CN214505796U - 适配连接器组件、电连接器插头及电连接器套件 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种适配连接器组件、电连接器插头及电连接器套件。该适配连接器组件的一端用于线缆引入***的适配安装，并且该适配连接器组件包括能够配合安装在一起的安装框架和壳体。其中，安装框架的上部用于与线缆引入***配合安装，壳体具有彼此相对的第一开口端和第二开口端以及在第一和第二开口端之间延伸的空腔，空腔用于容纳安装框架的至少一部分。本公开提供的适配连接器组件使得线缆引入***与连接器的结合使用成为可能，并由此拓宽了连接器的线缆适用范围，提高了安装到连接器的线缆的使用寿命。

Description

适配连接器组件、电连接器插头及电连接器套件

技术领域

本公开涉及一种适配装置，特别是涉及用于线缆引入***的适配安装的适配连接器组件。

背景技术

在电气连接领域，重载连接器得到广泛的应用。典型的重载连接器可以实现线缆的预先安装，从而减少接线错误率、提高电气设备的安装效率。

现有的重载连接器与线缆预先安装的方式通常如图1所示，图1示出了现有重载连接器1与线缆10安装在一起的截面视图。如图1所述，重载连接器1包括彼此对配的插头部分和插座部分，其中插头部分包括上壳12和置于上壳12中的固定的或模块化的插芯11，插座部分包括下壳15，插头部分的上壳12与插座部分的下壳15配合安装。在将线缆10安装到重载连接器1的插头部分的过程中，当线缆10与重载连接器1的插芯11连接固定后，需弯曲线缆10以便其可以从上壳12的顶部开口出线，接着在该顶部开口处用与顶部开口旋拧配合的线缆接头13套接线缆10，从而完成重载连接器1的插头部分与线缆10的预先安装。可以看到，在利用现有重载连接器1进行线缆10的预先安装的过程中，必须将多根线缆10弯曲聚合在一起，以便这些线缆10可以从上壳12的顶部开口出线并用线缆接头13套接。这一做法会使得较粗的线缆以及由于其他原因而不可弯曲的线缆无法使用现有的重载连接器。此外，由于线缆10长期处于弯曲状态容易损坏，因此现有的重载连接器与线缆的这种安装最终会增大电气设备的维修成本并影响电气设备的使用。在线缆出线位置不在上壳的顶部而是侧部的其他重载连接器型号中，存在类似的问题。

另外，针对线缆安装，目前已开发了线缆引入***(Cable Entry System,CES)，用于代替电气柜或电气设备上的套接线缆的线缆接头，将线缆引入到电气柜或电气设备。通常，这种CES产品需要安装到一个面板上。

实用新型内容

本实用新型所提出的技术方案旨在解决以上所述的现有技术中不可弯曲线缆无法使用现有重载连接器、安装到现有重载连接器中的线缆易于损坏的问题。

本实用新型提供一种适配连接器组件，使得线缆引入***与连接器的结合使用成为可能。

在本实用新型的一个方面，提供了一种适配连接器组件，所述适配连接器组件的一端用于线缆引入***的适配安装，所述适配连接器组件包括：安装框架，所述安装框架的上部用于与所述线缆引入***配合安装；以及壳体，所述壳体具有彼此相对的第一开口端和第二开口端以及在所述第一和第二开口端之间延伸的空腔，所述空腔用于容纳所述安装框架的至少一部分，所述安装框架能够和所述壳体配合安装在一起。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述壳体的所述第一开口端与所述线缆引入***的下端面相配合。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述安装框架具有两个相对的侧边框、以及与两个侧边框一体成形或可拆卸安装的横梁。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述两个侧边框中的至少一个的上部具有导向件，用于引导所述线缆引入***与所述安装框架配合安装。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述两个侧边框中的每一个具有上安装部，用于所述安装框架与所述线缆引入***的安装和固定。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述两个侧边框中的每一个具有突出部，所述壳体的所述空腔的内壁具有与所述突出部配合的槽部。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述适配连接器组件进一步包括：用于将所述安装框架与所述壳体固定的紧固件。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述紧固件包括螺钉。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述横梁上设有固定孔，用于同线缆固定装置配合，将接入所述线缆引入***中的线缆固定到所述安装框架。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述线缆固定装置是扎带或线缆夹。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述安装框架的下部用于与插芯对配连接。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述安装框架具有两个相对的侧边框、以及与两个侧边框一体成形或可拆卸安装的横梁，并且所述安装框架的两个侧边框中的每一个具有下安装部，用于所述安装框架与所述插芯的安装和固定。

