CN214469580U - 框体结构及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种框体结构及制冷设备。框体结构包括环形安装框，由多个边框拼接形成，在环形安装框的第一侧设置有用于安装箱胆的第一环形安装部，以及用于卡接壳体的第二环形安装部；环形装饰框，安装于环形安装框上与第一侧相对的第二侧。该框体结构通过将框体结构设置成由多个边框拼接的形式，使得框体结构的尺寸可调，保证了各个边框具有良好的互换性，解决了整体式框体结构的结构尺寸无法调整的问题，能够匹配各种规格的制冷设备的使用需求。通过使用环形装饰框装饰环形安装框，还能够提高该环形安装框的整体视觉效果。同时，该框体结构还具有结构简单、装配简便、维护成本低等优点。

Description

框体结构及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种框体结构及制冷设备。

背景技术

目前市场上的制冷设备均为壳体和箱胆的整体拼接式结构，即壳体与箱胆之间通过整体式框体结构进行拼接。以冰箱为例，这种整体式框体结构都是一体注塑成型的，此外，由于不同的冰箱的制冷量设计需求不同，整个冰箱的外形尺寸也并不相同。因此，不同的冰箱对于框体结构的尺寸要求也不相同。但是受限于注塑模具的制造工艺，导致了整体式框体结构不能随意调整尺寸以匹配不同的使用需求。而且，整体式框体结构与壳体、箱胆之间进行安装时也存在安装效率低的问题。同时，由于框体结构大多为塑料材质，使得框体结构的整体外观效果与金属内胆的色差较大，影响冰箱整机的视觉效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种框体结构，能够根据实际的使用需求灵活地调整框体结构的尺寸，匹配各种规格的制冷设备的使用需求，提升框体结构的整体视觉效果。

本实用新型还提出一种制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的框体结构，包括：

环形安装框，由多个边框拼接形成，在所述环形安装框的第一侧设置有用于安装箱胆的第一环形安装部，以及用于卡接壳体的第二环形安装部；

环形装饰框，安装于所述环形安装框上与所述第一侧相对的第二侧。

根据本实用新型第一方面实施例的框体结构，通过将框体结构设置成由多个边框拼接的形式，使得框体结构的尺寸可调，使得该环形安装框中的各个边框具有良好的互换性，进而解决了现有技术中的整体式框体结构的结构尺寸无法调整的问题，能够很好的匹配各种规格的制冷设备的使用需求。同时，由于该框体结构由多个边框组成，因此，在装配过程中，能够分别将多个边框与壳体、箱胆进行装配，再将多个边框拼接形成完整的框体结构，由此，即使得该框体结构具有结构简单、装配简便、维护成本低等优点。通过使用环形装饰框装饰环形安装框，还能够提高该环形安装框的整体视觉效果。

根据本实用新型的一个实施例，还包括连接件，所述连接件连接于相邻两个所述边框之间以将所述边框拼接成所述环形安装框。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件包括相互连接且互呈角度的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段、所述第二连接段以及所述边框上开设有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有紧固件以将所述第一连接段以及所述第二连接段安装于所述边框。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形装饰框包括：

面板本体，所述面板本体的形状与所述环形安装框的形状相适配；

连接板，设置于所述面板本体的至少一边，所述面板本体适于通过所述连接板安装于所述边框。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接板以及所述边框上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内穿设有紧固件以将所述连接板安装于所述边框。

根据本实用新型的一个实施例，所述环形装饰框还包括安装板，所述安装板设置于所述面板本体上与所述连接板错开的一边，所述安装板上开设有用于将所述安装板安装于所述壳体的第三安装孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一环形安装部形成于所述环形安装框的内缘，所述第二环形安装部形成于所述环形安装框的外缘。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一环形安装部包括环形插槽，所述环形插槽的槽口设置有倒角；

所述第二环形安装部包括环形凸起，所述环形凸起与所述环形插槽一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，在所述环形插槽与所述环形凸起之间设置有用于与所述壳体定位的定位凸台。

根据本实用新型的一个实施例，在所述环形插槽的槽侧壁上设置有粘接层。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括上述的框体结构，所述框体结构连接在所述壳体的外侧边缘以及所述箱胆的外侧边缘之间。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，通过设置上述的框体结构，能够提高框体结构的可适用范围，同时还提高了框体结构与箱胆、壳体的安装效率。

