CN214489775U - 一种弹珠螺母加工设备定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹珠螺母加工设备定位机构，包括基座、钻头、限位座、夹紧组件，夹紧组件包括限位部、卡合空间、第一卡块、第二卡块、调节单元、平移气缸，第二卡块上端设有支架，支架上端设有浮动柱，浮动柱下端设有一弧形块，浮动柱上套装有限位环，其上端固接有浮动环，其上还套装有拉簧。本实用新型的有益效果：通过平移气缸驱动第二卡块在卡合空间内滑动，使得第二卡块、第一卡块、两个限位部共同对弹珠螺母进行限位，同时第二卡块在朝卡合空间内侧方向移动时，弧形块不断的上移直至限位环端面与支架表面相抵，对弹珠螺母顶面具有压紧力，进而使得弹珠螺母能够被夹紧限位，操作起来较为便捷，便于维护。

Description

一种弹珠螺母加工设备定位机构

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备夹具技术领域，具体涉及一种弹珠螺母加工设备定位机构。

背景技术

弹珠螺母在钻孔过程中，需要对其进行限位、夹紧，现有的限位夹紧治具通常为手动夹具，即，需要工人手动按压手动夹具，进而对弹珠螺母进行夹紧安装，这种方式导致了工人的劳动强度增加，降低工作效率，虽然目前有气动夹具来对弹珠螺母进行夹紧，但是需要使用两个以上的气缸来同步对弹珠螺母进行夹紧，操作起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种弹珠螺母加工设备定位机构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种弹珠螺母加工设备定位机构，包括安装在钻孔设备上的基座及设于基座上方的钻头，所述基座上设有用于对弹珠螺母进行限位的限位座，所述限位座上设有用于对弹珠螺母进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件包括设于限位座宽度方向两侧的限位部，两个所述限位部之间围成一个供弹珠螺母进行卡合的卡合空间，所述卡合空间内设有两个卡块，两个所述卡块卡合在卡合空间内，且能沿所述卡合空间长度方向自由滑动，两个所述卡块分别定义为第一卡块、第二卡块，所述第一卡块由调节单元驱动其在卡合空间内滑动，所述第二卡块由水平安装在限位座上的平移气缸驱动其在卡合空间内滑动，所述第二卡块上端设有一成L形的支架，所述支架上端竖直滑配穿设有浮动柱，所述浮动柱下端设有一弧形块，所述弧形块弧形外壁朝下，所述浮动柱上套装有用于对其上移进行限位的限位环，其上端穿出所述支架且固接有浮动环，其上还套装有拉簧，所述拉簧两端分别固接在浮动环及支架上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述第一卡块横向相对两侧外壁上设有销轴，两个所述限位部上分别设有供两个销轴插合的、且水平移动能自由通过的腰形槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述调节单元包括设于限位座上的调节块，所述调节块上水平螺纹穿设有螺栓，所述螺栓一端与第一卡块转动连接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺栓上同轴固接有球头，所述第一卡块上设有供球头卡合的、且能自由转动的球形槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述限位座上开设有通孔形式的安装空间，所述安装空间内竖直安装有顶升气缸，所述限位座上设有与卡合空间连通的、且供顶升气缸的气缸杆自由通过的顶料孔，所述顶料孔为通孔形式。

本实用新型的有益效果：通过平移气缸驱动第二卡块在卡合空间内滑动，使得第二卡块、第一卡块、两个限位部共同对弹珠螺母进行限位，同时第二卡块在朝卡合空间内侧方向移动时，弧形块不断的上移直至限位环端面与支架表面相抵，此时弧形块对弹珠螺母顶面具有压紧力，进而使得弹珠螺母能够被夹紧限位，由于只需一个动力元件即可完成对弹珠螺母的夹紧动作，因此使得操作起来较为便捷，便于维护，另外通过设置调节单元，由调节单元中的螺栓在调节块上螺纹旋合，使得第一卡块与钻头轴心的间距能够进行调节，以便适应不同长度型号的弹珠螺母进行夹紧限位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中一种弹珠螺母加工设备定位机构的立体结构示意图；

图2是图1中立体结构的***示意图；

附图标记说明如下：

1-基座，2-限位座，3-限位部，4-腰形槽，5-调节块，6-顶升气缸，7-第一卡块，8-销轴，9-球头，10-螺栓，11-钻头，12-浮动环，13-浮动柱，14-限位环，15-弧形块，16-拉簧，17-平移气缸，18-支架，19-第二卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种弹珠螺母加工设备定位机构，包括安装在钻孔设备上的基座1及设于基座1上方的钻头11，基座1上设有用于对弹珠螺母进行限位的限位座2，限位座2上设有用于对弹珠螺母进行夹紧的夹紧组件，夹紧组件包括设于限位座2宽度方向两侧的限位部3，两个限位部3之间围成一个供弹珠螺母进行卡合的卡合空间，卡合空间内设有两个卡块，两个卡块卡合在卡合空间内，且能沿卡合空间长度方向自由滑动，两个卡块分别定义为第一卡块7、第二卡块19，第一卡块7由调节单元驱动其在卡合空间内滑动，第二卡块19由水平安装在限位座2上的平移气缸17驱动其在卡合空间内滑动，第二卡块19上端设有一成L形的支架18，支架18上端竖直滑配穿设有浮动柱13，浮动柱13下端设有一弧形块15，弧形块15弧形外壁朝下，浮动柱13上套装有用于对其上移进行限位的限位环14，其上端穿出支架18且固接有浮动环12，其上还套装有拉簧16，拉簧16两端分别固接在浮动环12及支架18上。

