CN214502316U - 一种检测制动盘曲面壁厚的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检测制动盘曲面壁厚的装置，涉及检测装置技术领域，包括垫板和测量装置，垫板的上表面固装有支撑块，支撑块的上表面设有盘体，垫板的上表面设有测量装置，测量装置包括底座，底座的下表面与垫板活动连接，底座远离垫板的一侧固定连接有高度尺，高度尺的表面滑动连接有测量尺A，高度尺的表面滑动连接有测量器，测量器的上表面固定连接有测量尺B，测量尺A的表面开设有滑孔，滑孔的内壁活动连接有卡杆，卡杆的表面固定连接有测量杆。本实用新型，解决了传统检测方式是通过将制动盘样品进行切割后进行检测，不仅浪费了制动盘，而且检测方式较为繁琐，给检测人员带来了不便的问题。

Description

一种检测制动盘曲面壁厚的装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种检测制动盘曲面壁厚的装置。

背景技术

检测装置是指对某样物体的尺寸、材质、结构等特性进行检测的设备，随着时代的演变，检测装置的尺寸也逐渐小型化，更加方便检测人员的携带，在较多领域中应用都较为广泛。

当需要对制动盘的取面壁厚进行抽样检测时，传统的检测设备不方便伸入制动盘中进行检测，传统检测方式是通过将制动盘样品进行切割后进行检测，不仅浪费了制动盘，而且检测方式较为繁琐，给检测人员带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统检测方式是通过将制动盘样品进行切割后进行检测，不仅浪费了制动盘，而且检测方式较为繁琐，给检测人员带来了不便的问题，而提出的一种检测制动盘曲面壁厚的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种检测制动盘曲面壁厚的装置，包括垫板和测量装置，所述垫板的上表面固装有支撑块，所述支撑块的上表面设有盘体，所述垫板的上表面设有测量装置，所述测量装置包括底座，所述底座的下表面与垫板活动连接，所述底座远离垫板的一侧固定连接有高度尺，所述高度尺的表面滑动连接有测量尺A，所述高度尺的表面滑动连接有测量器，所述测量器的上表面固定连接有测量尺B，所述测量尺A的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁活动连接有卡杆，所述卡杆的表面固定连接有测量杆，所述测量尺A的表面滑动连接有限位板，所述限位板的表面滑动插设有插杆，所述测量杆靠近插杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽的尺寸与插杆的尺寸相适配。

优选的，所述测量尺A的表面垂直螺纹插设有压杆，所述压杆的一端与高度尺活动连接。

优选的，所述高度尺靠近支撑块的一侧固定连接有弹性扣，所述弹性扣的横截面呈“U”形。

优选的，所述限位板的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面与测量尺A滑动连接。

优选的，所述垫板的两侧均设有固定装置，所述固定装置包括两个螺栓，两个所述螺栓均螺纹连接在垫板的表面，两个所述螺栓的圆弧面卡有L形板，所述L形板的表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有卡板，所述卡板的表面固定连接有压板，所述压板的表面与L形板的内壁滑动连接。

优选的，所述压板的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的尺寸与压板的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置测量装置，当需要对盘体进行测量时，先将盘体放在支撑块上，然后转动压杆，使压杆借助螺纹从高度尺表面脱离，接着拉动测量尺A，使测量尺A移动到合适位置，接着拧紧压杆，达到了固定测量尺A位置的效果，然后向上拉动测量尺B，接着将测量尺A和测量尺B***盘体的内部，此时测量尺A会带动测量杆接触到盘体的曲面下壁，接着向下拉动测量尺B，使测量尺B接触到盘体的曲面上壁，然后通过测量器进行读数，然后拉动高度尺，使高度尺带动测量尺A和测量尺B从盘体中移出，然后拉动插杆，使插杆从测量杆的卡槽内壁滑出，接着转动测量杆，测量杆会借助卡杆沿着滑孔内壁转动，当测量杆转动一百八十度后，将插杆重新穿过限位板并插在测量杆的卡槽中，达到了固定测量杆位置的效果，接着拉动测量杆，此时测量杆的一侧会借助卡杆沿着测量尺A的滑孔内壁滑动，测量杆的另一侧会借助限位板沿着测量尺A的表面滑动，限位板滑动会带动限位块滑动，限位块起到了限制限位板移动位置的效果，接着拉动弹性扣，将测量杆卡在弹性扣中，松开弹性扣，此时弹性扣会将测量杆勒在高度尺的表面，达到了对测量杆进行收纳固定的效果，然后重新拧动压杆调节测量尺A的位置，使测量尺A接触到盘体的曲面下壁，然后重新利用测量尺B对盘体的曲面壁厚进行测量，达到了同一个装置采用两种不同方式进行测量的效果，通过设置测量装置，达到了在不切割盘体的前提下对盘体曲面壁厚进行测量的效果，通过设置限位板和卡杆起到了可选择两种方式对盘体进行测量，进一步增加了测量的精准度，进而提高了测量装置的实用性以及适配性。

