CN214501459U - 换热组件及具有其的空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热组件及具有其的空调室内机，所述换热组件包括：电加热组件，所述电加热组件设有第一凸起部；支架，所述支架设有安装槽，所述安装槽的内侧壁设有止挡部，所述止挡部与所述安装槽的内底壁间隔开，所述止挡部与所述安装槽的内壁之间限定出在参考方向延伸的滑槽，所述第一凸起部与所述滑槽滑动配合，所述滑槽的在所述参考方向上的一端具有敞开口，所述敞开口处设有适于与所述电加热组件配合的弹性卡扣。根据本实用新型的换热组件，可避免采用传统的螺钉结构，减少螺钉和螺母的使用数量，降低物料成本，同时可降低电加热组件与支架之间的装配困难，缩短装配时间。

Description

换热组件及具有其的空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节领域，尤其是涉及一种换热组件及具有其的空调室内机。

背景技术

为了提高空调室内机的制热效果，空调室内机中一般设置电加热器。然而，相关技术，电加热器与换热器支架之间的装配困难，装配时间长，且物料成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种换热组件，可避免采用传统的螺钉结构，减少螺钉和螺母的使用数量，降低物料成本，同时可降低电加热组件与支架之间的装配困难，缩短装配时间。

本实用新型还提出一种具有上述换热组件的空调室内机。

根据本实用新型实施例的换热组件，包括：电加热组件，所述电加热组件设有第一凸起部；支架，所述支架设有安装槽，所述安装槽的内侧壁设有止挡部，所述止挡部与所述安装槽的内底壁间隔开，所述止挡部与所述安装槽的内壁之间限定出在参考方向延伸的滑槽，所述第一凸起部与所述滑槽滑动配合，所述滑槽的在所述参考方向上的一端具有敞开口，所述敞开口处设有适于与所述电加热组件配合的弹性卡扣。

根据本实用新型实施例的换热组件，在将电加热组件安装到支架时，可先将第一凸起部卡入滑槽，此时弹性卡扣受压产生形变，在电加热组件越过弹性卡扣时，弹性卡扣复位并与电加热组件卡扣配合以实现限位，由此可避免采用传统的螺钉结构，减少螺钉和螺母的使用数量，降低物料成本，同时可降低电加热组件与支架之间的装配困难，缩短装配时间。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装槽的长度为L1，所述第一凸起部的长度为L2，所述止挡部的长度为L3，L1、L2和L3满足：L1≥L2+L3。

在本实用新型的一些实施例中，所述电加热组件包括：电加热器和安装套，所述电加热器的一端穿设于所述安装套，所述第一凸起部设在所述安装套的外侧壁上。

在本实用新型的一些实施例中，所述止挡部的朝向所述安装槽的内底壁的侧壁上形成有第一导向面，在所述第一凸起部卡入所述滑槽的方向上，所述第一导向面朝向靠近所述安装槽的内底壁的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一凸起部背离所述安装槽的内底壁的侧壁上形成有第二导向面，在所述第一凸起部卡入所述滑槽的方向上，所述第二导向面朝向靠近所述安装槽的内底壁的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述电加热组件设有第二凸起部，所述第二凸起部与所述第一凸起部在所述电加热组件的长度方向上间隔开设置，所述第一凸起部、所述第二凸起部和所述电加热组件之间限定出滑动槽，所述滑动槽与所述止挡部滑动配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一凸起部在所述滑动槽的卡入口处具有第一壁面，所述第二凸起部在所述滑动槽的卡入口处具有第二壁面，在所述第一凸起部卡入所述滑槽的方向上，所述第一壁面和所述第二壁面朝向远离彼此的方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装槽的内底壁形成有避让孔，所述避让孔在所述支架的厚度方向上贯穿所述支架，所述避让孔具有远离所述滑槽的第一侧壁和靠近所述滑槽的第二侧壁，所述弹性卡扣包括：连接段，所述连接段的一端与所述第一侧壁相连，所述连接段的另一端朝向靠近所述第二侧壁的方向延伸；卡钩段，所述卡钩段的一端与所述连接段的另一端相连，所述卡钩段的另一端朝向靠近所述安装槽的敞开端的方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，在所述第一凸起部卡入所述滑槽的方向上，所述卡钩段的上游侧面为第一导向斜面，所述第一导向斜面朝向远离所述安装槽的内底壁方向倾斜延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述电加热组件的外侧壁设有挡片，所述挡片适于与所述支架配合以密封所述安装槽的敞开端。

