CN214496702U - 一种pe袋缝制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE袋缝制装置，包括支撑架，所述支撑架一侧的底端设置有第一传送带，所述支撑架另一侧的底端设置有第二传送带，所述支撑架内部底端的中间位置设置有支撑座，所述支撑架内部顶端的中间位置设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端的一侧设置有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设置有缓冲弹簧一，所述支撑套筒的底端设置有穿插于所述支撑套筒的伸缩臂，所述伸缩臂的底端设置有切割刀头，所述液压伸缩杆底端的另一侧设置有压板，所述压板的底端设置有热封头，所述液压伸缩杆两侧的底端分别均设置有限位压紧装置。有益效果：能够对PE袋快速切断和端口的热封缝制，使得切断和热封缝制同时进行，有效提高PE袋的生产效率。

Description

一种PE袋缝制装置

技术领域

本实用新型涉及PE袋生产加工技术领域，具体来说，涉及一种PE袋缝制装置。

背景技术

PE是聚乙烯的简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物；是一种透明塑料袋，用途十分广泛，可用于服装、箱包、电子产品等包装。

在PE袋生产过程中需要经过多个步骤，最后通过吹膜后形成袋体，然后需要对袋体进行切断和缝制，从而使其形成完整的袋体，但是现有的PE袋缝制和切割是分开进行的，需要两个步骤完成操作，而且在切割后对PE袋进行缝制有可能导致PE袋端头的缝制发生偏差，使用不方便，因此需要一种能够使得切割和缝制于一体的PE袋缝制装置以解决上述问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种PE袋缝制装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种PE袋缝制装置，包括支撑架，所述支撑架一侧的底端设置有穿插于所述支撑架的第一传送带，所述支撑架另一侧的底端设置有穿插于所述支撑架的第二传送带，所述支撑架内部底端的中间位置设置有位于所述第一传送带和所述第二传送带之间的支撑座，所述支撑座与所述第一传送带和所述第二传送带之间为非接触结构，所述支撑架内部顶端的中间位置设置有穿插于所述支撑架的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端的一侧设置有支撑套筒，所述支撑套筒的内部设置有缓冲弹簧一，所述支撑套筒的底端设置有穿插于所述支撑套筒并与所述缓冲弹簧一相配合连接的伸缩臂，所述伸缩臂的底端设置有切割刀头，所述液压伸缩杆底端的另一侧设置有压板，所述压板的底端设置有热封头，所述液压伸缩杆两侧的底端分别均设置有限位压紧装置，所述限位压紧装置、所述支撑套筒和所述压板与所述液压伸缩杆之间均为固定连接结构。

进一步的，所述支撑座的顶端开设有与所述切割刀头相匹配的切割槽，所述切割槽两侧的顶端为圆角结构。

进一步的，所述支撑架内部一侧的底端设置有L型支撑架，所述L型支撑架的底端设置有与所述第一传送带相配合连接的压辊。

进一步的，所述液压伸缩杆与所述支撑架之间、所述L型支撑架与所述支撑架之间分别均通过若干三角固定板固定连接，所述三角固定板与所述支撑架、所述液压伸缩杆和所述L型支撑架之间均为螺栓连接结构。

进一步的，所述限位压紧装置是由固定架、L型压杆和缓冲弹簧二构成，所述固定架固定连接于所述液压伸缩杆底端的侧边，所述L型压杆的一端穿插于所述固定架并通过所述缓冲弹簧二与所述固定架相配合连接。

进一步的，所述固定架的内部开设有与所述缓冲弹簧二相匹配的条形槽，所述L型压杆与所述固定架之间为滑动连接结构。

进一步的，所述L型压杆的底端设置有压头，所述压头为硅胶材质。

本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑架、第一传送带、第二传送带、支撑座、液压伸缩杆、支撑套筒、缓冲弹簧一、伸缩臂、切割刀头、压板、热封头、限位压紧装置构成的PE袋缝制装置，从而能够对PE袋快速切断和端口的热封缝制，使得切断和热封缝制同时进行，有效提高PE袋的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种PE袋缝制装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的一种PE袋缝制装置的压辊与第一传送带的连接结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、第一传送带；3、第二传送带；4、支撑座；5、液压伸缩杆；6、支撑套筒；7、缓冲弹簧一；8、伸缩臂；9、切割刀头；10、压板；11、热封头；12、限位压紧装置；13、切割槽；14、L型支撑架；15、压辊；16、三角固定板；17、固定架；18、L型压杆；19、缓冲弹簧二；20、条形槽；21、压头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种PE袋缝制装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的PE袋缝制装置，包括支撑架1，所述支撑架1一侧的底端设置有穿插于所述支撑架1的第一传送带2，所述支撑架1另一侧的底端设置有穿插于所述支撑架1的第二传送带3，所述支撑架1内部底端的中间位置设置有位于所述第一传送带2和所述第二传送带3之间的支撑座4，所述支撑座4与所述第一传送带2和所述第二传送带3之间为非接触结构，所述支撑架1内部顶端的中间位置设置有穿插于所述支撑架1的液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5底端的一侧设置有支撑套筒6，所述支撑套筒6的内部设置有缓冲弹簧一7，所述支撑套筒6的底端设置有穿插于所述支撑套筒6并与所述缓冲弹簧一7相配合连接的伸缩臂8，所述伸缩臂8的底端设置有切割刀头9，所述液压伸缩杆5底端的另一侧设置有压板10，所述压板10的底端设置有热封头11，所述液压伸缩杆5两侧的底端分别均设置有限位压紧装置12，所述限位压紧装置12、所述支撑套筒6和所述压板10与所述液压伸缩杆5之间均为固定连接结构。

