CN214492165U - 打印装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种打印装置，包括打印机主体，该打印机主体上表面包括打印平台，该打印平台上设置有打印小车和红外辐射固化模块，红外辐射固化模块设置在打印小车的出料方向上，打印小车中设置有紫外灯，打印基材上喷涂的油墨先后经过紫外照射固化和红外辐射固化，提升了油墨与打印基材的附着力和表面光滑度，提升了打印效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印技术领域，具体地，涉及打印装置。
背景技术
近年来，紫外光固化油墨(UV油墨)由于其具有固化效率高、节能环保、零挥发性有机化合物(VOC)排放等优点，在数字印刷行业备受青睐。但是，由于其固化速度快导致其与基底附着力差，容易出现墨层脱落的质量缺陷。同时，UV油墨固化后墨层表面不光滑，粗糙度比较大，墨层处于亚光状态，特别是对于外观平整度有要求的工艺，仍需要外加一道罩光漆或增亮膜的工序，使得工艺复杂、生产成本增加。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种打印装置，从而简易实现UV油墨固化表面的优化，降低高质量打印实现成本。
根据本实用新型的一方面，提供一种打印装置，其特征在于，包括：
打印机主体，包括位于所述打印机主体的上表面的打印平台；
打印小车，设置在所述打印平台上，包括朝向所述打印平台设置的打印喷头和紫外灯；
红外辐射固化模块，设置在所述打印平台上，位于所述打印小车的出料方向上。
可选地，所述打印小车上还设置有朝向所述打印平台设置的打印基材预处理模块。
可选地，所述打印基材预处理模块朝向所述打印喷头的方向为述打印装置的送料方向。
可选地，所述打印基材预处理模块包括等离子表面处理器和电晕表面处理器中的至少一种。
可选地，所述打印基材预处理模块在所述打印小车的底面的沿所述打印装置的送料方向上形成有第一投影，所述打印喷头在所述打印小车的底面的沿所述打印装置的送料方向上形成有第二投影，所述第一投影完全覆盖所述第二投影。
可选地，所述紫外灯为两个，分别设置在所述打印小车的打印方向的两侧，所述打印方向与所述出料方向相交。
可选地，还包括：
功率调节控制模块，与交互单元连接，所述功率调节控制模块的控制输出端连接至所述打印基材预处理模块的功率调节端。
可选地，还包括：
功率调节控制模块，与交互单元连接，所述功率调节控制模块的控制输出端连接至所述红外辐射固化模块的功率调节端。
可选地，所述红外辐射固化模块与所述打印小车之间的间距为10 厘米至50厘米。
可选地，所述红外辐射固化模块固定安装在所述打印平台上，且所述红外辐射固化模块的长度与所述打印平台的宽度一致，所述红外辐射固化模块的长度方向和所述打印平台的宽度方向均与所述出料方向垂直。
本实用新型提供的打印装置包括打印机主体，该打印机主体上表面包括打印平台，该打印平台上设置有打印小车和红外辐射固化模块，红外辐射固化模块设置在打印小车的出料方向上，打印小车中设置有紫外灯，打印基材上喷涂的油墨先后经过紫外照射固化和红外辐射固化，提升了油墨与打印基材的附着力和表面光滑度，提升了打印效果。
在打印喷头的进料方向侧前还设置打印基材预处理模块，进一步提升了打印油墨与打印基材的附着力。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出了根据本实用新型实施例的打印装置的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例的打印装置的打印小车的底面结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
图1示出了根据本实用新型实施例的打印装置的结构示意图，图2 示出了根据本实用新型实施例的打印装置的打印小车的底面结构示意图。
参照图1和图2，本实用新型实施例的打印装置100包括打印机主体110，打印机主体110的上表面对应设置有打印平台111，打印平台 111上方间隔设置有打印小车120和红外辐射固化模块130，由打印小车 120指向红外辐射固化模块130的方向为出料方向(Y方向的反方向)，打印基材经过打印小车120打印喷涂后再经过红外辐射固化模块130对喷涂油墨进一步固化。
送料方向由打印小车120的进料方向侧指向出料方向侧。
打印小车120包括朝向打印平台111设置的打印基材预处理模块 121、打印喷头123和紫外灯122。
打印喷头123设置在打印小车120的中间位置，且包括多个并排设置的喷头(在本实施例中为6个压电式油墨喷头)，位于打印小车120 的最下方，以贴进打印平台111上的。
打印基材预处理模块121设置在打印小车120的进料方向侧，以便打印基材经由打印基材预处理后再送至打印喷头123位置进行油墨喷涂。打印基材预处理模块121包括等离子表面处理器和电晕表面处理器中的至少一种，对打印基材进行预处理，增加油墨与打印基材的结合力。
其中，打印基材包括卷板和板材，预处理去除打印基材表面的油渍、添加剂等有机杂质，改善UV油墨在打印基材表面的铺展，提高UV油墨与打印基材的附着力。处理时间为1至50秒，打印基材之后送至打印喷头120喷涂油墨。
