CN214496153U - 一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置，包括水选箱、进料斗、链式提升单元、除杂挡板、储水箱、过滤板、循环水泵、液位传感器、补水阀、通断阀和控制器；所述水选箱的右端设置有进水口；所述水选箱的前侧壁设置有杂质出口；所述水选箱的下端设置有排污口；所述进料斗设置于所述水选箱的右端正上方；所述链式提升单元设置于所述水选箱内部；所述链式提升单元包括水平段和提升段，所述水平段用于玉米粒的向左输送，所述杂质出口的底端高于所述水平段的顶端。本实用新型的有益效果是：本实用新型利用玉米芯颗粒浮于水面的特性，采用水选的方式进行除杂，除杂效率高，玉米芯颗粒的剔除度较高，并且具有较好除尘的效果。

Description

一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及降解材料领域，尤其涉及一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置。

背景技术

玉米淀粉基降解材料作为生物可降解塑料的原料之一,具有广泛的市场应用。玉米淀粉基降解材料需要使用大量的改性玉米淀粉。改性玉米淀粉需从玉米粒中提取玉米淀粉然后进行加工得到，玉米淀粉的提取过程中需要对玉米粒进行除杂，现有的玉米粒除杂方式通过筛选结合风选的方式实现，由于采购的玉米粒中主要的杂质是玉米芯颗粒以及灰尘，筛选结合风选这种除杂方式并不适合玉米淀粉的提取对玉米粒除杂的要求，不仅噪音大并且颗粒度较大的玉米芯颗粒难以被风选剔除，将影响后续玉米粒在亚硫酸浸泡液中的浸泡效果。

为此本实用新型提出了一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置，利用玉米芯颗粒浮于水面的特性，采用水选的方式进行除杂，除杂效率高，玉米芯颗粒的剔除度较高，并且对玉米粒进行水洗，具有较好除尘的效果。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置，包括水选箱、进料斗、链式提升单元、除杂挡板、储水箱、过滤板、循环水泵、液位传感器、补水阀、通断阀和控制器；所述水选箱的右端设置有进水口；所述水选箱的前侧壁设置有杂质出口；所述水选箱的下端设置有排污口；所述进料斗设置于所述水选箱的右端正上方；所述链式提升单元设置于所述水选箱内部；所述链式提升单元包括水平段和提升段，所述水平段用于玉米粒的向左输送，所述杂质出口的底端高于所述水平段的顶端；所述提升段用于玉米粒的向左上提升，并使玉米粒在提升段的最左端流出；所述除杂挡板的一端固定于所述杂质出口，另一端固定于所述水选箱的后侧壁；所述除杂挡板与所述水选箱的前侧壁的夹角小于90度；所述储水箱固定于所述水选箱的前端，所述储水箱和所述杂质出口出口连通；所述过滤板设置于所述储水箱的内部上段，并位于所述杂质出口的下方；所述液位传感器固定于所述储水箱的内侧壁，用于测量所述储水箱内的水位；所述储水箱的侧壁下段开设有出水口；所述循环水泵的进水端和所述出水口通过第一管道连通，所述循环水泵的出水端和所述进水口通过第二管道连通，所述循环水泵的进水端还连通有补水管道；所述补水管道设置有补水阀；所述第一管道设置有通断阀；所述链式提升单元、循环水泵、液位传感器、补水阀、通断阀均和所述控制器电性连接。

所述链式提升单元包括链条导轨、链条、链轮、驱动轴、从动轴、网带、隔板和驱动电机；两条所述链条导轨分别相对固定于所述水选箱的前侧壁和水选箱的后侧壁；所述链条可滑动的固定于所述链条导轨内；所述驱动轴的两端分别可转动的固定于所述水选箱的前侧壁右端和水选箱的后侧壁右端；所述从动轴的两端分别可转动的固定于所述水选箱的前侧壁左端和水选箱的后侧壁左端；所述驱动轴的两端分别套置有一所述链轮；所述从动轴的两端分别套置有一所述链轮；所述链条的两端分别套置于驱动轴上的链轮和从动轴上的链轮；所述网带连接于两条所述链条，并位于两条所述链条之间；若干所述隔板均匀设置于所述网带的表面；所述驱动电机固定于水选箱，所述驱动电机和所述驱动轴的一端连接，用于控制所述驱动轴的转动；所述驱动电机和所述控制器电性连接。

