CN214513327U - 一种易清理布袋除尘器 - Google Patents

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李进
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Abstract

本申请涉及一种易清理布袋除尘器,属于除尘设备领域,包括箱体,箱体侧壁固定连接有进风管,箱体顶部固定连接有出风管,出风管箱体内部分固定连接有骨架,骨架下端固定连接有尾管,箱体底部对应尾管位置处开设有清灰通槽,出风管对应箱体内部分、龙骨和尾管共同套设有集尘滤袋,集尘滤袋两端分别在出风管和尾管位置处堆积,集尘滤袋靠近出风管位置设置有多个减速电机,所有减速电机的输出轴均固定连接有摩擦轮,所有摩擦轮均抵接于集尘滤袋,箱体底部固定连接有多个液压缸的缸体,所有液压缸的伸缩轴均固定连接有弧形闸板,所有弧形闸扳均能够抵接于集尘滤袋对应尾管位置处。本申请具有改善企业频繁清理集尘滤袋引发生产效率降低的效果。

Description

一种易清理布袋除尘器
技术领域
本申请涉及除尘设备领域,尤其是涉及一种易清理布袋除尘器。
背景技术
在石墨生产加工过程中常会产生大量带有石墨粉尘,为了降低粉尘对车间环境和工人健康的危害性,生产企业通常会设置布袋除尘器对易产生石墨粉尘的生产环节进行除尘过滤处理。
相关技术中,公开号CN111760390A的中国发明专利文件中公开了一种布袋除尘器。该除尘器包括机架、集尘布袋、风机、进气口、静压箱和蒸汽管,所述机架上固定有数个风机和数个集尘布袋,每个集尘袋的顶部开口处设有一个风机,所有集尘布袋底部开口位于静压箱上方,静压箱通过风道与进气口相连通,集尘布袋底部开口处设有用于喷出蒸汽的蒸汽管。本发明通过数个风机交替工作,来实现除尘器不间断过滤除尘。通过静压箱来均匀进入数个集尘布袋内的待过率空气。通过蒸汽管往布袋内通入蒸汽,从而将袋内较轻的杂质附着水珠后落下。本申请提高了空气除尘的效率。
针对上述中的相关技术,发明人认为石墨粉末较常见的其他灰尘(如金属切割粉尘、泥土等)更细且吸附力更强,集尘滤袋在长时间工作后更易被石墨粉尘堵塞,企业清理集尘滤袋更频繁和困难,每次清理设备时需要暂停生产,降低企业的生产效率。
实用新型内容
为了改善企业频繁清理集尘滤袋降低生产效率的情况,本申请提供一种易清理布袋除尘器。
本申请提供的一种易清理布袋除尘器采用如下的技术方案:
一种易清理布袋除尘器,包括箱体,箱体侧壁固定连接有进风管,进风管连通于箱体内,箱体顶部固定连接有出风管,出风管贯穿箱体侧壁设置,出风管箱体内部分固定连接有骨架,骨架下端固定连接有尾管,箱体底部对应尾管位置处开设有清灰通槽,尾管伸出清灰通槽设置,出风管对应箱体内部分、龙骨和尾管共同套设有集尘滤袋,集尘滤袋两端分别在出风管和尾管位置处堆积,集尘滤袋靠近出风管位置设置有多个减速电机,所有减速电机的输出轴均固定连接有摩擦轮,所有摩擦轮均抵接于集尘滤袋,箱体底部固定连接有多个液压缸的缸体,所有液压缸的伸缩轴朝向尾管设置,所有液压缸的伸缩轴均固定连接有弧形闸板,所有弧形闸扳均能够抵接于集尘滤袋对应尾管位置处。
通过采用上述方案,在集尘滤袋工作一段时间需要清理时,减速电机带动摩擦轮转动,摩擦轮将堆积在出风管的集尘滤袋展开,集尘滤袋原来包围在骨架周围的部分向下移动,通过尾管的导向堆积到尾管位置,液压缸开启弧形闸板,将集尘滤袋长时间工作的部分从清灰通槽释放,降低企业打开箱体对集尘滤袋大检修的频率,提高企业的生产效率。