在本实用新型的另一方面，提供了一种电连接器插头，所述电连接器插头包括：线缆引入***，用于接入线缆；用于与所述线缆电连接的插芯；以及如前述段落所述的适配连接器组件，其中所述适配连接器组件的安装框架的上部和下部分别用于与所述线缆引入***和所述插芯配合安装，所述适配连接器组件的壳体的下部用于与对配的连接器底座的外壳配合安装。

在本实用新型的又一方面，提供了一种电连接器套件，包括如前一段落所述的电连接器插头；以及与所述电连接器插头对配的连接器底座。

与现有技术相比，本实用新型通过利用适配连接器组件将线缆引入***与重载连接器结合使用，从而允许线缆以正常的直线状态与重载连接器安装连接，由此拓宽了重载连接器的线缆适用范围，提高了安装到重载连接器的线缆的使用寿命。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。应当理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对本实用新型所要求保护范围的限制。

图1示出了现有重载连接器与线缆安装在一起的截面视图。

图2A示出了一种现有的线缆引入***。

图2B示出了根据本实用新型的一个实施例的用于线缆引入***的适配安装的适配连接器组件的***视图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的电连接器与线缆安装的***视图。

部分附图标记：

1 现有重载连接器

10 线缆

11 插芯

12 上壳

13 线缆接头

15 下壳

2 电连接器

20 适配连接器组件

21 线缆引入***

210 CES 固定螺钉

211 CES 安装孔

22 安装框架

221 侧边框

222 横梁

223 导向件

224 上安装部

225 固定孔

226 突出部

227 框架安装孔

228 下安装部

23 插芯模块

231 插芯固定螺钉

232 插芯安装孔

24 壳体

241 第一开口端

242 第二开口端

243 空腔

244 壳体安装孔

245 螺钉

246 垫片

25 底座外壳

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“其他实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一个实施例”或“其他实施例”或“一些实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实施例的理解，后文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于在下文披露的单个实施例的全部特征。

以下参照图2A和图2B描述根据本实用新型的一个实施例的用于线缆引入***(Cable Entry System,CES)的适配安装的适配连接器组件。其中图2A示出了一种现有的线缆引入***(以下简称为CES)21。图2B示出了根据本实用新型的一个实施例的用于CES 21的适配安装的适配连接器组件20的***视图。

参见图2A，CES 21包括CES框架，在CES框架上设有CES安装孔211，并配有CES固定螺钉210。根据需要，各种形式的线缆套管组件可被卡接安装或以其他方式固定在CES框架内。通过CES固定螺钉210和CES安装孔211，可以将CES 21的CES框架固定到其他部件，例如固定到电气设备、电气柜等，从而将接入CES 21中的线缆(未示出)引入到这些部件中。CES产品在本领域有时亦被称为“穿墙模块”。CES产品可以从总部位于德国的PHOENIX CONTACTGMBH&CO.KG获得。

参见图2B，适配连接器组件20包括安装框架22，其中安装框架22具有两个相对的侧边框221以及在这两个侧边框221之间的横梁222。在一些实施例中，横梁222可与两个侧边框221可拆卸地安装，例如通过螺钉连接、或通过卡扣方式连接。在其他实施例中，横梁222可与两个侧边框221一体形成或与两个侧边框221不可拆卸地结合在一起。安装框架22的上部可被构造成与线缆引入***21配合安装，例如，安装框架22的上部的形状可被构造成适于与如图2A所示的线缆引入***21的下端相配合。

参见图2B，安装框架22的两个侧边框221的上部具有导向件223，用于引导CES 21与安装框架22配合安装，防止错位安装。虽然在图2B中示出为在两个侧边框221的上部分别具有两个导向件223，然而，在其他实施例中，可在两个侧边框221的上部或仅在一个侧边框221的上部设置任意适合数量的导向件223。继续参见图2B，安装框架22的两个侧边框221上部还具有与CES固定螺钉210和CES安装孔211配合的上安装部224。图2B中所示的上安装部224为安装孔，用于通过CES固定螺钉210将CES 21固定锁紧到安装框架22的上部。除了通过螺钉锁紧之外，还可以通过其他方式将CES 21固定到安装框架22的上部，例如，卡接配合，其中安装框架22的两个侧边框221可具有与线缆引入***21的上端面两侧的凹部配合的凸伸部，通过凹部与凸伸部的配合将线缆引入***21固定到安装框架22。