所述杂质出口的底端与所述水平段的顶端的高度差大于20cm。

所述除杂挡板与所述水选箱的前侧壁的夹角为30-70度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用玉米芯颗粒浮于水面的特性，采用水选的方式进行除杂，除杂效率高，玉米芯颗粒的剔除度较高，并且具有较好除尘的效果；控制器控制驱动电机的转动，带动驱动轴-链轮转动，链轮带动链条沿着链条导轨的轨迹动作，进而带动网带-隔板沿着链条导轨的轨迹动作，实现玉米粒的输送和提升出料；杂质出口的底端与水平段的顶端的高度差大于20cm，更有利于玉米芯颗粒的上浮分离；这个倾斜夹角范围兼顾了玉米芯颗粒的流出效果以及除杂挡板的整体长度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为图1的右侧视图。

图4为本实用新型链式提升单元的结构示意图。

图5为图4中A处的放大视图。

图6为图4的正面视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照附图1-6，一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置，包括水选箱1、进料斗2、链式提升单元3、除杂挡板4、储水箱5、过滤板6、循环水泵7、液位传感器8、补水阀9、通断阀10和控制器；所述水选箱1的右端设置有进水口101；所述水选箱1的前侧壁设置有杂质出口102；所述水选箱1的下端设置有排污口103；所述进料斗2设置于所述水选箱1的右端正上方；所述链式提升单元3设置于所述水选箱1内部；所述链式提升单元3包括水平段31和提升段32，所述水平段31用于玉米粒的向左输送，所述杂质出口102的底端高于所述水平段31的顶端；所述提升段32用于玉米粒的向左上提升，并使玉米粒在提升段32的最左端流出；所述除杂挡板4的一端固定于所述杂质出口102，另一端固定于所述水选箱1的后侧壁；所述除杂挡板4与所述水选箱1的前侧壁的夹角小于90度；所述储水箱5固定于所述水选箱1的前端，所述储水箱5和所述杂质出口102出口连通；所述过滤板6设置于所述储水箱5的内部上段，并位于所述杂质出口102的下方；所述液位传感器8固定于所述储水箱5的内侧壁，用于测量所述储水箱5内的水位；所述储水箱5的侧壁下段开设有出水口501；所述循环水泵7的进水端和所述出水口501通过第一管道K1连通，所述循环水泵7的出水端和所述进水口101通过第二管道K2连通，所述循环水泵7的进水端还连通有补水管道K3；所述补水管道K3设置有补水阀9；所述第一管道K1设置有通断阀10；所述链式提升单元3、循环水泵7、液位传感器8、补水阀9、通断阀10均和所述控制器电性连接。

使用方法和工作原理：本实用新型使用前，将补水管道K3的自由端连通水源，控制器控制补水阀9打开、通断阀10关闭，并且启动循环水泵7，循环水泵7不断的向水选箱1内注水，当水选箱1内的水位到达杂质出口102的高度时，水选箱1内的水开始溢流(溢流水位高于水平段31的顶端)并通过杂质出口102流入储水箱5；当控制器通过液位传感器8获取储水箱5内的水位到达高水位设定值时，控制器控制补水阀9关闭、通断阀10打开，这样循环水泵7不断的将储水箱5-水选箱1内的水进行循环；此时本实用新型的准备阶段完毕，可进入工作状态。工作状态下，链式提升单元3启动，待除杂的玉米粒通过进料斗2落入水选箱1，玉米芯颗粒浮于水面，玉米粒落到水平段31上，可以较好的将玉米芯颗粒和玉米粒分层；玉米芯颗粒在水流的作用下向左运动，并被倾斜的除杂挡板4挡住，通过杂质出口102流入储水箱5，经过过滤板6的过滤作用，玉米芯颗粒集中在过滤板6，溢流的水经过过滤板6进入储水箱5内，然后经过循环水泵7进入水选箱1；同时，水平段31上的玉米粒在链式提升单元3的作用下向左输送，并在提升段32向左上提升，然后在最左端流出进行收集，以备进行玉米淀粉提取的浸泡工艺。

在除杂过程中，循环水会被玉米粒带走一部分，导致储水箱5内的水位不断下降，需要补水，当控制器通过液位传感器8获取储水箱5内的水位到达低水位设定值时，控制器控制补水阀9开启，进行补水，当控制器通过液位传感器8获取储水箱5内的水位到达高水位设定值时，控制器控制补水阀9关闭，补水完毕。

在除杂过程中，玉米粒表面的灰尘颗粒会落入水选箱1底部，可以达到除尘的效果；灰尘颗粒不断在水选箱1底部积聚形成污泥层，需要定期对水选箱1内部进行清洗，并通过排污口103将污泥排出。