优选的,出风管对应集尘滤袋位置处固定连接有防尘罩,防尘罩覆盖堆积在出风管位置处的集尘滤袋。
通过采用上述方案,防尘罩降低箱体内粉尘大量堆积在未使用的集尘滤袋和减速电机上的概率,延长集尘滤袋的共工作时间,降低减速电机被灰尘堵塞损坏的概率。
优选的,所有摩擦轮均由弹性材料制成。
通过采用上述方案,由弹性材料制成的摩擦轮降低减速电机在释放集尘滤袋时对集尘滤袋的磨损,降低集尘滤袋在工作时破损泄露灰尘的概率,提高集尘滤袋的使用寿命。
优选的,所有弧形闸扳靠近箱体一侧均固定连接有第一密封垫层,所有第一密封垫层靠近箱体一侧均抵接于箱体对应清灰通槽位置处,所有第一密封垫层共同覆盖清灰通槽设置。
通过采用上述方案,第一密封垫层降低弧形闸扳与箱体之间的缝隙,降低气流和灰尘从清灰通槽位置处泄露的概率,降低设备对车间造成二次污染的概率。
优选的,所有弧形闸板靠近尾管一侧均固定连接有第二密封垫层,所有第二密封垫层均能够抵接于集尘滤袋对应尾管位置处,所有第二密封垫层抵接集尘滤袋后共同呈环形设置。
通过采用上述方案,第二密封垫层增加弧形闸扳和集尘滤袋之间的密封性,降低气体和灰尘从集尘滤袋和弧形闸扳之间的缝隙泄露的概率,提高设备的除尘效果。
优选的,尾管远离箱体一端螺纹连接有盖板。
通过采用上述方案,在设备长时间运行后,维修人员能够打开螺纹连接在尾管端部的盖板来清理骨架内积累的灰尘,降低设备内发生堵塞的概率。
优选的,箱体对应尾管下方固定连接有承接板,集尘滤袋能够堆积在承接板上。
通过采用上述方案,从清灰通槽释放出的使用后的集尘滤袋堆积在承接板上,检修人员可在集尘滤袋堆积到一定数量后集中清理打扫,承接板降低释放的集尘滤袋污染车间地面的概率。
优选的,集尘滤袋表面固定连接有多个示位凸缘,所有示位凸缘沿集尘滤袋长度方向阵列设置。
通过采用上述方案,示位凸缘帮助维护人员在控制减速电机释放集尘滤袋的过程中判断已经释放的集尘滤袋的长度,提高释放集尘滤袋的准确性,提高集尘滤袋的利用率。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1.出风管堆积有备用的集尘滤袋,集尘滤袋长时间工作的部分从清灰通槽释放,降低企业打开箱体对集尘滤袋大检修的频率,提高企业的生产效率;
2.第一密封垫层降低弧形闸扳与箱体之间的缝隙,降低气流和灰尘从清灰通槽位置处泄露的概率,降低设备对车间造成二次污染的概率;
3.示位凸缘帮助维护人员在控制减速电机释放集尘滤袋的过程中判断已经释放的集尘滤袋的长度,提高释放集尘滤袋的准确性,提高集尘滤袋的利用率。
附图说明
图1是本申请实施例的一种易清理布袋除尘器的结构示意图;
图2是本申请实施例的一种易清理布袋除尘器的用于体现防尘罩的剖视图;
图3是本申请实施例的一种易清理布袋除尘器的用于体现尾管的剖视图;
图4是图3中A部分的放大图;
图5是本申请实施例的一种易清理布袋除尘器的用于体现减速电机的剖视图。
附图标记说明:1、箱体;11、进风管;12、出风管;121、防尘罩;122、骨架;13、尾管;131、盖板;14、清灰通槽;15、承接板;2、集尘滤袋;21、示位凸缘;3、减速电机;31、摩擦轮;4、液压缸;41、弧形闸板;411、第一密封垫层;412、第二密封垫层。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种易清理布袋除尘器。参照图1和图2,包括箱体1,箱体1侧壁固定连接有进风管11,进风管11连通于箱体1内,箱体1顶部固定连接有出风管12,出风管12贯穿箱体1侧壁设置。
