CN214521526U - 一种眼镜框架用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本新型实用涉及眼睛框架制作的技术领域，具体为一种眼镜框架用成型装置，包括工作台，所述工作台的正面铰接有仓门，在工作台的内部的中间位置处固定设置有支撑板，所述支撑板的上端面固定设置有接料仓，所述工作台的内部底面固定设置有电机，所述电机与输出轴的一端固定连接，所述输出轴的另一端与工作台的右侧面转动连接，所述工作台在位于接料仓的上方右侧面固定设置有散热口，利用专业的工具将镜框取下，而此时第二件镜框已经浇注完毕，而承接板的下端与弹簧连接，当承接板的上端随着成品增多后，会向下移动，以此操作我们就可以将往日等待摸具冷却的时间利用起来，去浇注下一个镜框，这样我们可以节约下很大的时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本新型实用涉及眼睛框架制作的技术领域，具体为一种眼镜框架用成型装置。
背景技术
我们所佩戴的眼镜，其工作台不论是金属材质还是塑料材质，都是通过浇注模具成型，在浇注成型后需要等待其冷却后再将其从模具中导出，为了节约时间提高设备的工作效率，我们可以将等待冷却的这段时间利用起来，从而达到提高工作效率的目的，为此提出了本次的实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种眼镜框架用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜框架用成型装置包括工作台，所述工作台的正面铰接有仓门，在工作台的内部的中间位置处固定设置有支撑板，所述支撑板的上端面固定设置有接料仓，所述工作台的内部底面固定设置有电机，所述电机与输出轴的一端固定连接，所述输出轴的另一端与工作台的右侧面转动连接，所述工作台在位于接料仓的上方右侧面固定设置有散热口，工作台的位于接料仓的左侧上方处固定设置有风扇，且工作台在位于风扇和散热口的上端位置处通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的中间位置处固定套接有连接板，所述连接板的上端面和下端面均固定设置有下模具，所述工作台的最上端与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的上端与承重板的下端面固定连接，所述承重板的上端面固定设置有加热管和液压缸，所述加热管的上端固定且相通连接有进料口，加热管的下端固定且相通连接有浇注管，所述液压缸的最底端与上模具的上端面中间位置固定连接，所述上模具与支撑杆滑动设置，所述承重板的右侧面固定设置有控制器。
优选的，所述接料仓的左侧和右侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与承接板的左侧和右侧面固定连接，所述接料仓的内部下端面固定设置有底板，所述底板的上端面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与承接板的下端面固定连接。
优选的，所述输出轴的中间位置处固定套接有带轮A，所述带轮A通过皮带与带轮B带连接，所述带轮B固定套接在转轴的靠右位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
利用专业的工具将镜框取下，而此时第二件镜框已经浇注完毕，而承接板的下端与弹簧连接，当承接板的上端随着成品增多后，会向下移动，以此操作我们就可以将往日等待摸具冷却的时间利用起来，去浇注下一个镜框，这样我们可以节约下很大的时间，提高了工作效率，在不变的时间内生产出更多的镜框。利用可转动且正反两面均带有下模具的连接板，可以利用起等待成品冷却的时候，大大的提高了工作效率，以及可以根据成品数量变化而在自我调节高度的承接板，成品在脱模掉落在接料仓内时，下落距离较短，防止成品摔坏，眼镜框成型后抬起上模具并启动电机，电机带动输出轴转动，进而带动转轴转动，转动一百八十度，这样就将连接板底面的下模具正面朝上，我们再重复上述操作，再一次进行浇注和倒模，风扇加速工作台内的空气流动进而加速刚刚浇注好的模具冷却，等待一段时间后打开仓门，利用专业的工具将镜框取下，而此时第二件镜框已经浇注完毕。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型图1中的A处结构放大图；
图4为连接板的俯视图。
图中：1-工作台，2-支撑板，3-电机，4-输出轴，5-带轮A，6-带轮B,7- 接料仓，8-承接板，9-弹簧，10-底板，11-散热口，12-风扇，13-转轴，14-轴承，15-连接板，16-下模具，17-上模具，18-支撑杆，19-承重板，20-加热管， 21-进料口，22-液压缸，23-控制器，24-浇注管，25-仓门，26-滑槽，27-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：一种眼镜框架用成型装置包括工作台1，所述工作台1的正面铰接有仓门25，在工作台1的内部的中间位置处固定设置有支撑板2，所述支撑板2的上端面固定设置有接料仓7，所述接料仓7的左侧和右侧内壁开设有滑槽26，所述滑槽26内滑动设置有滑块27，所述滑块27与承接板8的左侧和右侧面固定连接，所述接料仓7的内部下端面固定设置有底板10，所述底板10的上端面与弹簧9的一端固定连接，所述弹簧 9的另一端与承接板8的下端面固定连接，所述工作台1的内部底面固定设置有电机3，所述电机3与输出轴4的一端固定连接，所述输出轴4的另一端与工作台1的右侧面转动连接，输出轴4的中间位置处固定套接有带轮A5，所述带轮A5通过皮带与带轮B6带连接，所述带轮B6固定套接在转轴13的靠右位置处，所述工作台1在位于接料仓7的上方右侧面固定设置有散热口11，工作台1的位于接料仓7的左侧上方处固定设置有风扇12，且工作台1在位于风扇12和散热口11的上端位置处通过轴承14固定连接有转轴13，所述转轴13的中间位置处固定套接有连接板15，所述连接板15的上端面和下端面均固定设置有下模具16，所述工作台1的最上端与支撑杆18的底端固定连接，所述支撑杆18的上端与承重板19的下端面固定连接，所述承重板19的上端面固定设置有加热管 20和液压缸22，所述加热管20的上端固定且相通连接有进料口21，加热管20 的下端固定且相通连接有浇注管24，所述液压缸22的最底端与上模具17的上端面中间位置固定连接，所述上模具17与支撑杆18滑动设置，所述承重板19 的右侧面固定设置有控制器23,所述电机3的型号为Y80M2-2。