参见图2B，安装框架22的横梁222可具有固定孔225，用于同线缆固定装置配合，将接入CES 21中的线缆固定到安装框架22，例如，可以通过扎带(Cable Tie)穿过固定孔225将线缆捆扎在安装框架22上，或者可以通过线缆夹(Cable Clamp)与固定孔225的配合将线缆夹持在安装框架22上。在一些实施例中，可以根据要接入CES 21的线缆更换具有设在不同位置处的和/或设有不同数量的固定孔225的横梁222，以便于利用对应位置处的固定孔225将对应的线缆固定到安装框架22。

参见图2B，适配连接器组件20还包括壳体24，其中壳体24具有彼此相对的第一开口端241和第二开口端242、以及在第一开口端241和第二开口端242之间延伸的空腔243，空腔243可用于容纳安装框架22的至少一部分。安装框架22的两个侧边框221均具有突出部226，空腔243的内壁具有与突出部226相配合的槽部(未示出)，该槽部用于容纳安装框架22两侧的突出部226在其内滑动。在将安装框架22从第一开口端241***壳体24的空腔243的过程中，安装框架22两侧的突出部226在该槽部内移动到该槽部的末端，安装框架22在壳体24的空腔243内的移动在该槽部的末端处被阻挡，从而防止安装框架22在空腔243中进一步向下移动，以此使得安装框架22可以被稳定地固定在壳体24中。进一步地或替代地，安装框架22在两个侧边框221上(例如，在突出部226上或侧边框221上的其他位置处)还可具有框架安装孔227，对应地，壳体24两侧也具有相应的壳体安装孔244，可以通过将螺钉245拧入框架安装孔224和壳体安装孔244中，进一步增强安装框架22与壳体24之间的固定。进一步地，拧入螺钉245时还可增加垫片246，以进一步防止安装框架22与壳体24之间的松动。在其他实施例中，螺钉245可用其他紧固件替代，只要能将安装框架22与壳体24进一步固定在一起即可。

对于以图1为例的传统重载连接器1的上壳12而言，和插座部分的下壳15对配的开口较大，而另一端(顶端)开口明显缩小，因此安装好的线缆在上壳12的空间内发生弯折。图2B所示的适配连接器组件20的壳体24的第一开口端241和第二开口端242的口径则并无如此显著的差异，从而使线缆在空腔243内不发生实质性的弯折。

进一步参见图2B，壳体24的上部可被构造成类似于漏斗状，即壳体24上部的口径朝着第一开口端241逐渐变大，其中第一开口端241被构造成与CES 21的下端面相配合，使得当CES 21安装到适配连接器组件20上时，CES 21的下端面与适配连接器组件20的壳体24的第一开口端241相接。在其他实施例中，壳体24的上部可被构造成其他形状，以用于容纳CES 21的至少一部分，即当CES 21安装到适配连接器组件20上时，CES 21的至少一部分被容纳到空腔243中。

继续参见图2B，安装框架22的两个侧边框221下部还可具有下安装部228，用于安装框架22与固定的插芯或模块化的插芯(例如，以下参照图3所述的插芯模块23)的安装和固定，例如，通过螺钉固定、或通过卡扣固定等。

应当理解，图2B所示的具有两个相对的侧边框、以及与两个侧边框一体成形或可拆卸安装的横梁的安装框架22仅是例示性的，并不旨在对安装框架构成限制。本领域技术人员可以根据实际需要对安装框架的构造进行适应性改变，只要安装框架的至少一部分可容纳于壳体内且与壳体配合安装在一起，并且安装框架的上部可与CES配合安装即可。进一步地，安装框架的下部可被构造成与固定的或模块化的插芯对配连接。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的电连接器2与线缆10安装的***视图。如图3所示，电连接器2包括以上所述的CES 21、包括安装框架22和壳体24的适配连接器组件20、插芯模块23、以及底座外壳25。其中，CES 21、包括安装框架22和壳体24的适配连接器组件20、以及插芯模块23可共同构成电连接器插头。电连接器2与线缆10的安装过程大致如下：首先将线缆10接入CES 21并电连接到插芯模块23中的插芯11(例如，线缆10***插芯11中并与插芯11内的电端子电连接)；随后将CES 21安装固定到安装框架22的上部，如以上参照图2A-2B所述的；将插芯模块23安装固定到安装框架22的下部，例如，将插芯固定螺钉231拧入到插芯模块23上的插芯安装孔232以及安装框架22的为安装孔的下安装部228中，从而将插芯模块23固定锁紧到安装框架22的下部；再将安装框架22装入并固定到壳体24中；最后将壳体24与电连接器2的底座外壳25固定。壳体24下部与底座外壳25之间的固定类似于现有重载连接器中上壳(有时被称为HOOD或自由端外壳)与下壳(有时被称为HOUSING或底座外壳)之间的固定方式，在此便不再赘述。

