CN214489680U - 一种用于机加工夹具的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机加工夹具的夹紧装置，包括底板，所述底板设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括支撑产品的支撑座、与所述支撑座配合夹紧产品的压杆、带动所述压杆夹紧产品的动力组件，还包括安装座，所述安装座与所述底板连接固定，所述夹紧机构安装于所述安装座，所述安装座具有连接所述底板的安装部、设置于所述安装部水平一侧的凸出部，所述凸出部悬空设置，所述凸出部的顶部安装所述支撑座，所述安装部的顶部安装所述动力组件。本实用新型的一种用于机加工夹具的夹紧装置，能够固定产品的悬空部，保证产品的悬空部的加工质量。

Description

一种用于机加工夹具的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机加工夹具的结构，特别涉及一种用于机加工夹具的夹紧装置。

背景技术

在机加工夹具中，会设置有夹紧装置。根据产品的特点，夹紧装置会具有若干夹紧机构，从而，对产品进行全方位的夹紧，确保产品牢靠固定，避免加工过程中产品窜动或振动。

为了提升加工效率，通常，会将夹紧装置安装在底板上，而底板安装在转台上。

当转台旋转时，可以对产品的不同侧面进行加工，提高加工精度。

然而，产品会突出至底板外，也即，产品会具有悬空部，悬空部不被夹紧，悬空部难以被高质量的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于机加工夹具的夹紧装置，能够固定产品的悬空部，保证产品的悬空部的加工质量。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种用于机加工夹具的夹紧装置，包括底板，所述底板设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括支撑产品的支撑座、与所述支撑座配合夹紧产品的压杆、带动所述压杆夹紧产品的动力组件，还包括安装座，所述安装座与所述底板连接固定，所述夹紧机构安装于所述安装座，所述安装座具有连接所述底板的安装部、设置于所述安装部水平一侧的凸出部，所述凸出部悬空设置，所述凸出部的顶部安装所述支撑座，所述安装部的顶部安装所述动力组件。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，所述动力组件包括连接所述压杆中部的连杆、连接所述连杆的端部的第一气缸，所述连杆与所述第一气缸的缸体转动连接，所述压杆远离所述第一气缸的一端用于压紧产品。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，所述安装座的顶部设置有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面高于所述第二安装面，所述第一安装面用于安装所述动力组件，所述第二安装面用于安装所述支撑座。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，所述第一安装面设置有第一安装孔，所述第一安装孔容置所述第一气缸的缸体。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，所述支撑座具有圆柱状的第一本体，所述第一本体竖立设置，所述第一本体的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶面用于支撑产品，所述第二安装面设置有容置所述第一本体的第二安装孔。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，还包括U形块，所述U形块安装于所述第二安装面，所述U形块容置所述第一本体，所述U形块设置于所述第一本体靠近所述第一气缸一侧。

根据本实用新型第一方面所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，所述安装部具有两个相对的第一板部和第二板部，所述第一板部和所述第二板部设置连接所述底板的安装螺栓，所述第一板部水平方向一侧设置有第一斜面，所述第二板部水平方向一侧设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面垂直设置，所述第一斜面或所述第二斜面与所述底板的侧面对齐设置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种用于机加工夹具的夹紧装置通过设置安装座，从而，避免将压紧机构直接布置在底板上，也避免利用底板支撑产品，从而，利用安装座，使得压紧机构向底板外侧突出，进而，能够固定产品上突出至底板外的悬空部，最终，在机加工过程中，减少产品的悬空部的振动，保证悬空部的加工质量不受影响。

同时，本实用新型的一种用于机加工夹具的夹紧装置通过设置安装座，使安装座具有安装部和凸出部，使安装部的顶部布置动力组件，使凸出部的顶部安装支撑座，从而，使得夹紧产品的位置更加的靠近底板外侧，方便将产品的悬空部固定。

并且，安装部的顶部安装动力组件，动力组件的动作较少占用底板外的空间，还方便进行拆装料，优化装料操作，更加的方便使用夹具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为一种机加工夹具的结构示意图；

