CN214494108U - 一种u型可缓冲包装气柱袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气柱袋技术领域，尤其为一种U型可缓冲包装气柱袋，包括气柱本体和袋体，所述袋体上设有上热封线，所述气柱本体的下端设有下热封线，所述气柱本体之间设有气柱热封线，所述气柱本体的上端设有气道热封线，所述上热封线和气道热封线之间构造有充气口，所述充气口内设有与气柱本体连通的气阀膜，所述气阀膜上设有进气圆点，所述气柱本体上设有防漏气热封条。本实用新型通过设置连接绳、气泡球、槽口和L形热封线，将气柱袋本体充好气后，将气柱袋本体沿着两排热封点折叠，将连接绳放置进槽口内的L形热封线上，使气泡球卡在两个气柱本体之间，可以起到定型的作用，操作较为方便，使用效果较好。

Description

一种U型可缓冲包装气柱袋

技术领域

本实用新型涉及气柱袋技术领域，具体为一种U型可缓冲包装气柱袋。

背景技术

缓冲气柱袋，是用自然空气填充的一种新型防震包装袋，相比于传统的发泡塑料、纸板等缓冲包装，其具有低成本、绿色可回收、无污染、使用方便、缓冲效果好等特性；由于其具有独立的气柱，即使一根气柱漏气，也不会影响其他气柱正常工作，为此，缓冲气柱袋被广泛用于物品的包装运输，目前，常用的气柱袋立体包装结构包括Q型、U型、L型及O型等，立体包装袋由于具有立体结构，包装物品更加方便、快捷。

现在市面上大多数的U型气柱袋是由气柱袋片材经过折叠后形成的，折叠时，气柱袋容易回到原来的形状，所以需要对折叠后的气柱袋进行定型，但是目前气柱袋的定型操作较为繁琐，因此我们提出了一种U型可缓冲包装气柱袋来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种U型可缓冲包装气柱袋，解决了目前的U型气柱袋定型操作较为繁琐的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种U型可缓冲包装气柱袋，包括气柱本体和袋体，所述袋体上设有上热封线，所述气柱本体的下端设有下热封线，所述气柱本体之间设有气柱热封线，所述气柱本体的上端设有气道热封线，所述上热封线和气道热封线之间构造有充气口，所述充气口内设有与气柱本体连通的气阀膜，所述气阀膜上设有进气圆点，所述气柱本体上设有防漏气热封条，所述气柱本体上设有用于折叠后固定气柱袋的定型机构。

进一步地，所述气柱本体上设有热封点。

进一步地，所述气柱本体采用超厚PA材质，所述气阀膜采用PE材质。

进一步地，所述定型机构包括固定在袋体上的连接绳，所述连接绳的端部固定有气泡球，所述下热封线和气柱热封线上开设有槽口，所述槽口内设有固定在气柱本体上的L形热封线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种U型可缓冲包装气柱袋，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置连接绳、气泡球、槽口和L形热封线，将气柱袋本体充好气后，将气柱袋本体沿着两排热封点折叠，将连接绳放置进槽口内的L形热封线上，使气泡球卡在两个气柱本体之间，可以起到定型的作用，操作较为方便，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型图1折叠后示意图。

图中：1、气柱本体；2、袋体；3、上热封线；4、下热封线；5、气柱热封线；6、气道热封线；7、充气口；8、气阀膜；9、进气圆点；10、防漏气热封条；11、热封点；12、定型机构；1201、连接绳；1202、气泡球；1203、槽口；1204、L形热封线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种U型可缓冲包装气柱袋，包括气柱本体1和袋体2，袋体2上设有上热封线3，气柱本体1的下端设有下热封线4，气柱本体1之间设有气柱热封线5，气柱本体1的上端设有气道热封线6，上热封线3和气道热封线6之间构造有充气口7，充气口7内设有与气柱本体1连通的气阀膜8，气阀膜8上设有进气圆点9，气柱本体1上设有防漏气热封条10，气柱本体1上设有用于折叠后固定气柱袋的定型机构12，将充气设备伸进充气口7中，气体从各个进气圆点9进入到气柱本体1里面，气柱本体1充气完成后，由于防漏气热封条10的作用，气阀膜8会贴在具有防漏气热封条10一侧内壁面上，从而气柱本体1的进气口会被气阀膜8挡住，气体不能漏出去，起到防漏气的功能，充气完成后，沿着热封点11折叠，通过定型机构12将气柱袋定型，就可以使用了。

如图1和图3所示，在一些实施例中，气柱本体1上设有热封点11，热封点11的设置可以将气柱本体1折叠成U型，方便使用。

如图1所示，在一些实施例中，气柱本体1采用超厚PA材质，气阀膜8采用PE材质，使气柱本体1具有更好的抗压强度，抗震缓冲效果更好。

如图1和图2所示，在一些实施例中，定型机构12包括固定在袋体2上的连接绳1201，连接绳1201的端部固定有气泡球1202，下热封线4和气柱热封线5上开设有槽口1203，槽口1203内设有固定在气柱本体1上的L形热封线1204，折叠好后，将连接绳1201放置进槽口1203内的L形热封线1204上，使气泡球1202卡在两个气柱本体1之间，阻止气柱本体1回到原始状态，可以起到定型的作用，操作较为方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种U型可缓冲包装气柱袋，包括气柱本体(1)和袋体(2)，其特征在于：所述袋体(2)上设有上热封线(3)，所述气柱本体(1)的下端设有下热封线(4)，所述气柱本体(1)之间设有气柱热封线(5)，所述气柱本体(1)的上端设有气道热封线(6)，所述上热封线(3)和气道热封线(6)之间构造有充气口(7)，所述充气口(7)内设有与气柱本体(1)连通的气阀膜(8)，所述气阀膜(8)上设有进气圆点(9)，所述气柱本体(1)上设有防漏气热封条(10)，所述气柱本体(1)上设有用于折叠后固定气柱袋的定型机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种U型可缓冲包装气柱袋，其特征在于：所述气柱本体(1)上设有热封点(11)。

3.根据权利要求1所述的一种U型可缓冲包装气柱袋，其特征在于：所述气柱本体(1)采用超厚PA材质，所述气阀膜(8)采用PE材质。

4.根据权利要求1所述的一种U型可缓冲包装气柱袋，其特征在于：所述定型机构(12)包括固定在袋体(2)上的连接绳(1201)，所述连接绳(1201)的端部固定有气泡球(1202)，所述下热封线(4)和气柱热封线(5)上开设有槽口(1203)，所述槽口(1203)内设有固定在气柱本体(1)上的L形热封线(1204)。

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