通过图3可以看到，利用本实用新型的电连接器2，可以允许线缆10以正常的直线状态预先安装到电连接器2，从而拓宽了电连接器2的线缆适用范围(包括可弯曲线缆和不可弯曲线缆)，并且提高了安装到电连接器2的线缆10的使用寿命。

尽管图3示出了模块化的插芯，但是应理解，本实用新型的适配连接器组件也适用于采用固定插芯的连接器。

本实用新型提出的适配连接器组件适用于各种连接器套件中，这些连接器套件对应各种类型的连接器，特别是连接器插头。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式。但应当理解，在不脱离本实用新型的广义精神和范围的情况下可以采用各种实施方式及变形。本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本领域技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应属于由本实用新型的权利要求书所确定的保护范围内。

本文所使用的术语和表达被用作描述性而非限制性的术语，在使用此类术语和表达时，不旨在排除所示出的和所描述的特征(或其某些部分)的任何等效内容，应当认识到，在权利要求书的范围之内，各种修改都是可能的。相应地，权利要求书旨在涵盖所有此类等效内容。

Claims (14)

1.一种适配连接器组件，其特征在于，所述适配连接器组件的一端用于线缆引入***的适配安装，所述适配连接器组件包括：

安装框架，所述安装框架的上部用于与所述线缆引入***配合安装；以及

壳体，所述壳体具有彼此相对的第一开口端和第二开口端以及在所述第一和第二开口端之间延伸的空腔，所述空腔用于容纳所述安装框架的至少一部分，

所述安装框架能够和所述壳体配合安装在一起。

2.如权利要求1所述的适配连接器组件，其特征在于，所述壳体的所述第一开口端与所述线缆引入***的下端面相配合。

3.如权利要求1所述的适配连接器组件，其特征在于，

所述安装框架具有两个相对的侧边框、以及与两个侧边框一体成形或可拆卸安装的横梁。

4.如权利要求3所述的适配连接器组件，其特征在于，所述两个侧边框中的至少一个的上部具有导向件，用于引导所述线缆引入***与所述安装框架配合安装。

5.如权利要求3所述的适配连接器组件，其特征在于，所述两个侧边框中的每一个具有上安装部，用于所述安装框架与所述线缆引入***的安装和固定。

6.如权利要求3所述的适配连接器组件，其特征在于，所述两个侧边框中的每一个具有突出部，所述壳体的所述空腔的内壁具有与所述突出部配合的槽部。

7.如权利要求1所述的适配连接器组件，其特征在于，所述适配连接器组件进一步包括：

用于将所述安装框架与所述壳体固定的紧固件。

8.如权利要求7所述的适配连接器组件，其特征在于，所述紧固件包括螺钉。

9.如权利要求3所述的适配连接器组件，其特征在于，所述横梁上设有固定孔，用于同线缆固定装置配合，将接入所述线缆引入***中的线缆固定到所述安装框架。

10.如权利要求9所述的适配连接器组件，其特征在于，所述线缆固定装置是扎带或线缆夹。

11.如权利要求1所述的适配连接器组件，其特征在于，所述安装框架的下部用于与插芯对配连接。

12.如权利要求11所述的适配连接器组件，其特征在于，

所述安装框架具有两个相对的侧边框、以及与两个侧边框一体成形或可拆卸安装的横梁，并且

所述安装框架的两个侧边框中的每一个具有下安装部，用于所述安装框架与所述插芯的安装和固定。

13.一种电连接器插头，其特征在于，所述电连接器插头包括：

线缆引入***，用于接入线缆；

用于与所述线缆电连接的插芯；以及

如权利要求1-12中任一项所述的适配连接器组件，

其中所述适配连接器组件的安装框架的上部和下部分别用于与所述线缆引入***和所述插芯配合安装，所述适配连接器组件的壳体的下部用于与对配的连接器底座的外壳配合安装。

14.一种电连接器套件，其特征在于，包括：

如权利要求13所述的电连接器插头；以及

与所述电连接器插头对配的连接器底座。

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