CN214483145U - 一种生汆粉机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种生汆粉机，在使用时，将搅拌好的面团通过下料口放到加工管道内，同时启动电机，通过电机带动连接轴的方式使加工管道内的两个螺旋绞龙反向转动，进而将进入加工管道内的面团打散输送至出料底板处，通过出料底板上的各出料孔输出，实现生汆粉的加工制作，两个方向相反的螺旋绞龙设置可以提高出料速度和加工效率，并且出料底板可拆卸安装在加工管道的外端，可以通过拆卸更换出料底板的方式加工出不同形状的粉条，增加粉条加工的形状多样性。

Description

一种生汆粉机

技术领域

本申请涉及粉条加工制作领域，尤其涉及一种生汆粉机。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。粉条加工在我国有千余年的历史，各地均有生产，呈灰白色，黄色或黄褐色，为干制品。真空粉条可以通过真空处理即可做到不使用或少量使用无矾食品添加剂筋力源即可生产无矾粉条；自熟粉条、汽蒸粉条也有了明矾替代品-筋力源，达到真正无矾粉条的国家标准。安全、合法的无矾粉条将是粉条业的发展方向。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合蔬菜，猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。

但是，现有的粉条加工装置，出料速度较慢，加工效率较低，并且出料口处的孔板难以更换，粉条加工的形状单一。

实用新型内容

本申请提供了一种生汆粉机，解决了现有技术中传统的粉条加工装置出料速度慢，加工效率低，且成品粉条形状单一的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种生汆粉机，包括：

箱体，所述箱体内固定有支板，所述支板上固定有电机且所述电机位于所述箱体的一端，所述电机的输出轴通过连接轴转动连接有加工管道，所述加工管道通过所述支板进行支撑，所述连接轴通过固定于所述支板上的滚轮轴承进行支撑，所述加工管道远离所述电机的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的一侧，所述加工管道内设置有两个方向相反的螺旋绞龙，两个所述螺旋绞龙的一端均通过齿轮变速箱与所述连接轴连接，位于所述箱体内的加工管道上设置有下料口，延伸至所述箱体外侧的加工管道的一端可拆卸安装有出料底板，所述出料底板上贯通设置有多个出料孔。

优选地，所述下料口为喇叭状下料口。

优选地，所述喇叭状下料口上还固定有搅拌槽，所述搅拌槽的底部与所述喇叭状下料口贯通设置，所述搅拌槽上设置有支撑板，所述支撑板上设置有减速机，所述减速机上设置有搅拌轴和传动轴，所述搅拌轴贯穿所述支撑板并延伸至所述搅拌槽内，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述传动轴远离所述减速机的一端固定有第一皮带轮；

对应地，所述连接轴上固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带传动。

优选地，所述减速机包括蜗轮蜗杆减速机或锥形齿轮减速机。

优选地，还包括：

安装于所述箱体底部的刹车万向轮。

优选地，还包括：

可拆卸安装于所述箱体上的盖体。

相比于现有技术，本申请所提供的一种生汆粉机，包括箱体，箱体内固定有支板，支板上固定有电机且电机位于箱体的一端，电机的输出轴通过连接轴转动连接有加工管道，加工管道通过支板进行支撑，连接轴通过固定于支板上的滚轮轴承进行支撑，加工管道远离电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的一侧，加工管道内设置有两个方向相反的螺旋绞龙，两个螺旋绞龙的一端均通过齿轮变速箱与连接轴连接，位于箱体内的加工管道上设置有下料口，延伸至箱体外侧的加工管道的一端可拆卸安装有出料底板，出料底板上贯通设置有多个出料孔。

由此可见，应用本生汆粉机，在使用时，将搅拌好的面团通过下料口放到加工管道内，同时启动电机，通过电机带动连接轴的方式使加工管道内的两个螺旋绞龙反向转动，进而将进入加工管道内的面团打散输送至出料底板处，通过出料底板上的各出料孔输出，实现生汆粉的加工制作，两个方向相反的螺旋绞龙设置可以提高出料速度和加工效率，并且出料底板可拆卸安装在加工管道的外端，可以通过拆卸更换出料底板的方式加工出不同形状的粉条，增加粉条加工的形状多样性。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种生汆粉机结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种螺旋绞龙结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种出料底板结构示意图；

图中，1箱体，2支板，3电机，4连接轴，5加工管道，6滚轮轴承，7 螺旋绞龙，8下料口，9出料底板，10出料孔，11搅拌槽，12支撑板，13减速机，14搅拌轴，15传动轴，16第一皮带轮，17第二皮带轮，18皮带，19 刹车万向轮，20电线，21插头，22开关板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种生汆粉机，解决了现有技术中传统的粉条加工装置出料速度慢，加工效率低，且成品粉条形状单一的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种生汆粉机结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种螺旋绞龙结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种出料底板结构示意图，如图1至图3所示，该生汆粉机包括：

箱体1，箱体1内固定有支板2，支板2上固定有电机3且电机3位于箱体1的一端，电机3的输出轴通过连接轴4转动连接有加工管道5，加工管道 5通过支板2进行支撑，连接轴4通过固定于支板2上的滚轮轴承6进行支撑，加工管道5远离电机3的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的一侧，加工管道5 内设置有两个方向相反的螺旋绞龙7，两个螺旋绞龙7的一端均通过齿轮变速箱与连接轴4连接，位于箱体1内的加工管道5上设置有下料口8，延伸至箱体1外侧的加工管道5的一端可拆卸安装有出料底板9，出料底板9上贯通设置有多个出料孔10。

