CN214489922U - 一种磨床送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床送料机构，属于磨床技术领域，包括安装板，所述安装板的表面通过螺钉固定安装有输送台，所述输送台的内部开设有输送通道，所述输送台的顶部固定安装有料斗，所述料斗的出口与输送通道相互连通。本装置将棒料本体通过料斗输送至输送台内部开设的输送通道内，通过棒料计数感应器进行感应，通过第二推料气缸将棒料本体从输送台内部顶出，通过第一推料气缸将棒料本体推送至磨床的加工位置，使棒料本体能够按顺序逐步进行运送，无需人工在磨床平板上对棒料本体进行码放，提高了磨床的生产效率。

Description

一种磨床送料机构

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床送料机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；

在使用磨床处理棒料的过程中，需要首先人工把棒料在磨床平板上码放整齐，然后进行打磨处理，然而，在磨床平板上人工码放棒料，难以快速将棒料码放整齐，严重影响磨床的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床送料机构，通过料斗将棒料本体输送至输送通道内，通过第二推送气缸和第一推送气缸将棒料本体推送至磨床的加工位置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床送料机构，包括安装板，所述安装板的表面通过螺钉固定安装有输送台，所述输送台的内部开设有输送通道，所述输送台的顶部固定安装有料斗，所述料斗的出口与输送通道相互连通，所述料斗的内部堆放有棒料本体；

所述输送台的底部通过螺钉固定安装有机架，所述机架的表面固定安装有第二推料气缸，所述第二推料气缸的输出端安装有L型推板，所述L型推板的表面固定安装有第一推料气缸，所述第一推料气缸的输出端固定连接有推料杆，所述推料杆插接于输送通道的内部。

优选的，所述料斗的表面固定安装有棒料计数感应器，所述棒料计数感应器的一端贯穿于料斗的表面。

优选的，所述料斗的表面铰接有拨料气缸，所述拨料气缸的输出端铰接有拨料块，所述料斗的表面开设有凹槽，所述拨料块通过转轴转动连接于凹槽的内壁。

优选的，所述拨料块设置于料斗内部的一侧设置为弧面，所述拨料块的弧面与棒料本体相接触。

优选的，所述料斗的一侧设置为斜面，所述料斗斜面的倾角为°，所述料斗安装于输送台的部分与输送台相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置将棒料本体通过料斗输送至输送台内部开设的输送通道内，通过棒料计数感应器进行感应，通过第二推料气缸将棒料本体从输送台内部顶出，通过第一推料气缸将棒料本体推送至磨床的加工位置，使棒料本体能够按顺序逐步进行运送，无需人工在磨床平板上对棒料本体进行码放，提高了磨床的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型输送台和料斗的剖视结构示意图。

图中：1、输送台；2、棒料本体；3、安装板；4、棒料计数感应器；5、拨料块；6、拨料气缸；7、料斗；8、第一推料气缸；9、第二推料气缸；10、推料杆；11、L型推板；12、输送通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床送料机构，包括安装板3；

安装板3的表面通过螺钉固定安装有输送台1，输送台1的内部开设有输送通道12，输送台1的顶部固定安装有料斗7，料斗7的出口与输送通道12相互连通，料斗7的内部堆放有棒料本体2，棒料本体2在料斗7内部进行堆放，并在重力的作用下依次进行输送通道12内；

输送台1的底部通过螺钉固定安装有机架，机架的表面固定安装有第二推料气缸9，第二推料气缸9的输出端安装有L型推板11，L型推板11的表面固定安装有第一推料气缸8，第一推料气缸8的输出端固定连接有推料杆10，推料杆10插接于输送通道12的内部，第二推料气缸9通过L型推板11带动第一推料气缸8移动，通过第一推料气缸8带动推料杆10同步移动，将输送通道12内的棒料本体2从输送台1内部顶出，同时第一推料气缸8运行，带动推料杆10进一步移动将棒料本体2推送至磨床的加工位置，第一推料气缸8和第二推料气缸9的规格相同，第一推料气缸8和第二推料气缸9的型号为MGCLB12-100；