参照图3和图4,出风管12箱体1内部分的下端固定连接有骨架122,骨架122下端固定连接有尾管13,箱体1底部对应尾管13位置处开设有清灰通槽14,尾管13伸出清灰通槽14设置。
参照图2和图3,出风管12对应箱体1内部分、龙骨和尾管13共同套设有集尘滤袋2,集尘滤袋2一端固定连接于出风管12,集尘滤袋2两端分别在出风管12和尾管13位置处堆积。从进风管11进入的气流经过集尘滤袋2的过滤后从出风管12排出,气流中的粉尘吸附在集尘滤袋2上。
参照图2和图5,出风管12对应集尘滤袋2位置处固定连接有防尘罩121,防尘罩121覆盖堆积在出风管12位置处的集尘滤袋2,防尘罩121内侧固定连接有多个减速电机3,减速电机3的输出轴垂直出风管12的长度方向设置,所有减速电机3的输出轴均固定连接有由弹性材料(如顺丁橡胶)制成的摩擦轮31,所有摩擦轮31均抵接于集尘滤袋2。防尘罩121降低箱体1内粉尘大量堆积在未使用的集尘滤袋2和减速电机3上的概率,延长集尘滤袋2的共工作时间,降低减速电机3被灰尘堵塞损坏的概率。由弹性材料制成的摩擦轮31降低减速电机3在释放集尘滤袋2时对集尘滤袋2的磨损,降低集尘滤袋2在工作时破损泄露灰尘的概率,提高集尘滤袋2的使用寿命。
参照图3和图4,箱体1对应尾管13伸出部分固定连接有多个液压缸4的缸体,所有液压缸4的伸缩轴垂直尾管13设置,所有液压缸4的伸缩轴均固定连接有弧形闸板41,所有弧形闸扳均能够抵接于集尘滤袋2对应尾管13位置处。所有弧形闸扳靠近箱体1一侧均固定连接有第一密封垫层411,所有第一密封垫层411靠近箱体1一侧均抵接于箱体1对应清灰通槽14位置处,所有第一密封垫层411共同覆盖清灰通槽14设置。第一密封垫层411降低弧形闸扳与箱体1之间的缝隙,降低气流和灰尘从清灰通槽14位置处泄露的概率,降低设备对车间造成二次污染的概率。
参照图3和图4,所有弧形闸板41靠近尾管13一侧均固定连接有第二密封垫层412,所有第二密封垫层412均能够抵接于集尘滤袋2对应尾管13位置处,所有第二密封垫层412抵接集尘滤袋2后共同呈环形设置。第二密封垫层412增加弧形闸扳和集尘滤袋2之间的密封性,降低气体和灰尘从集尘滤袋2和弧形闸扳之间的缝隙泄露的概率,提高设备的除尘效果。
参照图3,尾管13远离箱体1一端螺纹连接有盖板131。在设备长时间运行后,维修人员能够打开螺纹连接在尾管13端部的盖板131来清理骨架122内积累的灰尘,降低设备内发生堵塞的概率。箱体1对应尾管13下方固定连接有承接板15,集尘滤袋2能够堆积在承接板15上。从清灰通槽14释放出的使用后的集尘滤袋2堆积在承接板15上,检修人员可在集尘滤袋2堆积到一定数量后集中清理打扫,承接板15降低释放的集尘滤袋2污染车间地面的概率。
参照图2和图3,集尘滤袋2表面固定连接有多个示位凸缘21,所有示位凸缘21沿集尘滤袋2长度方向阵列设置。示位凸缘21帮助维护人员在控制减速电机3释放集尘滤袋2的过程中判断已经释放的集尘滤袋2的长度,提高释放集尘滤袋2的准确性,提高集尘滤袋2的利用率。
本申请实施例一种易清理布袋除尘器的实施原理为:在集尘滤袋2工作一段时间需要清理时,减速电机3带动摩擦轮31转动,摩擦轮31将堆积在出风管12的集尘滤袋2展开,集尘滤袋2原来包围在骨架122周围的部分向下移动,通过尾管13的导向堆积到尾管13位置,液压缸4开启弧形闸板41,将集尘滤袋2长时间工作的部分从清灰通槽14释放,降低企业打开箱体1对集尘滤袋2大检修的频率,提高企业的生产效率。
