嵌有镶入式发热圈,所述镶入式发热圈的一端电性连接有发热圈硬端线材,所述发热圈硬端线材的左端贯穿模具定位环并延伸至模具定位环的外部,所述进料嘴本体的顶部设置有进料嘴镶件,所述外缸体的底部固定连接有浇口司,且浇口司的内部固定连接有嘴芯,所述嘴芯的内部设置有主热流道。
优选的,所述进料嘴本体的底部设置有固定座,且固定座的内部设置有阀针。
优选的,所述阀针位于主热流道的内部,所述阀针的底端贯穿嘴芯并延伸至嘴芯的外部。
优选的,所述主热流道的顶部连通有分流道,所述分流道的顶部与进料嘴本体的底部相连通。
优选的,所述外缸体的底部固定连接有外壳体,所述主热流道位于外壳体的内部。
优选的,所述外缸体的顶部与模具定位环的底部通过螺栓螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了一种新一代单点针阀。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该新一代单点针阀,通过外缸体的内部固定连接有进料嘴本体,且进料嘴本体的内壁镶嵌有镶入式发热圈,镶入式发热圈的一端电性连接有发热圈硬端线材,发热圈硬端线材的左端贯穿模具定位环并延伸至模具定位环的外部,进料嘴采用镶入式发热圈,使加热及控温更稳定精确,镶入式发热圈供缠绕发热丝具有更多不同温度需求的设计方案,出线硬端也能根据需要设计多种形状,方便不同场景的出线,同时采用镶入式发热圈可使进料嘴在大小有更多优化空间,从而减少进料嘴的直径大小,在相同缸径环境产生更大的作用力。
(2)、该新一代单点针阀,通过进料嘴本体的顶部设置有进料嘴镶件,外缸体的底部固定连接有浇口司,且浇口司的内部固定连接有嘴芯,嘴芯的内部设置有主热流道,进料嘴与注塑机炮嘴对接处,增加镶件设计,适配多种球头与唧嘴大小,且方便于损坏的更换,同时嘴头配合应用最新研发特殊结构的嘴芯,使浇口司螺牙底面与嘴身为受力面,解决铍铜芯加热软化变形而产生漏胶的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视图;
图2为本实用新型进料嘴本体结构的剖视图;
图3为本实用新型嘴芯与浇口司结构的剖视图。
图中:1外缸体、2模具定位环、3进料嘴本体、4镶入式发热圈、5发热圈硬端线材、6进料嘴镶件、7浇口司、8嘴芯、9主热流道、10固定座、11阀针、12分流道、13外壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新一代单点针阀,包括外缸体1和模具定位环2,外缸体1的内部固定连接有进料嘴本体3,且进料嘴本体3的内壁镶嵌有镶入式发热圈4,采用镶入式发热圈4方便更换与维修,镶入式发热圈4供缠绕发热丝具有更多不同温度需求的设计方案,镶入式发热圈4的一端电性连接有发热圈硬端线材5,发热圈硬端线材5也能根据需要设计多种形状,方便不同场景的出线,发热圈硬端线材5的左端贯穿模具定位环2并延伸至模具定位环2的外部,进料嘴本体3的顶部设置有进料嘴镶件6,进料嘴镶件6采用嵌入式方式与进料嘴本体3安装,且方便更换与维修,外缸体1的底部固定连接有浇口司7,且浇口司7的内部固定连接有嘴芯8,嘴芯8的内部设置有主热流道9。
进料嘴本体3的底部设置有固定座10,且固定座10的内部设置有阀针11,阀针11位于主热流道9的内部,阀针11的底端贯穿嘴芯8并延伸至嘴芯8的外部,主热流道9的顶部连通有分流道12,分流道12的顶部与进料嘴本体3的底部相连通,外缸体1的底部固定连接有外壳体13,主热流道9位于外壳体13的内部,外缸体1的顶部与模具定位环2的底部通过螺栓螺纹连接,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
使用时,进料嘴本体3与注塑机炮嘴对接处,增加进料嘴镶件6设计,与多种球头与唧嘴大小相适配,且方便于损坏的更换,进料嘴本体3内部镶嵌有镶入式发热圈4,发热圈硬端线材5延伸出外缸体1,并能根据需要设计多种形状,方便不同场景的出线,同时镶入式发热圈4减少进料嘴本体3的直径大小,在相同缸径环境产生更大的作用力,注塑溶液通过进料嘴本体3进入,镶入式发热圈4对注塑溶液加热,保持和控制注塑溶液的温度,然后注塑溶液通过分流道12流至主热流道9,再通过浇口司7流出,同时配合应用嘴芯8,使浇口司7螺牙底面与嘴身为受力面,解决铍铜芯加热软化变形而产生漏胶的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新一代单点针阀,包括外缸体(1)和模具定位环(2),其特征在于:所述外缸体(1)的内部固定连接有进料嘴本体(3),且进料嘴本体(3)的内壁镶嵌有镶入式发热圈(4),所述镶入式发热圈(4)的一端电性连接有发热圈硬端线材(5),所述发热圈硬端线材(5)的左端贯穿模具定位环(2)并延伸至模具定位环(2)的外部,所述进料嘴本体(3)的顶部设置有进料嘴镶件(6),所述外缸体(1)的底部固定连接有浇口司(7),且浇口司(7)的内部固定连接有嘴芯(8),所述嘴芯(8)的内部设置有主热流道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新一代单点针阀,其特征在于:所述进料嘴本体(3)的底部设置有固定座(10),且固定座(10)的内部设置有阀针(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新一代单点针阀,其特征在于:所述阀针(11)位于主热流道(9)的内部,所述阀针(11)的底端贯穿嘴芯(8)并延伸至嘴芯(8)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种新一代单点针阀,其特征在于:所述主热流道(9)的顶部连通有分流道(12),所述分流道(12)的顶部与进料嘴本体(3)的底部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种新一代单点针阀,其特征在于:所述外缸体(1)的底部固定连接有外壳体(13),所述主热流道(9)位于外壳体(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种新一代单点针阀,其特征在于:所述外缸体(1)的顶部与模具定位环(2)的底部通过螺栓螺纹连接。
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