本实用新型中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

根据本实用新型第一方面实施例的框体结构，通过将框体结构设置成由多个边框拼接的形式，使得框体结构的尺寸可调，使得该环形安装框中的各个边框具有良好的互换性，进而解决了现有技术中的整体式框体结构的结构尺寸无法调整的问题，能够很好的匹配各种规格的制冷设备的使用需求。同时，由于该框体结构由多个边框组成，因此，在装配过程中，能够分别将多个边框与壳体、箱胆进行装配，再将多个边框拼接形成完整的框体结构，由此，即使得该框体结构具有结构简单、装配简便、维护成本低等优点。通过使用环形装饰框装饰环形安装框，还能够提高该环形安装框的整体视觉效果。

进一步地，根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，通过设置上述的框体结构，能够提高框体结构的可适用范围，同时还提高了框体结构与箱胆、壳体的安装效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的环形安装框的示意性主视图；

图2是图1中A-A方向的示意性剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的环形安装框以及环形装饰框与壳体以及箱胆安装的示意性***图；

图5是本实用新型实施例提供的环形装饰框与壳体安装的示意性***图。

附图标记：

100、环形安装框；102、边框；104、环形装饰框；106、面板本体；108、连接板；110、第二安装孔；112、环形插槽；114、倒角；116、环形凸起；118、定位凸台；120、安装板；122、第三安装孔；124、U壳外侧板；126、壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的框体结构，包括环形安装框100和环形装饰框104。环形安装框100由多个边框102拼接形成，在环形安装框100的第一侧设置有用于安装箱胆的第一环形安装部，以及用于卡接壳体126的第二环形安装部；环形装饰框104安装于环形安装框100上与第一侧相对的第二侧。

根据本实用新型第一方面实施例的框体结构，通过将框体结构设置成由多个边框102拼接的形式，使得框体结构的尺寸可调，使得该环形安装框100中的各个边框102具有良好的互换性，进而解决了现有技术中的整体式框体结构的结构尺寸无法调整的问题，能够很好的匹配各种规格的制冷设备的使用需求。同时，由于该框体结构由多个边框102组成，因此，在装配过程中，能够分别将多个边框102与壳体126、箱胆进行装配，再将多个边框102拼接形成完整的框体结构，由此，即使得该框体结构具有结构简单、装配简便、维护成本低等优点。通过使用环形装饰框104装饰环形安装框100，还能够提高该环形安装框100的整体视觉效果。

具体来说，请继续参见图1至图5，在本实用新型实施例中，该框体结构主要由环形安装框100和环形装饰框104组成。下面以将该框体结构应用于冰箱为例来进行说明。

环形安装框100由多个边框102依次拼接形成，例如，该环形安装框100可由四个大致呈一字型的边框102首尾依次拼接形成；或者该环形安装框100可由两个大致呈L形的边框102拼接形成。在本实用新型实施例中，该环形安装框100由四个大致呈一字型的边框102首尾依次拼接形成。这样一来，可以通过相同的模具制作同样规格的边框102，当需要将边框102安装于冰箱时，可以截取不同长度的边框102来适应不同类型、不同规格的冰箱。

在环形安装框100的第一侧设置有插接部和卡接部，插接部用于安装冰箱的金属内胆以实现将该环形安装框100安装于金属内胆的目的；卡接部用于与冰箱的壳体126相互卡接以实现将该环形安装框100安装于壳体126的目的。换而言之，该环形安装框100可通过第一环形安装部和第二环形安装部安装于冰箱上，由此便降低了该环形安装框100与冰箱的安装难度，提高了环形安装框100与冰箱的连接稳定性，降低了掉胆的可能性，保证了后期发泡的稳定性。

上文所述的环形安装框100的第一侧具体是指如图3所示的左侧，环形安装框100的第二侧具体是指如图3所示的右侧。

根据本实用新型的一个实施例，第一环形安装部形成于环形安装框100的内缘，第二环形安装部形成于环形安装框100的外缘。

所谓环形安装框100的内缘是指边框102拼接形成环形安装框100后的内圈，所谓环形安装框100的外缘是指边框102拼接形成环形安装框100后的外圈。也即，可以理解的是，第一环形安装部以及第二环形安装部分别与位于冰箱内侧的金属内胆以及位于冰箱外侧的壳体126相互连接。