本申请实施例具有改善企业频繁清理集尘滤袋2引发生产效率降低的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易清理布袋除尘器,包括箱体(1),箱体(1)侧壁固定连接有进风管(11),进风管(11)连通于箱体(1)内,箱体(1)顶部固定连接有出风管(12),出风管(12)贯穿箱体(1)侧壁设置,其特征在于:出风管(12)箱体(1)内部分固定连接有骨架(122),骨架(122)下端固定连接有尾管(13),箱体(1)底部对应尾管(13)位置处开设有清灰通槽(14),尾管(13)伸出清灰通槽(14)设置,出风管(12)对应箱体(1)内部分、龙骨和尾管(13)共同套设有集尘滤袋(2),集尘滤袋(2)两端分别在出风管(12)和尾管(13)位置处堆积,集尘滤袋(2)靠近出风管(12)位置设置有多个减速电机(3),所有减速电机(3)的输出轴均固定连接有摩擦轮(31),所有摩擦轮(31)均抵接于集尘滤袋(2),箱体(1)底部固定连接有多个液压缸(4)的缸体,所有液压缸(4)的伸缩轴朝向尾管(13)设置,所有液压缸(4)的伸缩轴均固定连接有弧形闸板(41),所有弧形闸扳均能够抵接于集尘滤袋(2)对应尾管(13)位置处。
2.根据权利要求1所述的一种易清理布袋除尘器,其特征在于:出风管(12)对应集尘滤袋(2)位置处固定连接有防尘罩(121),防尘罩(121)覆盖堆积在出风管(12)位置处的集尘滤袋(2)。
3.根据权利要求1所述的一种易清理布袋除尘器,其特征在于:所有摩擦轮(31)均由弹性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种易清理布袋除尘器,其特征在于:所有弧形闸扳靠近箱体(1)一侧均固定连接有第一密封垫层(411),所有第一密封垫层(411)靠近箱体(1)一侧均抵接于箱体(1)对应清灰通槽(14)位置处,所有第一密封垫层(411)共同覆盖清灰通槽(14)设置。
5.根据权利要求1所述的一种易清理布袋除尘器,其特征在于:所有弧形闸板(41)靠近尾管(13)一侧均固定连接有第二密封垫层(412),所有第二密封垫层(412)均能够抵接于集尘滤袋(2)对应尾管(13)位置处,所有第二密封垫层(412)抵接集尘滤袋(2)后共同呈环形设置。
6.根据权利要求1所述的一种易清理布袋除尘器,其特征在于:尾管(13)远离箱体(1)一端螺纹连接有盖板(131)。
7.根据权利要求1所述的一种易清理布袋除尘器,其特征在于:箱体(1)对应尾管(13)下方固定连接有承接板(15),集尘滤袋(2)能够堆积在承接板(15)上。
8.根据权利要求1所述的一种易清理布袋除尘器,其特征在于:集尘滤袋(2)表面固定连接有多个示位凸缘(21),所有示位凸缘(21)沿集尘滤袋(2)长度方向阵列设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115105914A (zh) * 2022-07-14 2022-09-27 安徽百通达科技医疗用品有限公司 一种布袋除尘器用自动清灰装置

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