CN214461361U - 一种四层钢丝网架夹芯板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四层钢丝网架夹芯板结构，包括夹芯板、外侧网、内侧网、网片焊接插丝、网架焊接插丝、无机保护增强层。本实用新型的有益效果是：中间芯板两侧都是双层钢丝网架，整个夹心板材的刚度提高，有利于钢丝网架夹芯板的安装和喷筑，钢丝网架夹芯板比较平整，降低喷筑浆料的材料消耗和人工；夹芯板两侧的由双层钢丝网片形成的钢丝网架，对喷筑的无机浆料层的增强及抗裂作用比单层钢丝网片更好；相比于传统夹芯板两侧的单层钢丝网片结构，四层钢丝网架夹芯板结构的刚度更好，可以少用构造柱等结构加强措施，从而降低维护墙体的费用。

Description

一种四层钢丝网架夹芯板结构

技术领域

本实用新型涉及一种夹芯板结构，具体为一种四层钢丝网架夹芯板结构，属于建筑抹灰作业材料技术领域。

背景技术

目前在市场上的夹芯钢丝网架板，都是在夹芯板的每侧都有一层钢丝网片，然后再通过斜插丝或者直插丝穿透夹芯板，与两侧的钢丝网片焊接在一起。由于中间芯板比较软，中间芯板两侧的钢丝网片和芯板的间距不能准确保证，喷筑砂浆等浆料后，钢丝网不在抹灰层的中间，造成钢丝网片对抹灰层的增强作用折损很大。还有这样的钢丝网架夹芯板的刚度比较小，在安装和抹灰作业的时候造成不便，墙体也不平整。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种四层钢丝网架夹芯板结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种四层钢丝网架夹芯板结构，包括夹芯板和钢丝网架，所述夹芯板的两侧设置有钢丝网架，且夹芯板两侧的钢丝网架通过网架焊接插丝穿透夹芯板固定连接在一起，所述钢丝网架由外侧网、内侧网和网片焊接插丝构成，所述外侧网与内侧网呈平行设置，所述外侧网位于钢丝网架的外侧，所述内侧网位于钢丝网架的内侧，所述外侧网和内侧网之间通过网片焊接插丝进行连接，所述钢丝网架上喷涂有无机保护增强层。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述钢丝网架在夹芯板的两侧作对称布置，呈对称布置，且两侧的钢丝网架通过穿透夹芯板的网架焊接插丝直插或者斜插焊接，形成三明治夹芯结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述钢丝网架的外侧网与内侧网为镀锌或者喷浸塑、不锈钢等耐腐蚀的钢丝网片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹芯板可以采用岩棉板、珍珠岩板、发泡水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃等燃烧性能为A1的无机板材，也可以是有机材料和与无机浆料混合而成的燃烧性能为A2的板材，也可以是普通聚苯板、挤塑板、聚氨酯板等燃烧性能为B1或者B2的有机板材。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述钢丝网架的两层钢丝网片通过斜插丝或者直插丝焊接而成，并支撑两层钢丝网片，保持一定的间距，形成钢丝网架。

作为本实用新型再进一步的方案：连接所述钢丝网架及钢丝网片的直插丝或者斜插丝可以是镀锌或者喷塑钢丝，也可以是不锈钢丝等可焊接的金属丝。

本实用新型的有益效果是：该四层钢丝网架夹芯板结构设计合理：

1、中间芯板两侧都是双层钢丝网架，整个夹心板材的刚度提高，有利于钢丝网架夹芯板的安装和喷筑，钢丝网架夹芯板比较平整，降低喷筑浆料的材料消耗和人工；

2、夹芯板两侧的由双层钢丝网片形成的钢丝网架，对喷筑的无机浆料层的增强及抗裂作用比单层钢丝网片更好；

3、相比于传统夹芯板两侧的单层钢丝网片结构，四层钢丝网架夹芯板结构的刚度更好，可以少用构造柱等结构加强措施，从而降低维护墙体的费用；

综合上述，本夹芯结构集轻质、保温、隔热、隔声、抗震等优异性能与一体，且施工简单，施工效率高，造价合理，可以应用于非承重墙。在夹芯两侧的双层钢丝网架上绑扎钢筋后，加大喷筑层的厚度，可以作为承重墙。随着装配式钢结构及混凝土框架结构的发展，本夹芯板结构将大有作为。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、夹芯板，2、外侧网，3、内侧网，4、网片焊接插丝，5、网架焊接插丝和6、无机保护增强层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种四层钢丝网架夹芯板结构，包括夹芯板1和钢丝网架，所述夹芯板1的两侧设置有钢丝网架，且夹芯板1两侧的钢丝网架通过网架焊接插丝5穿透夹芯板1固定连接在一起，所述钢丝网架由外侧网2、内侧网3和网片焊接插丝4构成，所述外侧网2与内侧网3呈平行设置，所述外侧网2位于钢丝网架的外侧，所述内侧网3位于钢丝网架的内侧，所述外侧网2和内侧网3之间通过网片焊接插丝4进行连接，所述钢丝网架上喷涂有无机保护增强层6。

