CN214490741U - 一种新型门窗框塑钢型材分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型门窗框塑钢型材分切装置，包括箱体，所述箱体的一侧外表面上开设有透气孔，所述箱体的前端外表面设置有控制按键与显示器，且控制按键位于显示器的一侧，所述箱体的前端外表面设置有收集装置，所述收集装置的后端设置有切割片，所述箱体的上端外表面设置有移动传送带，所述箱体的上端外表面固定连接有固定装置，所述透气孔的数量为五组，所述固定装置的数量为四组。本实用新型所述的一种新型门窗框塑钢型材分切装置，能够在切割材料时，将材料牢牢固定住，使其不会跑位，更好的完成切割，并且在切割的过程中，收集装置也能够将切割产生的金属废料收集进收集箱内，使得机器更具有效率的工作，带来更好的使用前景。

Description

一种新型门窗框塑钢型材分切装置

技术领域

本实用新型涉及塑钢门框型材生产技术领域，具体为一种新型门窗框塑钢型材分切装置。

背景技术

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用，因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗，随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材，塑钢也作为护栏的常用材质，通常塑钢的加工一般在切割时，塑钢材往往会左右晃动，不能有效的被完整切割下来，往往会造成一定量的浪费，并且在切割的过程中，会产生许多的金属碎屑，如果不及时的清洁，会造成机器的卡死，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型门窗框塑钢型材分切装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型门窗框塑钢型材分切装置，能够在切割材料时，将材料牢牢固定住，使其不会跑位，更好的完成切割，并且在切割的过程中，收集装置也能够将切割产生的金属废料收集进收集箱内，使得机器更具有效率的工作，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型门窗框塑钢型材分切装置，包括箱体，所述箱体的一侧外表面上开设有透气孔，所述箱体的前端外表面设置有控制按键与显示器，且控制按键位于显示器的一侧，所述箱体的前端外表面设置有收集装置，所述收集装置的后端设置有切割片，所述箱体的上端外表面设置有移动传送带，所述箱体的上端外表面固定连接有固定装置。

进一步的，所述固定装置包括转动固定器、固定孔、活动杆、橡胶垫、控制电线、联动杆、传动圈与收纳杆，所述转动固定器位于收纳杆的上端外表面，所述固定孔开设在活动杆的上端外表面，所述橡胶垫位于活动杆的一侧外表面，所述控制电线位于收纳杆的内部，所述联动杆位于传动圈的圆心处。

进一步的，所述转动固定器的下端外表面与收纳杆的上端外表面通过转动轴固定连接，所述固定孔开设在活动杆的上端外表面，所述橡胶垫的一侧外表面与活动杆的另一侧固定连接，所述控制电线的输出端与传动圈与转动固定器的输入端电性连接，所述传动圈的圆心与联动杆的一侧固定连接，所述传动圈的数量为两组。

进一步的，所述收集装置包括装置体、固定架、防尘罩、风机与机体，所述固定架位于装置体的一侧外表面，所述防尘罩位于机体的前端外表面，所述风机位于机体的内部。

进一步的，所述装置体的一侧外表面与固定架的一端外表面固定连接，所述风机的后端外表面与机体的前端外表面固定连接，所述防尘罩固定连接在机体上，所述固定架的数量为两组。

本实用新型的有益效果为：本技术方案提出的能够在切割材料时，将材料牢牢固定住，使其不会跑位，更好的完成切割，并且在切割的过程中，收集装置也能够将切割产生的金属废料收集进收集箱内，使得机器更具有效率的工作。

附图说明

图1为本实用新型一种新型门窗框塑钢型材分切装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型门窗框塑钢型材分切装置的固定装置剖析图。

图3为本实用新型一种新型门窗框塑钢型材分切装置的收集装置剖析图。

图中：1、固定装置；2、移动传送带；3、控制按键；4、透气孔；5、箱体；6、切割片；7、收集装置；8、显示器；101、转动固定器；102、固定孔；103、活动杆；104、橡胶垫；105、控制电线；106、联动杆；107、传动圈；108、收纳杆；701、装置体；702、固定架；703、防尘罩；704、风机；705、机体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～2所示，一种新型门窗框塑钢型材分切装置，包括箱体5，所述箱体5的一侧外表面上开设有透气孔4，所述箱体5的前端外表面设置有控制按键3与显示器8，且控制按键3位于显示器8的一侧，所述箱体5的前端外表面设置有收集装置7，所述收集装置7的后端设置有切割片6，所述箱体5的上端外表面设置有移动传送带2，所述箱体5的上端外表面固定连接有固定装置1。

所述透气孔4为长方形结构，之前是相互平行设置的，主要用于将箱体5内的热量散发出来，所述控制按键3主要用于控制装置的行动状态，使其开启或关闭，所述切割片6隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割塑钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，分为树脂、金刚石，所述传送带主要用于将塑钢材的传输，节省人力。