图2为图1中夹紧装置的局部结构示意图；

图3为图1中夹紧装置的局部装配示意图。

附图标记：100-底板、110-夹紧机构、120-压杆、130-动力组件、140-安装座、150-安装部、160-凸出部、170-连杆、180-第一气缸、190-第一安装面、200-第二安装面、210-第一安装孔、220-第一本体、230-支撑柱、240-第二安装孔、250-U形块、260-第一板部、270-第二板部、280-第一斜面、290-第二斜面、300-支撑座。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，提供一种机加工夹具的实施例，该机加工夹具具有底板100、带动底板100翻转的转台，底板100上设置有定位装置和夹紧装置，定位装置定位产品，夹紧装置压紧和固定产品。

因而，在机加工过程中，转台带动底板100翻转，进而，可以对产品的多个侧面进行加工，减少装料次数，提高加工精度。

由于产品形状复杂，在本实施例中，定位装置具有多个定位机构，相应的，夹紧装置也具有多个压紧机构。

由于产品的体积较大，产品会突出至底板100外，形成产品的悬空部，悬空部是指，从上下方向的投影看，产品的实体落在底板100的轮廓外。

通常，产品的悬空部没有被夹紧装置夹紧，因而，悬空部容易振动，容易出现刀纹，影响机加工质量。

参照图2和图3，对于夹紧机构110，夹紧机构110包括支撑产品的支撑座300、与支撑座300配合夹紧产品的压杆120、带动压杆120夹紧产品的动力组件130。

从而，压杆120与支撑座300配合夹紧产品，将产品固定在夹具上。

在一些优选的实施例中，可以使动力组件130包括连接压杆120中部的连杆170、连接连杆170的端部的第一气缸180，连杆170与第一气缸180的缸体转动连接，压杆120远离第一气缸180的一端用于压紧产品。

因而，可以通过翻转压杆120的方式，使得压杆120夹紧产品，方便沿上下方向取放产品，降低装料和取料的难度。

在本实施例中，夹紧装置还包括安装座140，安装座140与底板100连接固定，夹紧机构110安装于安装座140，安装座140具有连接底板100的安装部150、设置于安装部150水平一侧的凸出部160，凸出部160悬空设置，凸出部160的顶部安装支撑座300，安装部150的顶部安装动力组件130。

综上，本实施例通过设置安装座140，从而，避免将压紧机构直接布置在底板100上，也避免利用底板100支撑产品，从而，利用安装座140，使得压紧机构向底板100外侧突出，进而，能够固定产品上突出至底板100外的悬空部，最终，在机加工过程中，减少产品的悬空部的振动，保证悬空部的加工质量不受影响。

同时，本实施例通过设置安装座140，使安装座140具有安装部150和凸出部160，使安装部150的顶部布置动力组件130，使凸出部160的顶部安装支撑座300，从而，使得夹紧产品的位置更加的靠近底板100外侧，方便将产品的悬空部固定。

并且，安装部150的顶部安装动力组件130，动力组件130的动作较少占用底板100外的空间，还方便进行拆装料，优化装料操作，更加的方便使用夹具。

在一些优选的实施例中，可以使安装座140的顶部设置有第一安装面190和第二安装面200，第一安装面190高于第二安装面200，第一安装面190用于安装动力组件130，第二安装面200用于安装支撑座300。

因而，缩小第一气缸180的行程，不仅可以降低成本，还可以减少占用空间。

在一些优选的实施例中，可以使第一安装面190设置有第一安装孔210，第一安装孔210容置第一气缸180的缸体。

因而，进一步的降低整个夹紧装置的高度，不影响底板100的翻转，不会导致翻转干涉。

并且，第一安装面190和第二安装面200具有高度差，容易识别，方便安装，不易出错。

在一些优选的实施例中，可以使支撑座300具有圆柱状的第一本体220，第一本体220竖立设置，第一本体220的顶端设置有支撑柱230，支撑柱230的顶面用于支撑产品，第二安装面200设置有容置第一本体220的第二安装孔240。