在本实用新型的一些实施例中，所述挡片的朝向所述安装槽的内底壁的侧壁设有卡扣部，所述卡扣部与所述安装槽的内侧壁卡接配合。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：上述的换热组件。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置上述的换热组件，可避免采用传统的螺钉结构，减少螺钉和螺母的使用数量，降低物料成本，降低电加热组件与支架之间的装配困难，缩短装配时间，提高空调室内机的整机性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的换热组件的局部结构的装配示意图；

图2是图1的***示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的安装套的结构示意图；

图4是图3的另一个角度的示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的安装套的主视图；

图6是图5的侧视图；

图7是图5的后视图；

图8是根据本实用新型一个实施例的支架的立体示意图；

图9是图8中A处的放大图；

图10是根据本实用新型一个实施例的支架的主视图；

图11是图10中B-B处的剖视示意图；

图12是图10中C-C处的剖视示意图；

图13是图12中D处的放大示意图。

附图标记：

换热组件100；

电加热组件10；电加热器11；安装套12；安装口12a；第一凸起部121；第二导向面1211；第一壁面1212；第二凸起部122；第二壁面1221；滑动槽123；挡片124；卡扣部1241；第二导向斜面1242；第二抵止面1243；配合凸起125；

支架20；安装槽21；避让孔211；第一侧壁2111；第二侧壁2112；止挡部22；第一导向面221；滑槽23；敞开口231；弹性卡扣24；连接段241；卡钩段242；第一导向斜面2421；第一抵止面2422；配合凹槽25。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的换热组件100及具有其的空调室内机。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的换热组件100，可以包括电加热组件10和支架20。

如图3和图8所示，电加热组件10设有第一凸起部121，支架20设有安装槽21，安装槽21的内侧壁设有止挡部22，止挡部22与安装槽21的内底壁间隔开，止挡部22与安装槽21的内壁之间限定出在参考方向延伸的滑槽23，第一凸起部121与滑槽23滑动配合，滑槽23在参考方向上的一端具有敞开口231，敞开口231处设有适于与电加热组件10配合的弹性卡扣24。其中，参考方向可以为安装槽21的长度方向，或者，也可以是安装槽21的宽度方向。例如，如图9所示，滑槽23在安装槽21的长度方向延伸，滑槽23的上端封闭，滑槽23的下端设有敞开口231，弹性卡扣24位于滑槽23的下方。

可以理解的是，在将电加热组件10安装到支架20时，可先将第一凸起部121通过敞开口231卡入滑槽23，此时弹性卡扣24受压产生形变，在电加热组件10越过弹性卡扣24时，弹性卡扣24复位并与电加热组件10卡扣配合以实现限位，由此可避免采用传统的螺钉结构，减少螺钉和螺母的使用数量，降低物料成本，同时可降低电加热组件10与支架20之间的装配困难，缩短装配时间。

例如，参照图4和图6所示，电加热组件10的一端设有第一凸起部121，第一凸起部121在安装槽21的长度方向延伸，安装槽21的内侧壁的上部设有止挡部22，止挡部22与安装槽21限定出位于安装槽21的上部的滑槽23(参照图8)，滑槽23的下端具有敞开口231，在将电加热组件10安装到支架20时，可先自下而上地将电加热组件10的第一凸起部121卡入滑槽23，此时弹性卡扣24受压产生形变，在电加热组件10越过弹性卡扣24时，弹性卡扣24复位并与电加热组件10卡扣配合以实现限位。

在一些具体示例中，换热组件100还包括第二支架(图未示出)，第二支架设有安装孔，电加热组件10的另一端(参照图1中电加热组件10的右端)穿设于安装孔，由此，可实现对电热器组件的两端的可靠固定，且安装方便。当然，本实用新型不限于此，电加热组件10的另一端也可以设置第一凸起部121，第二支架可替换为上述的支架20，只要电加热组件10通过第一凸起部121与支架20上的滑槽23滑动配合，以及支架20上设有用于与电加热组件10配合的弹性卡扣24即在本申请的保护范围之内。