所述固定装置1包括转动固定器101、固定孔102、活动杆103、橡胶垫104、控制电线105、联动杆106、传动圈107与收纳杆108，所述转动固定器101位于收纳杆108的上端外表面，所述固定孔102开设在活动杆103的上端外表面，所述橡胶垫104位于活动杆103的一侧外表面，所述控制电线105位于收纳杆108的内部，所述联动杆106位于传动圈107的圆心处。

所述转动固定器101主要用于将活动杆103固定，所述固定孔102位于活动杆103的上端外表面上，主要将活动杆103固定住，使其能够将塑钢材牢牢固定，所述联动杆106主要是联动着传动圈107与活动杆103，使其能够联动做出运动。

所述转动固定器101的下端外表面与收纳杆108的上端外表面通过转动轴固定连接，所述固定孔102开设在活动杆103的上端外表面，所述橡胶垫104的一侧外表面与活动杆103的另一侧固定连接，所述控制电线105的输出端与传动圈107与转动固定器101的输入端电性连接，所述传动圈107的圆心与联动杆106的一侧固定连接，所述传动圈107的数量为两组。

在机器切割时，人们通过控制按钮3将固定装置1的线路打开，通过控制电线105的传输，使得传动圈107使其转动，通过联动杆106带动活动杆103使其伸展出去，在橡胶垫104接触到塑钢材时，控制开关使得转动固定器101固定在开设的固定孔102上，完成固定，可以使其不会跑位，更好的完成切割。

实施例2

如图1和3所示，所述收集装置7包括装置体701、固定架702、防尘罩703、风机704与机体705，所述固定架702位于装置体701的一侧外表面，所述防尘罩703位于机体705的前端外表面，所述风机704位于机体705的内部。

所述防尘罩703主要用于防止金属残屑进入到机体705的内部，使得机体705不被污染，所述风机704可以将在切割时产生的金属碎屑吸进收集装置7内，更好的清理了残留的金属碎屑，所述固定架702主要方便收集装置7的拆卸清洁，与安装，给人门带来便捷。

所述装置体701的一侧外表面与固定架702的一端外表面固定连接，所述风机704的后端外表面与机体705的前端外表面固定连接，所述防尘罩703固定连接在机体705上，所述固定架702的数量为两组。

在机器切割时，会产生大量的金属碎屑，通过设置的收集装置7，在切割时，由于内部风机704的工作下，可以将金属残渣吸进装置体701内，并且由于前端设置的防尘罩703，可以避免金属碎屑的进入，在集满碎屑时也可以便捷的拆卸安装，给人们带了许多便捷，使得机器更具有效率的工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型门窗框塑钢型材分切装置，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)的一侧外表面上开设有透气孔(4)，所述箱体(5)的前端外表面设置有控制按键(3)与显示器(8)，且控制按键(3)位于显示器(8)的一侧，所述箱体(5)的前端外表面设置有收集装置(7)，所述收集装置(7)的后端设置有切割片(6)，所述箱体(5)的上端外表面设置有移动传送带(2)，所述箱体(5)的上端外表面固定连接有固定装置(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型门窗框塑钢型材分切装置，其特征在于：所述固定装置(1)包括转动固定器(101)、固定孔(102)、活动杆(103)、橡胶垫(104)、控制电线(105)、联动杆(106)、传动圈(107)与收纳杆(108)，所述转动固定器(101)位于收纳杆(108)的上端外表面，所述固定孔(102)开设在活动杆(103)的上端外表面，所述橡胶垫(104)位于活动杆(103)的一侧外表面，所述控制电线(105)位于收纳杆(108)的内部，所述联动杆(106)位于传动圈(107)的圆心处。

3.根据权利要求2所述的一种新型门窗框塑钢型材分切装置，其特征在于：所述转动固定器(101)的下端外表面与收纳杆(108)的上端外表面通过转动轴固定连接，所述固定孔(102)开设在活动杆(103)的上端外表面，所述橡胶垫(104)的一侧外表面与活动杆(103)的另一侧固定连接，所述控制电线(105)的输出端与传动圈(107)与转动固定器(101)的输入端电性连接，所述传动圈(107)的圆心与联动杆(106)的一侧固定连接，所述传动圈(107)的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种新型门窗框塑钢型材分切装置，其特征在于：所述收集装置(7)包括装置体(701)、固定架(702)、防尘罩(703)、风机(704)与机体(705)，所述固定架(702)位于装置体(701)的一侧外表面，所述防尘罩(703)位于机体(705)的前端外表面，所述风机(704)位于机体(705)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种新型门窗框塑钢型材分切装置，其特征在于：所述装置体(701)的一侧外表面与固定架(702)的一端外表面固定连接，所述风机(704)的后端外表面与机体(705)的前端外表面固定连接，所述防尘罩(703)固定连接在机体(705)上，所述固定架(702)的数量为两组。

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