具体地，箱体1位为中空结构，在箱体1的尺寸以及形状均可根据实际情况进行确定，在箱体1内设置有支板2，通过支板2对电机3、连接轴4以及加工管道5进行支撑固定，电机3位于箱体1内的一端位置处，在实际使用时，电机3是通过电线20与外接电源电连接的，在电线20的外端是连接有插头21的，当然，为了提高操作的方便性，可以在箱体1的外侧安装开关板21，然后在开关板22上设置开关按钮，将电线20与开关板22连接，使用时，可以将插头21与插座连接不拔，然后通过操作开关按钮的方式实现对电机3的断电和通电；加工管道5位于箱体1内的另一端位置处，加工管道5 通过支板2进行固定支撑，加工管道5靠近电机3的部分位于箱体1内部，加工管道5远离电机3的部分位于箱体1外部，在加工管道5内设置有两个螺旋绞龙7，连接轴4通过固定于支板2上的滚轮轴承6进行支撑，连接轴4 的一端是与电机3的输出轴固定连接的，连接轴4的另一端贯穿加工管道5 并延伸至加工管道5内，连接轴4与加工管道5可以通过轴承转动连接，两个螺旋绞龙7的一端均通过齿轮变速箱与连接轴4延伸至加工管道5内的一端连接，可以将齿轮变速箱设置在加工管道5内，齿轮变速箱在图中未画出，在电机3带动连接轴4转动的同时，可以实现两个螺旋绞龙7反向转动；下料口8设置在加工管道5位于箱体1内的位置处，通过下料口8可以将和好的面加入到加工管道5内，具体可以通过人工手动的方式将面放到下料口8 内，然后通过捣棒将面导入加工管道5内，为了提高下料的方便性，优选地，可以将下料口8设置为喇叭状下料口。出料底板9可拆卸安装在加工管道5 的外端，在出料底板9上贯通设置有多个出料孔10，通过两个方向相反的螺旋绞龙7输送出的面可以通过各出料孔10输出，形成对应形状的粉条，出料孔10的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定。

为了进一步提高下料的方便性，优选地，在喇叭状下料口上还固定有搅拌槽11，搅拌槽11的底部与喇叭状下料口贯通设置，搅拌槽11上设置有支撑板12，支撑板12上设置有减速机13，减速机13上设置有搅拌轴14和传动轴15，搅拌轴14贯穿支撑板12并延伸至搅拌槽11内，搅拌轴14上设置有搅拌叶片，传动轴15远离减速机13的一端固定有第一皮带轮16；对应地，连接轴4上固定有第二皮带轮17，第一皮带轮16和第二皮带轮17通过皮带 18传动。搅拌叶片位于搅拌槽11内，搅拌叶片在图中未画出，在实际使用时，只需将面放到搅拌槽11内就可通过皮带18带动传动轴15转动，进而使搅拌轴14转动，通过搅拌轴14上的搅拌叶片搅拌实现自动下料，无需人工手持捣棒进行推、捣操作。减速机13以及支撑板12的设置需要以能够将面放入搅拌槽11为准，优选地，减速机13可以选用蜗轮蜗杆减速机或锥形齿轮减速机。为了提高生汆粉机的移动方便性，优选地，还包括：安装于箱体1底部的刹车万向轮19。为了提高操作安全性，优选地，还包括：可拆卸安装于箱体1上的盖体，通过盖体可以将电机3、连接轴4以及部分加工管道5罩住，当然，盖体的设置需要以不影响通过下料口8手动下料或通过搅拌槽11自动下料，盖体在图中未画出。

本申请所提供的一种生汆粉机，在使用时，将搅拌好的面团通过下料口放到加工管道内，同时启动电机，通过电机带动连接轴的方式使加工管道内的两个螺旋绞龙反向转动，进而将进入加工管道内的面团打散输送至出料底板处，通过出料底板上的各出料孔输出，实现生汆粉的加工制作，两个方向相反的螺旋绞龙设置可以提高出料速度和加工效率，并且出料底板可拆卸安装在加工管道的外端，可以通过拆卸更换出料底板的方式加工出不同形状的粉条，增加粉条加工的形状多样性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (6)

1.一种生汆粉机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内固定有支板，所述支板上固定有电机且所述电机位于所述箱体的一端，所述电机的输出轴通过连接轴转动连接有加工管道，所述加工管道通过所述支板进行支撑，所述连接轴通过固定于所述支板上的滚轮轴承进行支撑，所述加工管道远离所述电机的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的一侧，所述加工管道内设置有两个方向相反的螺旋绞龙，两个所述螺旋绞龙的一端均通过齿轮变速箱与所述连接轴连接，位于所述箱体内的加工管道上设置有下料口，延伸至所述箱体外侧的加工管道的一端可拆卸安装有出料底板，所述出料底板上贯通设置有多个出料孔。

2.根据权利要求1所述的生汆粉机，其特征在于，所述下料口为喇叭状下料口。

3.根据权利要求2所述的生汆粉机，其特征在于，所述喇叭状下料口上还固定有搅拌槽，所述搅拌槽的底部与所述喇叭状下料口贯通设置，所述搅拌槽上设置有支撑板，所述支撑板上设置有减速机，所述减速机上设置有搅拌轴和传动轴，所述搅拌轴贯穿所述支撑板并延伸至所述搅拌槽内，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述传动轴远离所述减速机的一端固定有第一皮带轮；

对应地，所述连接轴上固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带传动。

4.根据权利要求3所述的生汆粉机，其特征在于，所述减速机包括蜗轮蜗杆减速机或锥形齿轮减速机。

5.根据权利要求1所述的生汆粉机，其特征在于，还包括：

安装于所述箱体底部的刹车万向轮。

6.根据权利要求1所述的生汆粉机，其特征在于，还包括：

可拆卸安装于所述箱体上的盖体。

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