因而，利用支撑柱230来支撑产品，可以减少支撑面积，适应产品外形多样的情况。

而且，设置第一本体220，第一本体220也可以是可伸缩的形式，从而，产品的表面变化，强有力的支撑产品。

第一本体220的具体形式可以参照锁定气缸或锁定电动缸，不再详述。

在一些优选的实施例中，可以还包括U形块250，U形块250安装于第二安装面200，U形块250容置第一本体220，U形块250设置于第一本体220靠近第一气缸180一侧。

因而，可以利用U形块250来贴合第一本体220，增大接触第一本体220面积，从而，良好的对第一本体220进行限位，避免压紧过程中第一本体220歪斜。

另外，U形块250可以填充第一本体220与安装部150之间的空间，减少碎屑残留，避免将产品夹伤。

在一些优选的实施例中，可以安装部150具有两个相对的第一板部260和第二板部270，第一板部260和第二板部270设置连接底板100的安装螺栓，第一板部260水平方向一侧设置有第一斜面280，第二板部270水平方向一侧设置有第二斜面290，第一斜面280与第二斜面290垂直设置，第一斜面280或第二斜面290与底板100的侧面对齐设置。

设置第一板部260和第二板部270，从而，可以对安装部150相对的两侧进行锁紧，确保安装座140稳定固定，减少晃动。

而设置第一斜面280和第二斜面290，可以方便的与底板100的边缘对齐，简化安装座140的安装，方便组装机加工夹具，而且，拆装维护十分便利。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于机加工夹具的夹紧装置，包括底板(100)，所述底板(100)设置有夹紧机构(110)，所述夹紧机构(110)包括支撑产品的支撑座(300)、与所述支撑座(300)配合夹紧产品的压杆(120)、带动所述压杆(120)夹紧产品的动力组件(130)，其特征在于，还包括安装座(140)，所述安装座(140)与所述底板(100)连接固定，所述夹紧机构(110)安装于所述安装座(140)，所述安装座(140)具有连接所述底板(100)的安装部(150)、设置于所述安装部(150)水平一侧的凸出部(160)，所述凸出部(160)悬空设置，所述凸出部(160)的顶部安装所述支撑座(300)，所述安装部(150)的顶部安装所述动力组件(130)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，其特征在于，所述动力组件(130)包括连接所述压杆(120)中部的连杆(170)、连接所述连杆(170)的端部的第一气缸(180)，所述连杆(170)与所述第一气缸(180)的缸体转动连接，所述压杆(120)远离所述第一气缸(180)的一端用于压紧产品。

3.根据权利要求2所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，其特征在于，所述安装座(140)的顶部设置有第一安装面(190)和第二安装面(200)，所述第一安装面(190)高于所述第二安装面(200)，所述第一安装面(190)用于安装所述动力组件(130)，所述第二安装面(200)用于安装所述支撑座(300)。

4.根据权利要求3所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，其特征在于，所述第一安装面(190)设置有第一安装孔(210)，所述第一安装孔(210)容置所述第一气缸(180)的缸体。

5.根据权利要求3所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，其特征在于，所述支撑座(300)具有圆柱状的第一本体(220)，所述第一本体(220)竖立设置，所述第一本体(220)的顶端设置有支撑柱(230)，所述支撑柱(230)的顶面用于支撑产品，所述第二安装面(200)设置有容置所述第一本体(220)的第二安装孔(240)。

6.根据权利要求5所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，其特征在于，还包括U形块(250)，所述U形块(250)安装于所述第二安装面(200)，所述U形块(250)容置所述第一本体(220)，所述U形块(250)设置于所述第一本体(220)靠近所述第一气缸(180)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于机加工夹具的夹紧装置，其特征在于，所述安装部(150)具有两个相对的第一板部(260)和第二板部(270)，所述第一板部(260)和所述第二板部(270)设置连接所述底板(100)的安装螺栓，所述第一板部(260)水平方向一侧设置有第一斜面(280)，所述第二板部(270)水平方向一侧设置有第二斜面(290)，所述第一斜面(280)与所述第二斜面(290)垂直设置，所述第一斜面(280)或所述第二斜面(290)与所述底板(100)的侧面对齐设置。

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