CN214495916U - 一种油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油水分离装置，包括箱体和顶盖，箱体从左至右依次分为一级处理室、二级处理室、三级处理室和四级处理室；一级处理室设有第一排油孔；二级处理室设有第二排油孔；三级处理室设有第三排油孔；使用时，污水经一级处理室、二级处理室和三级处理室进行油水分离，处理后的水流入四级处理室排出。采用该油水分离装置，污水经过三级油水分离处理，效果更佳。

Description

一种油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，特别涉及一种油水分离装置。

背景技术

油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。

一般而言，油水分离设备如果要完成较好的油水分离效果，需要较长的油水流动距离。然而，目前大多数油水分离设备只设有一道隔板，油水分离效果欠佳。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种油水分离装置，包括箱体和顶盖；

所述箱体的左侧面板设有污水进口；所述箱体的右侧面板设有排水口；所述箱体内设有沥水框；所述沥水筐位于所述污水进口下方；

所述箱体内从左至右间隔设有第一纵向隔板、第二纵向隔板和第三纵向隔板；所述第一纵向隔板、所述第二纵向隔板和所述第三纵向隔板的高度依次降低；所述第一纵向隔板、所述第二纵向隔板和所述第三纵向隔板分别在各自侧壁设有凸出的滤板；

所述顶盖底面从左至右间隔设有第四纵向隔板、第五纵向隔板和第六纵向隔板；所述第四纵向隔板、所述第五纵向隔板和所述第六纵向隔板的高度依次升高；所述第四纵向隔板、所述第五纵向隔板和所述第六纵向隔板分别在各自侧壁设有凸出的滤板；

当顶盖盖于所述箱体上；所述第四纵向隔板与所述第一纵向隔板相邻，所述第四纵向隔板位于所述第一纵向隔板的左侧，所述第一纵向隔板的上边缘高于所述第四纵向隔板的下边缘，所述第一纵向隔板上的滤板盖于所述第四纵向隔板的下边缘，所述第四纵向隔板上的滤板盖于所述第一纵向隔板的上边缘；所述第五纵向隔板与所述第二纵向隔板相邻，所述第五纵向隔板位于所述第二纵向隔板左侧，所述第二纵向隔板的上边缘高于所述第五纵向隔板的下边缘，所述第二纵向隔板上的滤板盖于所述第五纵向隔板的下边缘，所述第五纵向隔板上的滤板盖于所述第二纵向隔板的上边缘；所述第六纵向隔板与所述第三纵向隔板相邻，所述第六纵向隔板位于所述第三纵向隔板左侧，所述第三纵向隔板的上边缘高于所述第六纵向隔板的下边缘，所述第三纵向隔板上的滤板盖于所述第六纵向隔板的下边缘，所述第六纵向隔板上的滤板盖于所述第三纵向隔板的上边缘；所述箱体从左至右依次分为一级处理室、二级处理室、三级处理室和四级处理室；所述一级处理室、所述二级处理室、所述三级处理室和所述四级处理室通过相邻纵向隔板之间的缝隙连通；所述箱体的正面板上设有第一排油孔、第二排油孔和第三排油孔；所述第一排油孔位于所述一级处理室，所述第一排油孔的高度高于所述第一纵向隔板的高度；所述第二排油孔位于所述二级处理室，所述第二排油孔的高度位置设置于所述第一纵向隔板的上边缘与所述第二纵向隔板的上边缘之间；所述第三排油孔位于所述三级处理室，所述第三排油孔的高度位置设置于所述第二纵向隔板的上边缘与所述第三纵向隔板的上边缘之间。

作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述一级处理室底部设有气浮口。

作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述二级处理室底部设有气浮口。

作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述三级处理室底部设有气浮口。

作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述四级处理室设有水泵；所述水泵连接所述排水口。

本实用新型提供的油水分离装置，箱体从左至右依次分为一级处理室、二级处理室、三级处理室和四级处理室；一级处理室设有第一排油孔；二级处理室设有第二排油孔；三级处理室设有第三排油孔；使用时，污水经一级处理室、二级处理室和三级处理室进行油水分离，处理后的水流入四级处理室排出。采用该油水分离装置，污水经过三级油水分离处理，效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的油水分离装置的结构示意图。

附图标记： 10、箱体；11、污水进口；12、排水口；13、沥水框；14、第一纵向隔板；15、第二纵向隔板；16、第三纵向隔板；17、第一排油孔；18、第二排油孔；19、第三排油孔；20、顶盖；21、第四纵向隔板；22、第五纵向隔板；23、第六纵向隔板；30、滤板；41、一级处理室；42、二级处理室；43、三级处理室；44、四级处理室；50、气浮口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种油水分离装置，包括箱体10和顶盖20；

所述箱体10的左侧面板设有污水进口11；所述箱体10的右侧面板设有排水口12；所述箱体10内设有沥水框13；所述沥水筐13位于所述污水进口11下方；

所述箱体10内从左至右间隔设有第一纵向隔板14、第二纵向隔板15和第三纵向隔板16；所述第一纵向隔板14、所述第二纵向隔板15和所述第三纵向隔板16的高度依次降低；所述第一纵向隔板14、所述第二纵向隔板15和所述第三纵向隔板16分别在各自侧壁设有凸出的滤板30；

所述顶盖20底面从左至右间隔设有第四纵向隔板21、第五纵向隔板22和第六纵向隔板23；所述第四纵向隔板21、所述第五纵向隔板22和所述第六纵向隔板23的高度依次升高；所述第四纵向隔板21、所述第五纵向隔板22和所述第六纵向隔板23分别在各自侧壁设有凸出的滤板30；