在一些具体示例中，参照图1和图2所示，换热组件100还包括换热器(图未示出)，换热器设在支架20和第二支架之间，换热器包括：第一换热部分和第二换热部分，第一换热部分的左右两端分别与支架20和第二支架相连，第二换热部分的左右两端与支架20和第二支架相连，第一换热部分和第二换热部分相连成“V”形形状，电加热器11位于第一换热部分和第二换热部分之间。由此，结构简单，而且“V”形形状的换热器有利于增大换热面积，提高换热效果。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6和图9所示，安装槽21的长度为L1，第一凸起部121的长度为L2，止挡部22的长度为L3，L1、L2和L3满足：L1≥L2+L3。可以理解的是，通过使得L1≥L2+L3，换言之，L1-L3≥L2,即安装槽21与止挡部22的长度差大于第一凸起部121的长度，由此，在电加热组件10伸入安装槽21时，可避免止挡部22干涉，从而便于第一凸起部121卡入滑槽23，有利于提高安装效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图3所示，电加热组件10包括：电加热器11和安装套12，电加热器11的一端穿设于安装套12，第一凸起部121设在安装套12的侧壁上。可以理解的是，通过将第一凸起部121形成在安装套12的侧壁上，便于第一凸起部121的加工成型，有利于降低生产成本。例如，参照图5-图7所示，电加热器11和安装套12可以为分体件，安装套12设有安装口12a，电加热器11的一端穿设于安装口12a，由此，可使得安装套12和电加热器11的结构简单，有利于降低各自的开模成本。当然，本实用新型不限于此，安装套12也可以直接注塑在电加热器11上。

例如，参照图4所示，第一凸起部121为两个，每个第一凸起部121在参考方向延伸，滑槽23为两个，两个第一凸起部121和两个滑槽23一一对应配合。由此，可增大电热器组件与支架20之间的配合面积，有利于提高连接的可靠性。例如，如图4所示，安装套12的前侧壁和后侧壁分别设有第一凸起部121，止挡部22为两个(参照图9)，两个止挡部22与安装槽21的内壁之间限定出两个在上下方向延伸的滑槽23，两个第一凸起部121与两个滑槽23一一对应滑动配合，每个滑槽23的下端具有敞开口231，敞开口231处设有两个适于与电加热组件10配合的弹性卡扣24。

在一些具体示例中，安装套12的顶部还设有配合凸起125(参照图3)，安装槽21的内顶壁上还设有与配合凸起125对应的配合凹槽25(参照图12)，由此，可进一步增大电加热组件10与支架20之间的配合面积，提高连接的可靠性。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图11和图13所示，止挡部22的朝向安装槽21的内底壁的侧壁上形成有第一导向面221，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向(例如，参照图12中自下而上的方向)上，第一导向面221朝向靠近安装槽21的内底壁的方向倾斜延伸。可以理解的是，当第一凸起部121卡入滑槽23时，通过使得第一导向面221朝向靠近安装槽21内底壁的方向倾斜延伸，第一导向面221可将第一凸起部121导入滑槽23，有利于降低装配难度。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，第一凸起部121背离安装槽21的内底壁的侧壁上形成有第二导向面1211，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上(参照图6中自下而上的方向)，第二导向面1211朝向靠近安装槽21的内底壁的方向倾斜延伸。可以理解的是，当第一凸起部121卡入滑槽23时，通过使得第二导向面1211朝向靠近安装槽21的内底壁的方向倾斜延伸，第二导向面1211可将第一凸起部121导入滑槽23，有利于降低装配难度。

可选地，在一些示例中，参照图3和图13所示，第一导向面221和第二导向面1211均形成为斜面，第一导向面221和第二导向面1211的形状相匹配。当然，本实用新型不限于此，第一导向面221和第二导向面1211也可以形成为光滑曲面。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4所示，电加热组件10设有第二凸起部122，第二凸起部122与第一凸起部121在电加热组件10的长度方向上间隔开设置，第一凸起部121、第二凸起部122和电加热组件10之间限定出滑动槽123，滑动槽123与止挡部22滑动配合。例如，安装套12设有第二凸起部122，第二凸起部122与第一凸起部121在左右方向上间隔开设置，第一凸起部121、第二凸起部122和安装套12的外周壁之间限定出滑动槽123，滑动槽123与止挡部22滑动配合。由此，可进一步增大支架20和电加热组件10的配合面积，有利于提高电加热组件10与支架20之间连接的可靠性。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图6所示，第一凸起部121在滑动槽123的卡入口处具有第一壁面1212，第二凸起部122在滑动槽123的卡入口处具有第二壁面1221，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，第一壁面1212和第二壁面1221朝向远离彼此的方向倾斜延伸。参照图1所示，在从下到上的方向上，第一壁面1212和第二壁面1221朝向远离彼此的方向倾斜延伸，滑动槽123的开口形成为喇叭口。可以理解的是，在第一凸起部121卡入滑槽23的过程中，第一壁面1212和第二壁面1221可将止挡部22导入滑动槽123内，有利于进一步降低安装难度。