2、本实用新型中，通过设置固定装置，在对盘体进行测量前，先借助螺栓将L形板安装在垫板上，接着将盘体放在支撑块上，然后打开伸缩杆的开关，接着向下压动压板，此时压板会向下移动，压板向下移动时会沿着L形板的内壁滑动，压板移动带动卡板移动，卡板会将伸缩杆向下压，伸缩杆会发生伸缩，当压板将盘体压紧在支撑块上后，拧紧伸缩杆，达到了将盘体固定在支撑块上的效果，然后再利用测量装置对盘体曲面壁厚进行测量，通过设置固定装置，达到了方便将盘体快速固定在支撑块上的效果，进而避免了对盘体进行测量时，盘体与支撑块之间发生滑动，影响测量准确性的情况出现，进而提高了测量装置测量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种检测制动盘曲面壁厚的装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种检测制动盘曲面壁厚的装置图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种检测制动盘曲面壁厚的装置测量装置测量杆使用状态的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种检测制动盘曲面壁厚的装置测量装置测量杆收纳状态的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种检测制动盘曲面壁厚的装置测量杆的部分结构拆解示意图；

图6为本实用新型提出一种检测制动盘曲面壁厚的装置安装固定装置后的结构示意图；

图7为本实用新型提出一种检测制动盘曲面壁厚的装置固定装置的结构示意图。

图例说明：1、垫板；2、支撑块；3、测量装置；301、底座；302、高度尺；303、测量尺A；304、滑孔；305、卡杆；306、测量杆；307、限位板；308、插杆；309、卡槽；310、测量器；311、测量尺B；312、压杆；313、弹性扣；314、限位块；4、固定装置；41、螺栓；42、L形板；43、连接板；44、伸缩杆；45、卡板；46、压板；47、防滑垫；5、盘体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-7所示，本实用新型提供了一种检测制动盘曲面壁厚的装置，包括垫板1和测量装置3，垫板1的上表面固装有支撑块2，支撑块2的上表面设有盘体5，垫板1的上表面设有测量装置3。

下面具体说一下其测量装置3和固定装置4的具体设置和作用。

如图3和图4所示，测量装置3包括底座301，底座301的下表面与垫板1活动连接，底座301远离垫板1的一侧固定连接有高度尺302，高度尺302的表面滑动连接有测量尺A303，高度尺302的表面滑动连接有测量器310，测量器310的上表面固定连接有测量尺B311，测量尺A303的表面开设有滑孔304，滑孔304的内壁活动连接有卡杆305，卡杆305的表面固定连接有测量杆306，测量尺A303的表面滑动连接有限位板307，限位板307的表面滑动插设有插杆308，测量杆306靠近插杆308的一侧开设有卡槽309，卡槽309的尺寸与插杆308的尺寸相适配，测量尺A303的表面垂直螺纹插设有压杆312，压杆312的一端与高度尺302活动连接，高度尺302靠近支撑块2的一侧固定连接有弹性扣313，弹性扣313的横截面呈“U”形，限位板307的表面固定连接有限位块314，限位块314的表面与测量尺A303滑动连接。

其整个测量装置3达到的效果为，通过设置测量装置3，当需要对盘体5进行测量时，先将盘体5放在支撑块2上，然后转动压杆312，使压杆312借助螺纹从高度尺302表面脱离，接着拉动测量尺A303，使测量尺A303移动到合适位置，接着拧紧压杆312，达到了固定测量尺A303位置的效果，然后向上拉动测量尺B311，接着将测量尺A303和测量尺B311***盘体5的内部，此时测量尺A303会带动测量杆306接触到盘体5的曲面下壁，接着向下拉动测量尺B311，使测量尺B311接触到盘体5的曲面上壁，然后通过测量器310进行读数，然后拉动高度尺302，使高度尺302带动测量尺A303和测量尺B311从盘体5中移出，然后拉动插杆308，使插杆308从测量杆306的卡槽309内壁滑出，接着转动测量杆306，测量杆306会借助卡杆305沿着滑孔304内壁转动，当测量杆306转动一百八十度后，将插杆308重新穿过限位板307并插在测量杆306的卡槽309中，达到了固定测量杆306位置的效果，接着拉动测量杆306，此时测量杆306的一侧会借助卡杆305沿着测量尺A303的滑孔304内壁滑动，测量杆306的另一侧会借助限位板307沿着测量尺A303的表面滑动，限位板307滑动会带动限位块314滑动，限位块314起到了限制限位板307移动位置的效果，接着拉动弹性扣313，将测量杆306卡在弹性扣313中，松开弹性扣313，此时弹性扣313会将测量杆306勒在高度尺302的表面，达到了对测量杆306进行收纳固定的效果，然后重新拧动压杆312调节测量尺A303的位置，使测量尺A303接触到盘体5的曲面下壁，然后重新利用测量尺B311对盘体5的曲面壁厚进行测量，达到了同一个装置采用两种不同方式进行测量的效果，通过设置测量装置3，达到了在不切割盘体5的前提下对盘体5曲面壁厚进行测量的效果，通过设置限位板307和卡杆305起到了可选择两种方式对盘体5进行测量，进一步增加了测量的精准度，进而提高了测量装置3的实用性以及适配性。

