CN214486860U - 一种染料中间体生产用水解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染料中间体生产用水解装置，包括底板、水解箱、注液口、控制面板和出料口，所述底板的上方设有水解箱，且水解箱内部的中心位置处设有导轴，导轴的一端与水解箱的内壁转动连接，并且导轴的外壁上安装有等间距的混合叶片，所述水解箱底端的拐角位置处皆安装有立柱，立柱的底端与底板的顶端固定连接，且水解箱底端的中心位置处设有出料口，出料口的顶端延伸至水解箱的内部，并且出料口表面的一端安装有电磁阀，出料口的底端设有过滤结构，水解箱顶端的一侧设有注液口。本实用新型不仅提高了水解装置使用时的水解效率，提高了水解装置使用时的便捷性，而且确保了水解装置使用时染料中间体的质量。

Description

一种染料中间体生产用水解装置

技术领域

本实用新型涉及水解装置技术领域，具体为一种染料中间体生产用水解装置。

背景技术

水解是一种化工单元过程，是利用水将物质分解形成新物质的过程，水解是盐电离出的离子结合了水电离出的氢离子和氢氧根离子生成弱电解质分子的反应，而染料中间体在生产过程中，需对其进行水解工艺处理，因此需使用到相应的水解装置。

现今市场上的此类水解装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类水解装置不便于对染料中间体与水源进行混合处理，导致其水解效率较低，时常困扰着人们；

（2）现有的此类水解装置不便于按需注入染料中间体，导致其使用时有所不便，还需加以改善；

（3）现有的此类水解装置不便于对水解完毕的染料中间体进行过滤处理，难以对其内部颗粒物质进行滤除，进而难以确保其质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染料中间体生产用水解装置，以解决上述背景技术中提出水解装置不便于对染料中间体与水源进行混合处理、不便于按需注入染料中间体以及不便于对水解完毕的染料中间体进行过滤处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料中间体生产用水解装置，包括底板、水解箱、注液口、控制面板和出料口，所述底板的上方设有水解箱，且水解箱内部的中心位置处设有导轴，导轴的一端与水解箱的内壁转动连接，并且导轴的外壁上安装有等间距的混合叶片，所述水解箱底端的拐角位置处皆安装有立柱，立柱的底端与底板的顶端固定连接，且水解箱底端的中心位置处设有出料口，出料口的顶端延伸至水解箱的内部，并且出料口表面的一端安装有电磁阀，出料口的底端设有过滤结构，所述水解箱顶端的一侧设有注液口，注液口的底端延伸至水解箱的内部，且注液口一侧的水解箱上方设有料斗，并且料斗顶端的中心位置处设有进料口，料斗底端的中心位置处设有进料通槽，进料通槽的底端延伸至水解箱的内部，所述水解箱一侧的底板顶端设有传动腔体，且传动腔体一侧的内壁上转动连接有主动轮，并且主动轮上方的传动腔体内壁上转动连接有从动轮，所述从动轮的表面缠绕有传动带，传动带的内壁与主动轮的外壁相触碰，且从动轮一侧的外壁上设有连动轴，连动轴远离传动带的一端延伸至水解箱的内部并与导轴的一端固定连接，并且传动腔体远离水解箱一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述传动腔体靠近水解箱一侧的外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端延伸至传动腔体的内部并与主动轮的外壁固定连接，以便带动主动轮进行旋转。

优选的，所述过滤结构的内部依次设有契合槽、过滤网板以及安置框，所述出料口的底端安装有过滤网板，以便对水解完毕的染料中间体进行过滤处理。

优选的，所述过滤网板两侧的出料口外壁上皆固定有安置框，且相邻安置框之间的过滤网板外壁上皆设有契合槽，以便将过滤网板安置于出料口的底端。

优选的，所述进料通槽内部的中心位置处设有限流杆，限流杆的一端与进料通槽的内壁转动连接，以便带动锥形限流块进行旋转。

优选的，所述进料通槽一侧的外壁上安装有旋柄，旋柄的一端延伸至进料通槽的内部并与限流杆的一端相连接，且限流杆两端的外壁上皆安装有锥形限流块，以便调节进料通槽的开合大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该染料中间体生产用水解装置不仅提高了水解装置使用时的水解效率，提高了水解装置使用时的便捷性，而且确保了水解装置使用时染料中间体的质量；