在本实用新型的一些实施例中，参照图8和图9所示，安装槽21的内底壁形成有避让孔211，避让孔211在支架20的厚度方向上贯穿支架20，避让孔211具有远离滑槽23的第一侧壁2111和靠近滑槽23的第二侧壁2112，弹性卡扣24包括：连接段241和卡钩段242，连接段241的一端与第一侧壁2111相连，连接段241的另一端朝向靠近第二侧壁2112的方向延伸，卡钩段242的一端与连接段241的另一端相连，卡钩段242的另一端朝向靠近安装槽21的敞开端的方向延伸。

可以理解的是，通过使得弹性卡扣24包括连接段241和卡钩段242，且连接段241的一端与第一侧壁2111相连，在电加热组件10挤压卡钩段242时，连接段241可发生形变以便于电加热组件10越过卡钩段242，在电加热组件10越过卡钩段242后，连接段241复位以使得电加热组件10与卡钩段242抵止配合，且结构简单，成本低廉。当然，本实用新型不限于此，弹性卡扣24也可以为例如弹簧扣等其他结构形式，只要弹性卡扣24适于与电加热组件10配合即可。

例如，在一些示例中，参照图9所示，弹性卡扣24为两个，两个弹性卡扣24在前后方向上间隔开排布。当然，本实用新型不限于此，弹性卡扣24的数量还可为三个、四个或五个等，弹性卡扣24的数量可以根据电加热组件10的规格型号调整设计，本实用新型对此不作具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，参照图12和图13所示，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，卡钩段242的下游侧面为第一导向斜面2421，第一导向斜面2421朝向远离安装槽21的内底壁方向倾斜延伸。例如，参照图13所示，卡钩段242的下部形成有第一导向斜面2421，在从下到上的方向上，第一导向斜面2421朝向远离安装槽21的内底壁方向倾斜延伸。可以理解的是，在将第一凸起部121卡入滑槽23时，此时弹性卡扣24受压产生形变，第一导向斜面2421可对电加热组件10起到导向作用，从而便于电加热组件10越过卡钩段242，有利于降低装配难度。

在一些具体示例中，参照图12和图13所示，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，卡钩段242的上游侧面为第一抵止面2422，第一抵接面大体垂直于安装槽21的内底壁，换言之，第一抵止面2422与安装槽21的内底壁之间的夹角可以介于85°-95°之间，例如，第一抵止面2422与安装槽21的内底壁之间的夹角可以为85°、86°、87°、88°、89°、90°、91°、92°、93°、94°或95°等，由此，可以提高弹性卡扣24对电加热组件10的限位效果，实现电加热组件10相对支架20易装难脱。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图3和图4所示，电加热组件10的外侧壁设有挡片124，挡片124适于与支架20配合以密封所述安装槽21的敞开端。例如，如图4所示，挡片124连接在安装套12的下端，挡片124和安装套12为一体成型件。可以理解的是，在电加热组件10安装到位后，挡片124可以密封安装槽21的敞开端，有利于防止风道内的气流通过避让孔211流出，从而保证换热组件100的换热性能。

可选地，在一些具体示例中，参照图3-图4所示，安装套12、第一凸起部121、第二凸起部122和挡片124为一体成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证安装套12、第一凸起部121、第二凸起部122和挡片124的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了安装套12、第一凸起部121、第二凸起部122和挡片124的装配效率，保证安装套12、第一凸起部121、第二凸起部122和挡片124连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

进一步地，参照图3-图4所示，安装套12、第一凸起部121、第二凸起部122和挡片124为注塑成型件。可以理解的是，塑料材料的机械性能较好，可以在满足安装套12、第一凸起部121、第二凸起部122和挡片124之间的连接强度的基础上，保证安装套12、第一凸起部121、第二凸起部122和挡片124的耐腐蚀性，从而可保证电加热组件10工作的可靠性，同时，可降低电加热组件10的生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3和图4所示，挡片124的朝向安装槽21的内底壁的侧壁设有卡扣部1241，卡扣部1241与安装槽21的内侧壁卡接配合。可以理解的是，在电加热组件10安装到位时，通过卡扣部1241和安装槽21的内侧壁的抵接配合，可增大电加热组件10和支架20之间在参考方向上的抵接配合面积，有利于防止电加热组件10从支架20上脱出。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，卡扣部1241的上游侧面为第二导向斜面1242，第二导向斜面1242朝向远离安装槽21的内底壁方向倾斜延伸。例如，参照图6所示，卡扣部1241的上部形成有第二导向斜面1242，在从下到上的方向上，第二导向斜面1242朝向远离安装槽21的内底壁方向倾斜延伸。由此，在将第一凸起部121卡入滑槽23，第二导向斜面1242可对卡扣部1241的起到导向作用，从而便于卡扣部1241进入安装槽21内，有利于降低装配难度。