在本实施例中，第一卡块7横向相对两侧外壁上设有销轴8，两个限位部3上分别设有供两个销轴8插合的、且水平移动能自由通过的腰形槽4，通过销轴8在腰型槽4内滑动并限位，使得第一卡块7滑动连接在卡合空间内。

在本实施例中，调节单元包括设于限位座2上的调节块5，调节块5上水平螺纹穿设有螺栓10，螺栓10一端与第一卡块7转动连接，通过螺栓10在调节块5上螺纹旋合，使得第一卡块7与钻头11轴心的横向间距能够进行调节，进而可适应不同长度型号的弹珠螺母进行夹紧安装。

在本实施例中，具体的，螺栓10上同轴固接有球头9，第一卡块7上设有供球头9卡合的、且能自由转动的球形槽(图中未示出)，通过球头9在球形槽内转动并限位，使得螺栓10与第一卡块7转动连接。

在本实施例中，限位座2上开设有通孔形式的安装空间，安装空间内竖直安装有顶升气缸6，限位座2上设有与卡合空间连通的、且供顶升气缸6的气缸杆自由通过的顶料孔，顶料孔为通孔形式，钻孔完毕后，弹珠螺母可能过紧地卡在卡合空间内，而不便取出，此时通过顶升气缸6动作，顶升气缸6的气缸杆伸长，并由顶料孔中穿出，将卡合空间内的弹珠螺母顶出至卡合空间外侧，进而便于工人对弹珠螺母进行取料操作。

本实用新型在使用时：将弹珠螺母放置在限位座2的卡合空间内，然后启动平移气缸17，平移气缸17驱动第二卡块19朝卡合空间内侧方向滑动，使第二卡块19抵顶弹珠螺母一侧，抵顶过程中，驱动弹珠螺母另一侧与第一卡块7表面相抵，同时第二卡块19移动过程中，弧形块15上的弧形外壁与弹珠螺母顶面接触，进而随着第二卡块19的移动，使弧形块15克服拉簧16拉力作用而上移直至限位环14与支架表面相抵，此时弧形块15底面抵紧弹珠螺母顶面，使得弹珠螺母在两个限位部3、第一卡块7、第二卡块19、弧形块15的抵紧作用下而处于限位夹紧状态，进而对弹珠螺母进行装夹，然后进行钻孔，钻孔完毕后，平移气缸17复位，此时弹珠螺母可能卡在卡合空间内而不便取出，此时启动顶升气缸，顶升气缸6的气缸杆伸长，并穿进顶料孔，进而将弹珠螺母顶出至卡合空间外侧，从而便于工人进行下料

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种弹珠螺母加工设备定位机构，包括安装在钻孔设备上的基座(1)及设于基座(1)上方的钻头(11)，所述基座(1)上设有用于对弹珠螺母进行限位的限位座(2)，其特征在于，所述限位座(2)上设有用于对弹珠螺母进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件包括设于限位座(2)宽度方向两侧的限位部(3)，两个所述限位部(3)之间围成一个供弹珠螺母进行卡合的卡合空间，所述卡合空间内设有两个卡块，两个所述卡块卡合在卡合空间内，且能沿所述卡合空间长度方向自由滑动，两个所述卡块分别定义为第一卡块(7)、第二卡块(19)，所述第一卡块(7)由调节单元驱动其在卡合空间内滑动，所述第二卡块(19)由水平安装在限位座(2)上的平移气缸(17)驱动其在卡合空间内滑动，所述第二卡块(19)上端设有一成L形的支架(18)，所述支架(18)上端竖直滑配穿设有浮动柱(13)，所述浮动柱(13)下端设有一弧形块(15)，所述弧形块(15)弧形外壁朝下，所述浮动柱(13)上套装有用于对其上移进行限位的限位环(14)，其上端穿出所述支架(18)且固接有浮动环(12)，其上还套装有拉簧(16)，所述拉簧(16)两端分别固接在浮动环(12)及支架(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种弹珠螺母加工设备定位机构，其特征在于，所述第一卡块(7)横向相对两侧外壁上设有销轴(8)，两个所述限位部(3)上分别设有供两个销轴(8)插合的、且水平移动能自由通过的腰形槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种弹珠螺母加工设备定位机构，其特征在于，所述调节单元包括设于限位座(2)上的调节块(5)，所述调节块(5)上水平螺纹穿设有螺栓(10)，所述螺栓(10)一端与第一卡块(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种弹珠螺母加工设备定位机构，其特征在于，所述螺栓(10)上同轴固接有球头(9)，所述第一卡块(7)上设有供球头(9)卡合的、且能自由转动的球形槽。

5.根据权利要求1所述的一种弹珠螺母加工设备定位机构，其特征在于，所述限位座(2)上开设有通孔形式的安装空间，所述安装空间内竖直安装有顶升气缸(6)，所述限位座(2)上设有与卡合空间连通的、且供顶升气缸(6)的气缸杆自由通过的顶料孔，所述顶料孔为通孔形式。

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