（1）通过设置有电机、转轴、主动轮、从动轮、传动带、连动轴、导轴以及混合叶片，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动主动轮进行旋转，并使得主动轮经传动带带动从动轮位于传动腔体的内壁同步旋转，进而使得从动轮经连动轴带动导轴位于水解箱的内部进行旋转，并由导轴带动混合叶片进行转动，以便对水解箱内部的染料中间体与水源进行混合处理，从而提高了水解装置使用时的水解效率；

（2）通过设置有料斗、进料口、进料通槽、限流杆、旋柄以及锥形限流块，通过进料口将染料中间体注入至料斗的内部，再而旋转旋柄，使其带动限流杆位于进料通槽的内部进行旋转，并由限流杆带动锥形限流块同步转动，此时锥形限流块与进料通槽之间的间隙发生变化，使得料斗内部的染料中间体按需经进料通槽落入至水解箱的内部，从而提高了水解装置使用时的便捷性；

（3）通过设置有契合槽、过滤网板以及安置框，通过将契合槽校准于安置框位置处，再而按压并旋转过滤网板，使得过滤网板安装于出料口的底端，当水解完毕的染料中间体经出料口排出时，过滤网板则会对其进行过滤处理，以便对其内部颗粒物质进行滤除，从而确保了水解装置使用时染料中间体的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的锥形限流块侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤结构仰视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、电磁阀；3、混合叶片；4、导轴；5、料斗；6、进料口；7、水解箱；8、注液口；9、传动腔体；10、传动带；11、连动轴；12、从动轮；13、控制面板；14、转轴；15、主动轮；16、电机；17、出料口；18、过滤结构；1801、契合槽；1802、过滤网板；1803、安置框；19、立柱；20、进料通槽；21、限流杆；22、旋柄；23、锥形限流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种染料中间体生产用水解装置，包括底板1、水解箱7、注液口8、控制面板13和出料口17，底板1的上方设有水解箱7，且水解箱7内部的中心位置处设有导轴4，导轴4的一端与水解箱7的内壁转动连接，并且导轴4的外壁上安装有等间距的混合叶片3，水解箱7底端的拐角位置处皆安装有立柱19，立柱19的底端与底板1的顶端固定连接，且水解箱7底端的中心位置处设有出料口17，出料口17的顶端延伸至水解箱7的内部，并且出料口17表面的一端安装有电磁阀2，该电磁阀2的型号可为4V210-08，出料口17的底端设有过滤结构18，过滤结构18的内部依次设有契合槽1801、过滤网板1802以及安置框1803，出料口17的底端安装有过滤网板1802，过滤网板1802两侧的出料口17外壁上皆固定有安置框1803，且相邻安置框1803之间的过滤网板1802外壁上皆设有契合槽1801；

通过将契合槽1801校准于安置框1803位置处，再而按压并旋转过滤网板1802，使得过滤网板1802安装于出料口17的底端，当水解完毕的染料中间体经出料口17排出时，过滤网板1802则会对其进行过滤处理，以便对其内部颗粒物质进行滤除，确保了水解装置使用时染料中间体的质量；

水解箱7顶端的一侧设有注液口8，注液口8的底端延伸至水解箱7的内部，且注液口8一侧的水解箱7上方设有料斗5，并且料斗5顶端的中心位置处设有进料口6，料斗5底端的中心位置处设有进料通槽20，进料通槽20的底端延伸至水解箱7的内部，进料通槽20内部的中心位置处设有限流杆21，限流杆21的一端与进料通槽20的内壁转动连接，以便带动锥形限流块23进行旋转；

进料通槽20一侧的外壁上安装有旋柄22，旋柄22的一端延伸至进料通槽20的内部并与限流杆21的一端相连接，且限流杆21两端的外壁上皆安装有锥形限流块23，以便调节进料通槽20的开合大小；

水解箱7一侧的底板1顶端设有传动腔体9，传动腔体9靠近水解箱7一侧的外壁上安装有电机16，该电机16的型号可为Y90S-2，电机16的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，且电机16的输出端通过联轴器安装有转轴14，转轴14远离电机16的一端延伸至传动腔体9的内部并与主动轮15的外壁固定连接，以便带动主动轮15进行旋转；

且传动腔体9一侧的内壁上转动连接有主动轮15，并且主动轮15上方的传动腔体9内壁上转动连接有从动轮12，从动轮12的表面缠绕有传动带10，传动带10的内壁与主动轮15的外壁相触碰，且从动轮12一侧的外壁上设有连动轴11，连动轴11远离传动带10的一端延伸至水解箱7的内部并与导轴4的一端固定连接，并且传动腔体9远离水解箱7一侧的外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为GC-1，控制面板13内部单片机的输出端与电磁阀2的输入端电性连接。