工作原理：首先我们将原料从进料口21处投入加热管20中，再通过控制器23启动液压缸22，液压缸22带着下方的上模具17向下移动，直到与上模具 16紧紧闭合，再通过控制器23将加热后的原料通过浇注管24向上模具17与下模具16的闭合内腔中注入热化后的原料，等待一段时间后，眼镜框成型后抬起上模具17并启动电机3，电机3带动输出轴4转动，进而带动转轴13转动，转动一百八十度，这样就将连接板15底面的下模具16正面朝上，我们再重复上述操作，再一次进行浇注和倒模，风扇12加速工作台1内的空气流动进而加速刚刚浇注好的模具冷却，等待一段时间后打开仓门25，利用专业的工具将镜框取下，而此时第二件镜框已经浇注完毕，而承接板8的下端与弹簧9连接，当承接板8的上端随着成品增多后，会向下移动，以此操作我们就可以将往日等待模具冷却的时间利用起来，去浇注下一个镜框，这样我们可以节约下很大的时间，提高了工作效率，在不变的时间内生产出更多的镜框。利用可转动且正反两面均带有下模具16的连接板15，可以利用起等待成品冷却的时候，大大的提高了工作效率，以及可以根据成品数量变化而在自我调节高度的承接板8，成品在脱模掉落在接料仓7内时，下落距离较短，防止成品摔坏，以上就是本次实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种眼镜框架用成型装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的正面铰接有仓门(25)，在工作台(1)的内部的中间位置处固定设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端面固定设置有接料仓(7)，所述工作台(1)的内部底面固定设置有电机(3)，所述电机(3)与输出轴(4)的一端固定连接，所述输出轴(4)的另一端与工作台(1)的右侧面转动连接，所述工作台(1)在位于接料仓(7)的上方右侧面固定设置有散热口(11)，工作台(1)的位于接料仓(7)的左侧上方处固定设置有风扇(12)，且工作台(1)在位于风扇(12)和散热口(11)的上端位置处通过轴承(14)固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的中间位置处固定套接有连接板(15)，所述连接板(15)的上端面和下端面均固定设置有下模具(16)，所述工作台(1)的最上端与支撑杆(18)的底端固定连接，所述支撑杆(18)的上端与承重板(19)的下端面固定连接，所述承重板(19)的上端面固定设置有加热管(20)和液压缸(22)，所述加热管(20)的上端固定且相通连接有进料口(21)，加热管(20)的下端固定且相通连接有浇注管(24)，所述液压缸(22)的最底端与上模具(17)的上端面中间位置固定连接，所述上模具(17)与支撑杆(18)滑动设置，所述承重板(19)的右侧面固定设置有控制器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜框架用成型装置，其特征在于：所述接料仓(7)的左侧和右侧内壁开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内滑动设置有滑块(27)，所述滑块(27)与承接板(8)的左侧和右侧面固定连接，所述接料仓(7)的内部下端面固定设置有底板(10)，所述底板(10)的上端面与弹簧(9)的一端固定连接，所述弹簧(9)的另一端与承接板(8)的下端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜框架用成型装置，其特征在于：所述输出轴(4)的中间位置处固定套接有带轮A(5)，所述带轮A(5)通过皮带与带轮B(6)带连接，所述带轮B(6)固定套接在转轴(13)的靠右位置处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023190968.5U CN214521526U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种眼镜框架用成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023190968.5U CN214521526U (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种眼镜框架用成型装置 |
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ID=78296758
Family Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115972483A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-04-18 | 张家港市品杰模塑科技有限公司 | 一种旋转脱料注塑模具 |
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2020
- 2020-12-26 CN CN202023190968.5U patent/CN214521526U/zh active Active
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| CN115972483A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-04-18 | 张家港市品杰模塑科技有限公司 | 一种旋转脱料注塑模具 |
| CN115972483B (zh) * | 2023-03-22 | 2023-08-08 | 张家港市品杰模塑科技有限公司 | 一种旋转脱料注塑模具 |
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