在本实施例中，打印基材预处理模块121设置在打印喷头123的送料方向的反方向上的正前方，在打印小车120的底面上，打印基材预处理模块121在送料方向上形成有第一投影，打印喷头123在送料方向上形成有第二投影，该第一投影完全覆盖该第二投影(分别对应打印基材预处理模块121和打印喷头123在图2中的X轴上的投影的覆盖长度区间)，使打印喷头123下方对应的打印基材均为经过预处理的打印基材。
紫外灯122为两个，设置在打印小车120的打印方向的两侧(X方向的正向和反向)，打印小车120在打印方向上往复移动进行打印，打印喷头123喷涂形成油墨层后，在打印方向的两个方向上分别由两个紫外灯122中的一个照射而固化油墨。紫外照射工艺使油墨层中的紫外固化功能单体固化形成交联聚合物骨架，从而达到防止油墨洇渗的目的。
经过紫外固化后的油墨层中的热固化功能单体处于未固化状态能够有时间自流平达到表面光滑平整的效果，然后打印基材被送至红外辐射固化模块130，经过红外辐射处理后，油墨层进一步固化，形成具备高附着力和高平整度的油墨层，完成打印。在可选实施例中，红外辐射固化模块130与打印小车120之间的间距为10厘米至50厘米，红外辐射固化模块130内安装有管状红外辐射器作为红外辐射源。
其中，该红外辐射模块130为固定安装，其长度(长度方向与送料方向垂直)与打印装置100的传送带的宽度(打印平台111的宽度，对应传送带的宽度，与送料方向垂直)一致，以保障对打印基材的红外处理效果，且操作简便。在可选实施例中，该红外辐射模块130活动安装在打印平台111上方，可适当降低红外辐射模块130的尺寸，降低功耗，在小尺寸的打印中降低整体功耗。
本实用新型的打印装置在打印小车的出料方向侧前方设置红外辐射固化模块，打印喷涂的油墨先后经过打印小车中设置的紫外灯照射固化和红外辐射固化模块的红外辐射固化，提升了UV油墨打印的油墨层的附着力和表面光滑度，提升了打印效果。
依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种打印装置，其特征在于，包括：
打印机主体，包括位于所述打印机主体的上表面的打印平台；
打印小车，设置在所述打印平台上，包括朝向所述打印平台设置的打印喷头和紫外灯；
红外辐射固化模块，设置在所述打印平台上，位于所述打印小车的出料方向上。
2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，
所述打印小车上还设置有朝向所述打印平台设置的打印基材预处理模块。
3.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，
所述打印基材预处理模块朝向所述打印喷头的方向为述打印装置的送料方向。
4.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，
所述打印基材预处理模块包括等离子表面处理器和电晕表面处理器中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的打印装置，其特征在于，
所述打印基材预处理模块在所述打印小车的底面的沿所述打印装置的送料方向上形成有第一投影，所述打印喷头在所述打印小车的底面的沿所述打印装置的送料方向上形成有第二投影，所述第一投影完全覆盖所述第二投影。
6.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，
所述紫外灯为两个，分别设置在所述打印小车的打印方向的两侧，所述打印方向与所述出料方向相交。
7.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于，还包括：
功率调节控制模块，与交互单元连接，所述功率调节控制模块的控制输出端连接至所述打印基材预处理模块的功率调节端。
8.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，还包括：
功率调节控制模块，与交互单元连接，所述功率调节控制模块的控制输出端连接至所述红外辐射固化模块的功率调节端。
9.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，
所述红外辐射固化模块与所述打印小车之间的间距为10厘米至50厘米。
10.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，
所述红外辐射固化模块固定安装在所述打印平台上，且所述红外辐射固化模块的长度与所述打印平台的宽度一致，所述红外辐射固化模块的长度方向和所述打印平台的宽度方向均与所述出料方向垂直。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114378444A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-22 | 江苏臻远生物科技有限公司 | 一种激光打码设备及方法 |
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