如图6和图7所示，垫板1的两侧均设有固定装置4，固定装置4包括两个螺栓41，两个螺栓41均螺纹连接在垫板1的表面，两个螺栓41的圆弧面卡有L形板42，L形板42的表面固定连接有连接板43，连接板43的上表面固定连接有伸缩杆44，伸缩杆44的输出端固定连接有卡板45，卡板45的表面固定连接有压板46，压板46的表面与L形板42的内壁滑动连接，压板46的表面固定连接有防滑垫47，防滑垫47的尺寸与压板46的尺寸相适配。

其整个的固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，在对盘体5进行测量前，先借助螺栓41将L形板42安装在垫板1上，接着将盘体5放在支撑块2上，然后打开伸缩杆44的开关，接着向下压动压板46，此时压板46会向下移动，压板46向下移动时会沿着L形板42的内壁滑动，压板46移动带动卡板45移动，卡板45会将伸缩杆44向下压，伸缩杆44会发生伸缩，当压板46将盘体5压紧在支撑块2上后，拧紧伸缩杆44，达到了将盘体5固定在支撑块2上的效果，然后再利用测量装置3对盘体5曲面壁厚进行测量，通过设置固定装置4，达到了方便将盘体5快速固定在支撑块2上的效果，进而避免了对盘体5进行测量时，盘体5与支撑块2之间发生滑动，影响测量准确性的情况出现，进而提高了测量装置3测量的精确度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种检测制动盘曲面壁厚的装置，包括垫板(1)和测量装置(3)，其特征在于：所述垫板(1)的上表面固装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面设有盘体(5)，所述垫板(1)的上表面设有测量装置(3)，所述测量装置(3)包括底座(301)，所述底座(301)的下表面与垫板(1)活动连接，所述底座(301)远离垫板(1)的一侧固定连接有高度尺(302)，所述高度尺(302)的表面滑动连接有测量尺A(303)，所述高度尺(302)的表面滑动连接有测量器(310)，所述测量器(310)的上表面固定连接有测量尺B(311)。

2.根据权利要求1所述的一种检测制动盘曲面壁厚的装置，其特征在于：所述测量尺A(303)的表面开设有滑孔(304)，所述滑孔(304)的内壁活动连接有卡杆(305)，所述卡杆(305)的表面固定连接有测量杆(306)，所述测量尺A(303)的表面滑动连接有限位板(307)，所述限位板(307)的表面滑动插设有插杆(308)，所述测量杆(306)靠近插杆(308)的一侧开设有卡槽(309)，所述卡槽(309)的尺寸与插杆(308)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种检测制动盘曲面壁厚的装置，其特征在于：所述测量尺A(303)的表面垂直螺纹插设有压杆(312)，所述压杆(312)的一端与高度尺(302)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种检测制动盘曲面壁厚的装置，其特征在于：所述高度尺(302)靠近支撑块(2)的一侧固定连接有弹性扣(313)，所述弹性扣(313)的横截面呈“U”形。

5.根据权利要求2所述的一种检测制动盘曲面壁厚的装置，其特征在于：所述限位板(307)的表面固定连接有限位块(314)，所述限位块(314)的表面与测量尺A(303)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种检测制动盘曲面壁厚的装置，其特征在于：所述垫板(1)的两侧均设有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括两个螺栓(41)，两个所述螺栓(41)均螺纹连接在垫板(1)的表面，两个所述螺栓(41)的圆弧面卡有L形板(42)，所述L形板(42)的表面固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)的上表面固定连接有伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)的输出端固定连接有卡板(45)，所述卡板(45)的表面固定连接有压板(46)，所述压板(46)的表面与L形板(42)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种检测制动盘曲面壁厚的装置，其特征在于：所述压板(46)的表面固定连接有防滑垫(47)，所述防滑垫(47)的尺寸与压板(46)的尺寸相适配。

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