工作原理：当水解装置使用时，首先由注液口8将水源注入至水解箱7的内部，通过进料口6将染料中间体注入至料斗5的内部，再而旋转旋柄22，使其带动限流杆21位于进料通槽20的内部进行旋转，并由限流杆21带动锥形限流块23同步转动，此时锥形限流块23与进料通槽20之间的间隙发生变化，使得料斗5内部的染料中间体按需经进料通槽20落入至水解箱7的内部，提高了水解装置使用时的便捷性，之后通过操作控制面板13控制电机16，使其由转轴14带动主动轮15进行旋转，并使得主动轮15经传动带10带动从动轮12位于传动腔体9的内壁同步旋转，进而使得从动轮12经连动轴11带动导轴4位于水解箱7的内部进行旋转，并由导轴4带动混合叶片3进行转动，以便对水解箱7内部的染料中间体与水源进行混合处理，提高了水解装置使用时的水解效率，最后通过将契合槽1801校准于安置框1803位置处，再而按压并旋转过滤网板1802，使得过滤网板1802安装于出料口17的底端，当水解完毕的染料中间体经出料口17排出时，过滤网板1802则会对其进行过滤处理，以便对其内部颗粒物质进行滤除，确保了水解装置使用时染料中间体的质量，从而完成水解装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种染料中间体生产用水解装置，包括底板（1）、水解箱（7）、注液口（8）、控制面板（13）和出料口（17），其特征在于：所述底板（1）的上方设有水解箱（7），且水解箱（7）内部的中心位置处设有导轴（4），导轴（4）的一端与水解箱（7）的内壁转动连接，并且导轴（4）的外壁上安装有等间距的混合叶片（3），所述水解箱（7）底端的拐角位置处皆安装有立柱（19），立柱（19）的底端与底板（1）的顶端固定连接，且水解箱（7）底端的中心位置处设有出料口（17），出料口（17）的顶端延伸至水解箱（7）的内部，并且出料口（17）表面的一端安装有电磁阀（2），出料口（17）的底端设有过滤结构（18），所述水解箱（7）顶端的一侧设有注液口（8），注液口（8）的底端延伸至水解箱（7）的内部，且注液口（8）一侧的水解箱（7）上方设有料斗（5），并且料斗（5）顶端的中心位置处设有进料口（6），料斗（5）底端的中心位置处设有进料通槽（20），进料通槽（20）的底端延伸至水解箱（7）的内部，所述水解箱（7）一侧的底板（1）顶端设有传动腔体（9），且传动腔体（9）一侧的内壁上转动连接有主动轮（15），并且主动轮（15）上方的传动腔体（9）内壁上转动连接有从动轮（12），所述从动轮（12）的表面缠绕有传动带（10），传动带（10）的内壁与主动轮（15）的外壁相触碰，且从动轮（12）一侧的外壁上设有连动轴（11），连动轴（11）远离传动带（10）的一端延伸至水解箱（7）的内部并与导轴（4）的一端固定连接，并且传动腔体（9）远离水解箱（7）一侧的外壁上安装有控制面板（13），控制面板（13）内部单片机的输出端与电磁阀（2）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种染料中间体生产用水解装置，其特征在于：所述传动腔体（9）靠近水解箱（7）一侧的外壁上安装有电机（16），且电机（16）的输出端通过联轴器安装有转轴（14），转轴（14）远离电机（16）的一端延伸至传动腔体（9）的内部并与主动轮（15）的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种染料中间体生产用水解装置，其特征在于：所述过滤结构（18）的内部依次设有契合槽（1801）、过滤网板（1802）以及安置框（1803），所述出料口（17）的底端安装有过滤网板（1802）。

4.根据权利要求3所述的一种染料中间体生产用水解装置，其特征在于：所述过滤网板（1802）两侧的出料口（17）外壁上皆固定有安置框（1803），且相邻安置框（1803）之间的过滤网板（1802）外壁上皆设有契合槽（1801）。

5.根据权利要求1所述的一种染料中间体生产用水解装置，其特征在于：所述进料通槽（20）内部的中心位置处设有限流杆（21），限流杆（21）的一端与进料通槽（20）的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种染料中间体生产用水解装置，其特征在于：所述进料通槽（20）一侧的外壁上安装有旋柄（22），旋柄（22）的一端延伸至进料通槽（20）的内部并与限流杆（21）的一端相连接，且限流杆（21）两端的外壁上皆安装有锥形限流块（23）。

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