料斗7的表面固定安装有棒料计数感应器4，棒料计数感应器4的一端贯穿于料斗7的表面，棒料计数感应器4能够接收棒料本体2进入输送通道12这一信息，从而使得控制端能够进行下一步指示，同时能够对输送的棒料本体2进行计数，棒料计数感应器4的型号为ZJ-5A型；

料斗7的表面铰接有拨料气缸6，拨料气缸6的输出端铰接有拨料块5，料斗7的表面开设有凹槽，拨料块5通过转轴转动连接于凹槽的内壁，拨料块5设置于料斗7内部的一侧设置为弧面，拨料块5的弧面与棒料本体2相接触，当棒料本体2在料斗7内部卡住时，启动拨料气缸6，拨料气缸6推动拨料块5，带动拨料块5通过转轴在凹槽的内部转动，此时拨料块5会将料斗7内部的棒料本体2顶起，使得料斗7内部的棒料本体2重新进行堆放，从而消除卡料现象，随着拨料气缸6的复位，拨料块5也随之复位；

第一推料气缸8、第二推料气缸9、拨料气缸6和棒料计数感应器4通过控制端内的控制器进行控制，无需人工进行操作；

料斗7的一侧设置为斜面，料斗7斜面的倾角为45°，料斗7安装于输送台1的部分与输送台1相互垂直，料斗7底部的垂直结构能够保证棒料本体2在进入输送通道12内部时能够以垂直的姿态进入，使得棒料本体2尽可能落在输送通道12的中心位置，从而防止推料杆10在推动棒料本体2发生偏移。

工作原理：使用时，棒料本体2在重力的作用下通过料斗7依次进入输送通道12内，棒料计数感应器4接收到棒料本体2进入输送通道12内的信息后将信号传递给控制端，然后控制端控制第二推料气缸9运行，第二推料气缸9通过L型推板11带动第一推料气缸8移动，通过第一推料气缸8带动推料杆10同步移动，将输送通道12内的棒料本体2从输送台1内部顶出，同时第一推料气缸8运行，带动推料杆10进一步移动将棒料本体2推送至磨床的加工位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种磨床送料机构，包括安装板（3），其特征在于：所述安装板（3）的表面通过螺钉固定安装有输送台（1），所述输送台（1）的内部开设有输送通道（12），所述输送台（1）的顶部固定安装有料斗（7），所述料斗（7）的出口与输送通道（12）相互连通，所述料斗（7）的内部堆放有棒料本体（2）；

所述输送台（1）的底部通过螺钉固定安装有机架，所述机架的表面固定安装有第二推料气缸（9），所述第二推料气缸（9）的输出端安装有L型推板（11），所述L型推板（11）的表面固定安装有第一推料气缸（8），所述第一推料气缸（8）的输出端固定连接有推料杆（10），所述推料杆（10）插接于输送通道（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种磨床送料机构，其特征在于：所述料斗（7）的表面固定安装有棒料计数感应器（4），所述棒料计数感应器（4）的一端贯穿于料斗（7）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种磨床送料机构，其特征在于：所述料斗（7）的表面铰接有拨料气缸（6），所述拨料气缸（6）的输出端铰接有拨料块（5），所述料斗（7）的表面开设有凹槽，所述拨料块（5）通过转轴转动连接于凹槽的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种磨床送料机构，其特征在于：所述拨料块（5）设置于料斗（7）内部的一侧设置为弧面，所述拨料块（5）的弧面与棒料本体（2）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种磨床送料机构，其特征在于：所述料斗（7）的一侧设置为斜面，所述料斗（7）斜面的倾角为45°，所述料斗（7）安装于输送台（1）的部分与输送台（1）相互垂直。

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