例如，在一些具体示例中，参照图6所示，在卡扣部1241卡入滑槽23的方向上，卡扣部1241的下游侧面为第二抵止面1243，第二抵止面1243大体垂直于安装槽21的内底壁，换言之，第二抵止面1243与安装槽21的内底壁之间的夹角可以介于85°-95°之间，例如，第二抵止面1243与安装槽21的内底壁之间的夹角可以为85°、86°、87°、88°、89°、90°、91°、92°、93°、94°或95°，由此，可以增大卡扣部1241与安装槽21的内侧壁的接触面积，从而有利于防止电加热组件10从安装槽21内脱出。

下面参考附图对本实用新型的换热组件100的具体结构进行详细说明。当然可以理解的是，下述描述旨在用于解释本实用新型，而不能作为对本实用新型的一种限制。

参照图1和图2所示，换热组件100包括电加热组件10和支架20，电加热组件10包括：电加热器11和安装套12，安装套12设在电加热器11的左端，参照图2和图4所示，安装套12的前侧壁和后侧壁分别设有第一凸起部121。

参照图8和图9所示，支架20设有安装槽21，安装槽21的在前后方向上的相对内侧壁设有止挡部22，每个止挡部22与安装槽21的内底壁间隔开，两个止挡部22与安装槽21的内壁之间限定出两个在上下方向延伸的滑槽23，两个第一凸起部121与两个滑槽23一一对应滑动配合，每个滑槽23的下端具有敞开口231，敞开口231处设有两个适于与电加热组件10配合的弹性卡扣24。

具体地，参照图6和图10所示，安装槽21的长度为L1，第一凸起部121的长度为L2，止挡部22的长度为L3，L1、L2和L3满足：L1≥L2+L3。参照图6所示，止挡部22的朝向安装槽21的内底壁的侧壁上形成有第一导向面221，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，第一导向面221朝向靠近安装槽21的内底壁的方向倾斜延伸，第一凸起部121背离安装槽21的内底壁的侧壁上形成有第二导向面1211，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，第二导向面1211朝向靠近安装槽21的内底壁的方向倾斜延伸。

参照图6所示，安装套12上还设有第二凸起部122，第二凸起部122与第一凸起部121在电加热组件10的长度方向上间隔开设置，第一凸起部121、第二凸起部122和安装套12之间限定出滑动槽123，滑动槽123与止挡部22滑动配合。

参照图6所示，第一凸起部121在滑动槽123的卡入口处具有第一壁面1212，第二凸起部122在滑动槽123的卡入口处具有第二壁面1221，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，第一壁面1212和第二壁面1221朝向远离彼此的方向倾斜延伸。

参照图8和图9所示，安装槽21的内底壁形成有避让孔211，避让孔211在支架20的厚度方向上贯穿支架20，避让孔211具有远离滑槽23的第一侧壁2111和靠近滑槽23的第二侧壁2112，弹性卡扣24包括：连接段241和卡钩段242，连接段241的一端与第一侧壁2111相连，连接段241的另一端朝向靠近第二侧壁2112的方向延伸，卡钩段242的一端与连接段241的另一端相连，卡钩段242的另一端朝向靠近安装槽21的敞开端的方向延伸。

参照图11-图13所示，在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，卡钩段242的上游侧面为第一抵止面2422，第一抵接面垂直于安装槽21的内底壁，卡钩段242的下游侧面为第一导向斜面2421，第一导向斜面2421朝向远离安装槽21的内底壁方向倾斜延伸。

参照图3和图4所示，电加热组件10的外侧壁设有挡片124，挡片124连接在安装套12的下端，挡片124与支架20配合以密封安装槽21的敞开端。安装套12、第一凸起部121、第二凸起部122和挡片124为一体成型件。