当顶盖20盖于所述箱体10上；所述第四纵向隔板21与所述第一纵向隔板14相邻，所述第四纵向隔板21位于所述第一纵向隔板14的左侧，所述第一纵向隔板14的上边缘高于所述第四纵向隔板21的下边缘，所述第一纵向隔板14上的滤板30盖于所述第四纵向隔板21的下边缘，所述第四纵向隔板21上的滤板30盖于所述第一纵向隔板14的上边缘；所述第五纵向隔板22与所述第二纵向隔板15相邻，所述第五纵向隔板22位于所述第二纵向隔板15左侧，所述第二纵向隔板15的上边缘高于所述第五纵向隔板22的下边缘，所述第二纵向隔板15上的滤板30盖于所述第五纵向隔板22的下边缘，所述第五纵向隔板22上的滤板30盖于所述第二纵向隔板15的上边缘；所述第六纵向隔板23与所述第三纵向隔板16相邻，所述第六纵向隔板23位于所述第三纵向隔板16左侧，所述第三纵向隔板16的上边缘高于所述第六纵向隔板23的下边缘，所述第三纵向隔板16上的滤板30盖于所述第六纵向隔板23的下边缘，所述第六纵向隔板23上的滤板30盖于所述第三纵向隔板16的上边缘；所述箱体10从左至右依次分为一级处理室41、二级处理室42、三级处理室43和四级处理室44；所述一级处理室41、所述二级处理室42、所述三级处理室43和所述四级处理室44通过相邻纵向隔板之间的缝隙连通；所述箱体10的正面板上设有第一排油孔17、第二排油孔18和第三排油孔19；所述第一排油孔17位于所述一级处理室41，所述第一排油孔17的高度高于所述第一纵向隔板15的高度；所述第二排油孔18位于所述二级处理室42，所述第二排油孔18的高度位置设置于所述第一纵向隔板14的上边缘与所述第二纵向隔板15的上边缘之间；所述第三排油孔19位于所述三级处理室43，所述第三排油孔19的高度位置设置于所述第二纵向隔板15的上边缘与所述第三纵向隔板16的上边缘之间。

作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述一级处理室41底部设有气浮口50。

作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述二级处理室42底部设有气浮口50。

作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述三级处理室43底部设有气浮口50。

具体实施时，气浮口50用于外连气浮机，产生气泡加速油脂上浮速率。

作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述四级处理室44设有水泵；所述水泵连接所述排水口。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种油水分离装置，其特征在于：包括箱体和顶盖；

所述箱体的左侧面板设有污水进口；所述箱体的右侧面板设有排水口；所述箱体内设有沥水框；所述沥水框位于所述污水进口下方；

所述箱体内从左至右间隔设有第一纵向隔板、第二纵向隔板和第三纵向隔板；所述第一纵向隔板、所述第二纵向隔板和所述第三纵向隔板的高度依次降低；所述第一纵向隔板、所述第二纵向隔板和所述第三纵向隔板分别在各自侧壁设有凸出的滤板；

所述顶盖底面从左至右间隔设有第四纵向隔板、第五纵向隔板和第六纵向隔板；所述第四纵向隔板、所述第五纵向隔板和所述第六纵向隔板的高度依次升高；所述第四纵向隔板、所述第五纵向隔板和所述第六纵向隔板分别在各自侧壁设有凸出的滤板；

当顶盖盖于所述箱体上；所述第四纵向隔板与所述第一纵向隔板相邻，所述第四纵向隔板位于所述第一纵向隔板的左侧，所述第一纵向隔板的上边缘高于所述第四纵向隔板的下边缘，所述第一纵向隔板上的滤板盖于所述第四纵向隔板的下边缘，所述第四纵向隔板上的滤板盖于所述第一纵向隔板的上边缘；所述第五纵向隔板与所述第二纵向隔板相邻，所述第五纵向隔板位于所述第二纵向隔板左侧，所述第二纵向隔板的上边缘高于所述第五纵向隔板的下边缘，所述第二纵向隔板上的滤板盖于所述第五纵向隔板的下边缘，所述第五纵向隔板上的滤板盖于所述第二纵向隔板的上边缘；所述第六纵向隔板与所述第三纵向隔板相邻，所述第六纵向隔板位于所述第三纵向隔板左侧，所述第三纵向隔板的上边缘高于所述第六纵向隔板的下边缘，所述第三纵向隔板上的滤板盖于所述第六纵向隔板的下边缘，所述第六纵向隔板上的滤板盖于所述第三纵向隔板的上边缘；所述箱体从左至右依次分为一级处理室、二级处理室、三级处理室和四级处理室；所述一级处理室、所述二级处理室、所述三级处理室和所述四级处理室通过相邻纵向隔板之间的缝隙连通；所述箱体的正面板上设有第一排油孔、第二排油孔和第三排油孔；所述第一排油孔位于所述一级处理室，所述第一排油孔的高度高于所述第一纵向隔板的高度；所述第二排油孔位于所述二级处理室，所述第二排油孔的高度位置设置于所述第一纵向隔板的上边缘与所述第二纵向隔板的上边缘之间；所述第三排油孔位于所述三级处理室，所述第三排油孔的高度位置设置于所述第二纵向隔板的上边缘与所述第三纵向隔板的上边缘之间。

2.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于：所述一级处理室底部设有气浮口。

3.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于：所述二级处理室底部设有气浮口。

4.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于：所述三级处理室底部设有气浮口。

5.根据权利要求1所述的油水分离装置，其特征在于：所述四级处理室设有水泵；所述水泵连接所述排水口。

Images