因此，本实用新型利用玉米芯颗粒浮于水面的特性，采用水选的方式进行除杂，除杂效率高，玉米芯颗粒的剔除度较高，并且具有较好除尘的效果。

所述链式提升单元3包括链条导轨301、链条302、链轮303、驱动轴304、从动轴305、网带306、隔板307和驱动电机308；两条所述链条导轨301分别相对固定于所述水选箱1的前侧壁和水选箱1的后侧壁；所述链条302可滑动的固定于所述链条导轨301内；所述驱动轴304的两端分别可转动的固定于所述水选箱1的前侧壁右端和水选箱1的后侧壁右端；所述从动轴305的两端分别可转动的固定于所述水选箱1的前侧壁左端和水选箱1的后侧壁左端；所述驱动轴304的两端分别套置有一所述链轮303；所述从动轴305的两端分别套置有一所述链轮303；所述链条302的两端分别套置于驱动轴304上的链轮303和从动轴305上的链轮303；所述网带306连接于两条所述链条302，并位于两条所述链条302之间；若干所述隔板307均匀设置于所述网带306的表面；所述驱动电机308固定于水选箱1，所述驱动电机308和所述驱动轴304的一端连接，用于控制所述驱动轴304的转动；所述驱动电机308和所述控制器电性连接。

这样，控制器控制驱动电机308的转动，带动驱动轴304-链轮303转动，链轮303带动链条302沿着链条导轨301的轨迹动作，进而带动网带306-隔板307沿着链条导轨301的轨迹动作，实现玉米粒的输送和提升出料。

所述杂质出口102的底端与所述水平段31的顶端的高度差大于20cm。

杂质出口102的底端与水平段31的顶端的高度差大于20cm，更有利于玉米芯颗粒的上浮分离。

所述除杂挡板4与所述水选箱1的前侧壁的夹角J1为30-70度。

这样，这个倾斜夹角范围兼顾了玉米芯颗粒的流出效果以及除杂挡板4的整体长度。

以上说明，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。

Claims (4)

1.一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置，其特征在于，包括水选箱、进料斗、链式提升单元、除杂挡板、储水箱、过滤板、循环水泵、液位传感器、补水阀、通断阀和控制器；所述水选箱的右端设置有进水口；所述水选箱的前侧壁设置有杂质出口；所述水选箱的下端设置有排污口；所述进料斗设置于所述水选箱的右端正上方；所述链式提升单元设置于所述水选箱内部；所述链式提升单元包括水平段和提升段，所述水平段用于玉米粒的向左输送，所述杂质出口的底端高于所述水平段的顶端；所述提升段用于玉米粒的向左上提升，并使玉米粒在提升段的最左端流出；所述除杂挡板的一端固定于所述杂质出口，另一端固定于所述水选箱的后侧壁；所述除杂挡板与所述水选箱的前侧壁的夹角小于90度；所述储水箱固定于所述水选箱的前端，所述储水箱和所述杂质出口出口连通；所述过滤板设置于所述储水箱的内部上段，并位于所述杂质出口的下方；所述液位传感器固定于所述储水箱的内侧壁，用于测量所述储水箱内的水位；所述储水箱的侧壁下段开设有出水口；所述循环水泵的进水端和所述出水口通过第一管道连通，所述循环水泵的出水端和所述进水口通过第二管道连通，所述循环水泵的进水端还连通有补水管道；所述补水管道设置有补水阀；所述第一管道设置有通断阀；所述链式提升单元、循环水泵、液位传感器、补水阀、通断阀均和所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置，其特征在于，所述链式提升单元包括链条导轨、链条、链轮、驱动轴、从动轴、网带、隔板和驱动电机；两条所述链条导轨分别相对固定于所述水选箱的前侧壁和水选箱的后侧壁；所述链条可滑动的固定于所述链条导轨内；所述驱动轴的两端分别可转动的固定于所述水选箱的前侧壁右端和水选箱的后侧壁右端；所述从动轴的两端分别可转动的固定于所述水选箱的前侧壁左端和水选箱的后侧壁左端；所述驱动轴的两端分别套置有一所述链轮；所述从动轴的两端分别套置有一所述链轮；所述链条的两端分别套置于驱动轴上的链轮和从动轴上的链轮；所述网带连接于两条所述链条，并位于两条所述链条之间；若干所述隔板均匀设置于所述网带的表面；所述驱动电机固定于水选箱，所述驱动电机和所述驱动轴的一端连接，用于控制所述驱动轴的转动；所述驱动电机和所述控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置，其特征在于，所述杂质出口的底端与所述水平段的顶端的高度差大于20cm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种降解材料用玉米淀粉生产用除杂装置，其特征在于，所述除杂挡板与所述水选箱的前侧壁的夹角为30-70度。

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