参照图5-图7所示，挡片124的朝向安装槽21的内底壁的侧壁设有卡扣部1241，卡扣部1241与安装槽21的内侧壁卡接配合。在第一凸起部121卡入滑槽23的方向上，卡扣部1241的上游侧面为第二导向斜面1242，第二导向斜面1242朝向远离安装槽21的内底壁方向倾斜延伸，卡扣部1241的下游侧面为第二抵止面1243，第二抵止面1243垂直于安装槽21的内底壁。

可以理解的是，在将电加热组件10安装到支架20时，可先将第一凸起部121通过敞开口231卡入滑槽23，此时弹性卡扣24受压产生形变，在电加热组件10越过弹性卡扣24时，弹性卡扣24复位后第一抵止面2422与安装套12的下端抵止配合，同时，卡扣部1241的第二抵止面1243与安装槽21的内侧壁抵止配合，从而可以实现对电加热组件10的可靠定位，同时可避免采用传统的螺钉结构，减少螺钉和螺母的使用数量，降低物料成本，同时可降低电加热组件10与支架20之间的装配困难，缩短装配时间。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：根据本实用新型上述实施例的换热组件100。例如，空调室内机可以为柜机或者挂机。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置根据本实用新型上述实施例的换热组件100，可避免采用传统的螺钉结构，减少螺钉和螺母的使用数量，降低物料成本，降低电加热组件10与支架20之间的装配困难，缩短装配时间，提高空调室内机的整机性能。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种换热组件，其特征在于，包括：

电加热组件，所述电加热组件设有第一凸起部；

支架，所述支架设有安装槽，所述安装槽的内侧壁设有止挡部，所述止挡部与所述安装槽的内底壁间隔开，所述止挡部与所述安装槽的内壁之间限定出在参考方向延伸的滑槽，所述第一凸起部与所述滑槽滑动配合，所述滑槽的在所述参考方向上的一端具有敞开口，所述敞开口处设有适于与所述电加热组件配合的弹性卡扣。

2.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述安装槽的长度为L1，所述第一凸起部的长度为L2，所述止挡部的长度为L3，L1、L2和L3满足：L1≥L2+L3。

3.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述电加热组件包括：电加热器和安装套，所述电加热器的一端穿设于所述安装套，所述第一凸起部设在所述安装套的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述止挡部的朝向所述安装槽的内底壁的侧壁上形成有第一导向面，在所述第一凸起部卡入所述滑槽的方向上，所述第一导向面朝向靠近所述安装槽的内底壁的方向倾斜延伸。

5.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述第一凸起部背离所述安装槽的内底壁的侧壁上形成有第二导向面，在所述第一凸起部卡入所述滑槽的方向上，所述第二导向面朝向靠近所述安装槽的内底壁的方向倾斜延伸。

6.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述电加热组件设有第二凸起部，所述第二凸起部与所述第一凸起部在所述电加热组件的长度方向上间隔开设置，所述第一凸起部、所述第二凸起部和所述电加热组件之间限定出滑动槽，所述滑动槽与所述止挡部滑动配合。

7.根据权利要求6所述的换热组件，其特征在于，所述第一凸起部在所述滑动槽的卡入口处具有第一壁面，所述第二凸起部在所述滑动槽的卡入口处具有第二壁面，在所述第一凸起部卡入所述滑槽的方向上，所述第一壁面和所述第二壁面朝向远离彼此的方向倾斜延伸。

8.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述安装槽的内底壁形成有避让孔，所述避让孔在所述支架的厚度方向上贯穿所述支架，所述避让孔具有远离所述滑槽的第一侧壁和靠近所述滑槽的第二侧壁，所述弹性卡扣包括：

连接段，所述连接段的一端与所述第一侧壁相连，所述连接段的另一端朝向靠近所述第二侧壁的方向延伸；

卡钩段，所述卡钩段的一端与所述连接段的另一端相连，所述卡钩段的另一端朝向靠近所述安装槽的敞开端的方向延伸。

9.根据权利要求8所述的换热组件，其特征在于，在所述第一凸起部卡入所述滑槽的方向上，所述卡钩段的下游侧面为第一导向斜面，所述第一导向斜面朝向远离所述安装槽的内底壁方向倾斜延伸。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的换热组件，其特征在于，所述电加热组件的外侧壁设有挡片，所述挡片适于与所述支架配合以密封所述安装槽的敞开端。

11.根据权利要求10所述的换热组件，其特征在于，所述挡片的朝向所述安装槽的内底壁的侧壁设有卡扣部，所述卡扣部与所述安装槽的内侧壁卡接配合。

12.一种空调室内机，其特征在于，包括：根据权利要求1-11中任一项所述的换热组件。

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