进一步的，在本实用新型实施例中，两个所述钢丝网架在夹芯板1的两侧作对称布置，且两侧的钢丝网架通过穿透夹芯板1的直插或者斜插的网架焊接插丝5焊接形成三明治夹芯结构，整个夹心板材的刚度提高，有利于钢丝网架夹芯板的安装和喷筑，钢丝网架夹芯板比较平整，降低喷筑浆料的材料消耗和人工。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述钢丝网架的外侧网2与内侧网3为镀锌或者喷浸塑、不锈钢等耐腐蚀的钢丝网片，能够延长使用寿命。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述夹芯板1可以采用岩棉板、珍珠岩板、发泡水泥板、发泡陶瓷板、发泡玻璃等燃烧性能为A1的无机板材，也可以是有机材料和与无机浆料混合而成的燃烧性能为A2的板材，也可以是普通聚苯板、挤塑板、聚氨酯板等燃烧性能为B1或者B2的有机板材，集轻质、保温、隔热、隔声、抗震等优异性能与一体，且施工简单，施工效率高，造价合理，可以应用于非承重墙。

进一步的，在本实用新型实施例中，每个所述钢丝网架的两层钢丝网片是通过网片焊接插丝4焊接在一起，网片焊接插丝4斜插焊接也可以直插焊接，网片焊接插丝4用来支撑两层钢丝网片，保持一定的间距，形成钢丝网架，使所构成的四层钢丝网架夹芯板结构的刚度更好，可以少用构造柱等结构加强措施，从而降低维护墙体的费用。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述钢丝网架的网片焊接插丝4和网架焊接插丝5所采用直插丝或者斜插丝可以是镀锌或者喷塑钢丝，也可以是不锈钢丝等可焊接的金属丝。

工作原理：在使用该四层钢丝网架夹芯板结构时，一种可以通过机械喷筑或者手动抹灰方式，在夹芯板1的两侧形成致密的无机保护增强层6，形成夹芯结构墙体，另一种可以在夹芯板1的两侧安装建筑模板，在夹芯板1的两侧由两层钢丝网片形成的钢丝网架空间里面浇注自密实混凝土，形成夹芯结构墙体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种四层钢丝网架夹芯板结构，包括夹芯板(1)和钢丝网架，其特征在于，所述夹芯板(1)的两侧设置有钢丝网架，且夹芯板(1)两侧的钢丝网架通过网架焊接插丝(5)穿透夹芯板(1)固定连接在一起，所述钢丝网架由外侧网(2)、内侧网(3)和网片焊接插丝(4)构成，所述外侧网(2)与内侧网(3)呈平行设置，所述外侧网(2)位于钢丝网架的外侧，所述内侧网(3)位于钢丝网架的内侧，所述外侧网(2)和内侧网(3)之间通过网片焊接插丝(4)进行连接，所述钢丝网架上喷涂有无机保护增强层(6)。

2.根据权利要求1所述的四层钢丝网架夹芯板结构，其特征在于，两个所述钢丝网架在夹芯板(1)的两侧作对称布置，且两侧的钢丝网架通过穿透夹芯板(1)的直插或者斜插的网架焊接插丝(5)焊接形成三明治夹芯结构。

3.根据权利要求1所述的四层钢丝网架夹芯板结构，其特征在于，所述钢丝网架的外侧网(2)与内侧网(3)为镀锌或者喷塑、不锈钢耐腐蚀的钢丝网片。

4.根据权利要求3所述的四层钢丝网架夹芯板结构，其特征在于，每个所述钢丝网架的两层钢丝网片是通过焊接插丝(4)焊接在一起，焊接插丝(4)斜插焊接或直插焊接，焊接插丝(4)用来支撑两层钢丝网片，保持一定的间距，形成钢丝网架。

5.根据权利要求4所述的四层钢丝网架夹芯板结构，其特征在于，所述钢丝网架的焊接插丝(4)和网架焊接插丝(5)是镀锌、喷塑钢丝或不锈钢丝可焊接的金属丝。

Images