借助于上述技术方案，通过设置由支撑架1、第一传送带2、第二传送带3、支撑座4、液压伸缩杆5、支撑套筒6、缓冲弹簧一7、伸缩臂8、切割刀头9、压板10、热封头11、限位压紧装置12构成的PE袋缝制装置，从而能够对PE袋快速切断和端口的热封缝制，使得切断和热封缝制同时进行，有效提高PE袋的生产效率。

实施例二：

如图1-3所示，所述支撑座4的顶端开设有与所述切割刀头9相匹配的切割槽13，所述切割槽13两侧的顶端为圆角结构，所述支撑架1内部一侧的底端设置有L型支撑架14，所述L型支撑架14的底端设置有与所述第一传送带2相配合连接的压辊15，所述液压伸缩杆5与所述支撑架1之间、所述L型支撑架14与所述支撑架1之间分别均通过若干三角固定板16固定连接，所述三角固定板16与所述支撑架1、所述液压伸缩杆5和所述L型支撑架14之间均为螺栓连接结构，所述限位压紧装置12是由固定架17、L型压杆18和缓冲弹簧二19构成，所述固定架17固定连接于所述液压伸缩杆5底端的侧边，所述L型压杆18的一端穿插于所述固定架17并通过所述缓冲弹簧二19与所述固定架17相配合连接，所述固定架17的内部开设有与所述缓冲弹簧二19相匹配的条形槽20，所述L型压杆18与所述固定架17之间为滑动连接结构，所述L型压杆18的底端设置有压头21，所述压头21为硅胶材质。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，吹膜后形成的PE袋通过第二传送带3进行传送，使得PE袋运送至支撑座4的顶端，控制移动距离后，然后第二传送带3停止运动，此时通过液压伸缩杆5带动切割刀头9、压板10、热封头11、限位压紧装置12同时下移，首先通过由固定架17、L型压杆18和缓冲弹簧二19构成的限位压紧装置12对PE袋进行压紧，然后切割刀头9继续下降，使得切割刀头9对PE袋进行切断，在切断的同时通过热封头11对切割后的PE袋的一端进行热封缝制，使得形成完成袋体，然后切割后的PE袋运送至第一传送带2的顶端，通过第一传送带2完成送料即可，同时通过L型支撑架14和压辊15的作用能够避免PE袋与第一传送带2之间发生相对滑动而影响PE袋的运送。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由支撑架1、第一传送带2、第二传送带3、支撑座4、液压伸缩杆5、支撑套筒6、缓冲弹簧一7、伸缩臂8、切割刀头9、压板10、热封头11、限位压紧装置12构成的PE袋缝制装置，从而能够对PE袋快速切断和端口的热封缝制，使得切断和热封缝制同时进行，有效提高PE袋的生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE袋缝制装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)一侧的底端设置有穿插于所述支撑架(1)的第一传送带(2)，所述支撑架(1)另一侧的底端设置有穿插于所述支撑架(1)的第二传送带(3)，所述支撑架(1)内部底端的中间位置设置有位于所述第一传送带(2)和所述第二传送带(3)之间的支撑座(4)，所述支撑座(4)与所述第一传送带(2)和所述第二传送带(3)之间为非接触结构，所述支撑架(1)内部顶端的中间位置设置有穿插于所述支撑架(1)的液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)底端的一侧设置有支撑套筒(6)，所述支撑套筒(6)的内部设置有缓冲弹簧一(7)，所述支撑套筒(6)的底端设置有穿插于所述支撑套筒(6)并与所述缓冲弹簧一(7)相配合连接的伸缩臂(8)，所述伸缩臂(8)的底端设置有切割刀头(9)，所述液压伸缩杆(5)底端的另一侧设置有压板(10)，所述压板(10)的底端设置有热封头(11)，所述液压伸缩杆(5)两侧的底端分别均设置有限位压紧装置(12)，所述限位压紧装置(12)、所述支撑套筒(6)和所述压板(10)与所述液压伸缩杆(5)之间均为固定连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种PE袋缝制装置，其特征在于，所述支撑座(4)的顶端开设有与所述切割刀头(9)相匹配的切割槽(13)，所述切割槽(13)两侧的顶端为圆角结构。

3.根据权利要求1所述的一种PE袋缝制装置，其特征在于，所述支撑架(1)内部一侧的底端设置有L型支撑架(14)，所述L型支撑架(14)的底端设置有与所述第一传送带(2)相配合连接的压辊(15)。

4.根据权利要求3所述的一种PE袋缝制装置，其特征在于，所述液压伸缩杆(5)与所述支撑架(1)之间、所述L型支撑架(14)与所述支撑架(1)之间分别均通过若干三角固定板(16)固定连接，所述三角固定板(16)与所述支撑架(1)、所述液压伸缩杆(5)和所述L型支撑架(14)之间均为螺栓连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种PE袋缝制装置，其特征在于，所述限位压紧装置(12)是由固定架(17)、L型压杆(18)和缓冲弹簧二(19)构成，所述固定架(17)固定连接于所述液压伸缩杆(5)底端的侧边，所述L型压杆(18)的一端穿插于所述固定架(17)并通过所述缓冲弹簧二(19)与所述固定架(17)相配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种PE袋缝制装置，其特征在于，所述固定架(17)的内部开设有与所述缓冲弹簧二(19)相匹配的条形槽(20)，所述L型压杆(18)与所述固定架(17)之间为滑动连接结构。

7.根据权利要求5所述的一种PE袋缝制装置，其特征在于，所述L型压杆(18)的底端设置有压头(21)，所述压头(21)为硅胶材质。

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