请继续参见图3，根据本实用新型的一个实施例，第一环形安装部包括环形插槽112，环形插槽112的槽口设置有倒角114；第二环形安装部包括环形凸起116，环形凸起116与环形插槽112一体成型。

多个边框102拼接形成环形安装框100后，环形插槽112即可同步拼接完成。环形插槽112用于插接冰箱的金属内胆，环形插槽112的槽宽度可以小于金属内胆的厚度，换而言之，环形插槽112与金属内胆之间可通过过盈配合的方式安装。在环形插槽112的槽口位置形成有倒角114，该倒角114可以是圆倒角或者平倒角，当倒角114为平倒角时，该平倒角的倒角角度可以为30度、45度等。通过在环形插槽112的槽口位置设置倒角114，能够方便金属内胆的插接。

此外，在环形插槽112的槽侧壁上设置有粘接层。也即，当冰箱的金属内胆插接于环形插槽112中后，能够通过环形插槽112中的粘接层提升金属内胆与环形插槽112的安装稳定性。

多个边框102拼接形成环形安装框100后，环形凸起116即可同步拼接完成。环形凸起116的凸起方向朝向环形安装框100的第一侧，在本实用新型实施例中，环形凸起116与环形插槽112一体成型。环形凸起116的凸起高度可设置成略大于冰箱的壳体126上的U壳外侧板124之间间距的形式，换而言之，环形凸起116可以通过U壳外侧板124的形变***到U壳外侧板124中，环形凸起116可通过过盈配合的方式***到U壳外侧板124中。

请继续参见图3，根据本实用新型的一个实施例，在环形插槽112与环形凸起116之间设置有用于与壳体126定位的定位凸台118。

通过在环形插槽112与环形凸起116之间设置定位凸台118，能够使得环形安装框100在安装的过程中，由该定位凸台118实现环形安装框100与冰箱的金属内胆、壳体126定位的作用，进一步地提升了该环形安装框100的安装便利性。

根据本实用新型的一个实施例，该框体结构还包括连接件，连接件连接于相邻两个边框102之间以将边框102拼接成环形安装框100。通过在相邻两个边框102之间设置连接件能够提高相邻两个边框102之间的连接稳定性。

在本实用新型实施例中，连接件包括相互连接且互呈角度的第一连接段和第二连接段，第一连接段、第二连接段以及边框102上开设有第一安装孔，第一安装孔内穿设有紧固件以将第一连接段以及第二连接段安装于边框102。

可以理解的是，在本实用新型实施例中，连接件大致呈L形，连接件中的第一连接段通过紧固件安装于其中一个边框102上，连接件中的第二连接段同样可以通过紧固件安装于与上述的边框102相邻的另一个边框102。上文所述的紧固件可以螺栓、螺钉等，相应的，可以在连接件上以及边框102的第二侧分别开设第一安装孔，再通过螺栓、螺钉等元件穿过连接件以及边框102上的第一安装孔将二者连接固定，连接件安装在边框102的第二侧。上文所述的边框102的第二侧是与环形安装框100的第二侧相同的一侧。

当然，在其他的一些实施例中，连接件也可以呈其他形状，例如弧形、一字型等，只要能够实现将相邻两个边框102连接固定的目的即可。

参见图5，在环形安装框100的第二侧设置有环形装饰框104，通过在环形安装框100的第二侧设置环形装饰框104能够提高该环形安装框100的表面质感。在本实用新型实施例中，该环形装饰框104可由金属材料制成，由此，能够使得该环形安装框100具有金属质感，保证了环形安装框100与金属内胆的外观一致性。

根据本实用新型的一个实施例，环形装饰框104包括面板本体106和连接板108。在一种实现方式中，面板本体106的形状与环形安装框100的形状相适配；连接板108设置于面板本体106的至少一边，面板本体106适于通过连接板108安装于边框102。

换句话说，若在面板本体106的一边连接一个连接板108，则环形装饰框104的横截面大致呈L形；若在面板本体106的相对的两边分别连接一个连接板108，则环形装饰框104的横截面大致呈C字形。在本实用新型实施例中，在面板本体106的相对的两边分别连接有一个连接板108。

在面板本体106上形成有开口，该开口的大小与环形安装框100的口部大小相等。在本实用新型实施例中，面板本体106以及连接板108可以一体成型，可以理解的是，连接板108可由面板本体106的边缘翻折形成，然后在面板本体106上冲压形成上文所述的开口。

根据本实用新型的一个实施例，连接板108以及边框102上开设有第二安装孔110，第二安装孔110内穿设有紧固件以将连接板108安装于边框102。

第二安装孔110可以分别设置在连接板108上以及边框102上相对的两个端部，紧固件同样可以使用螺栓、螺钉等，第二安装孔110可以为螺纹孔。

根据本实用新型的一个实施例，环形装饰框104还包括安装板120，安装板120设置于面板本体106上与连接板108错开的一边，安装板120上开设有用于将安装板120安装于壳体126的第三安装孔122。

如图5所示，连接板108可以设置在面板本体106的左右两边，安装板120可以设置在面板本体106的上下两边，在安装板120上开设有第三安装孔122，相应的，可在壳体126上同样开设与安装板120上的第三安装孔122相对应的连接孔，当环形装饰框104与环形安装框100连接固定后，在环形安装框100安装于冰箱的过程中，可以通过螺栓、螺钉等紧固件分别穿过安装板120上的第三安装孔122以及壳体126上的连接孔将环形安装框更加牢固地安装于冰箱。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括上述的框体结构，框体结构连接在壳体126的外侧边缘以及箱胆的外侧边缘之间。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，通过设置上述的框体结构，能够提高框体结构的可适用范围，同时还提高了框体结构与箱胆、壳体126的安装效率。

上文所述的壳体126的外侧边缘以及箱胆的外侧边缘具体是指壳体126、箱胆朝向制冷设备的门体的一侧的边缘，其中的制冷设备可以是冰箱、冰柜、酒柜等。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种框体结构，其特征在于，包括：

环形安装框，由多个边框拼接形成，在所述环形安装框的第一侧设置有用于安装箱胆的第一环形安装部，以及用于卡接壳体的第二环形安装部；

环形装饰框，安装于所述环形安装框上与所述第一侧相对的第二侧。

2.根据权利要求1所述的框体结构，其特征在于，还包括连接件，所述连接件连接于相邻两个所述边框之间以将所述边框拼接成所述环形安装框。

3.根据权利要求2所述的框体结构，其特征在于，所述连接件包括相互连接且互呈角度的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段、所述第二连接段以及所述边框上开设有第一安装孔，所述第一安装孔内穿设有紧固件以将所述第一连接段以及所述第二连接段安装于所述边框。

4.根据权利要求1所述的框体结构，其特征在于，所述环形装饰框包括：

面板本体，所述面板本体的形状与所述环形安装框的形状相适配；

连接板，设置于所述面板本体的至少一边，所述面板本体适于通过所述连接板安装于所述边框。

5.根据权利要求4所述的框体结构，其特征在于，所述连接板以及所述边框上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内穿设有紧固件以将所述连接板安装于所述边框。

6.根据权利要求4所述的框体结构，其特征在于，所述环形装饰框还包括安装板，所述安装板设置于所述面板本体上与所述连接板错开的一边，所述安装板上开设有用于将所述安装板安装于所述壳体的第三安装孔。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的框体结构，其特征在于，所述第一环形安装部形成于所述环形安装框的内缘，所述第二环形安装部形成于所述环形安装框的外缘。

8.根据权利要求7所述的框体结构，其特征在于，所述第一环形安装部包括环形插槽，所述环形插槽的槽口设置有倒角；

所述第二环形安装部包括环形凸起，所述环形凸起与所述环形插槽一体成型。

9.根据权利要求8所述的框体结构，其特征在于，在所述环形插槽与所述环形凸起之间设置有用于与所述壳体定位的定位凸台。

10.根据权利要求8所述的框体结构，其特征在于，在所述环形插槽的槽侧壁上设置有粘接层。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的框体结构，所述框体结构连接在所述壳体的外侧边缘以及所述箱胆的外侧边缘之间。

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