CN214461122U - 一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，包括：两根竖立的第一方通立柱、两根竖立的第二方通立柱和楼梯间，两根所述第一方通立柱分别位于楼梯间内左侧的两个拐角处，两根所述第二方通立柱分别位于楼梯间内右侧的两个拐角处。本实用新型中主要承重部位均采用槽钢和方通制作，本实用新型整体采用钢结构制作而成，结构坚固而稳定，在工作业人员上下通行时，不易发生晃动，保证了工作业人员的安全；本实用新型相对采用钢管和扣件搭设的临时楼梯，需要安装或拆卸的零部件较少，如该定型化钢梯种的钢制楼梯平台、钢制楼梯等均为整体部件，安装工序少而简单，安装速度较快，从而大大提高了施工效率。

Description

一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯

技术领域

本实用新型属于装配式楼层施工技术领域，特别是涉及一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯。

背景技术

由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。在装配式结构楼层施工过程中，因预制楼梯施工工序与传统楼梯施工工序不同，预制楼梯安装需等待各楼层平台板及梯梁施工完成后且混凝土构件强度达到100%才允许进行预制楼梯的吊装安装施工。

为此在各楼层板面施工过程中，为满足施工作业人员的上下通行要求，方便核心筒区域墙体的钢筋绑扎及模板支设工作，传统做法为：采用钢管和扣件搭设临时楼梯。但是采用钢管和扣件搭设的临时楼梯结构强度低，工作业人员的上下通行容易发生摇晃，从而发生危险，且搭建或拆卸工序繁琐，速度缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，以解决采用钢管和扣件搭设的临时楼梯结构强度低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其包括两根竖立的第一方通立柱、两根竖立的第二方通立柱和楼梯间，两根所述第一方通立柱分别位于楼梯间内左侧的两个拐角处，两根所述第二方通立柱分别位于楼梯间内右侧的两个拐角处，所述第一方通立柱和第二方通立柱的上端均设置有钢制吊环，所述第一方通立柱和第二方通立柱上在与楼层的楼梯休息平台和相邻两楼层之间中部的楼梯休息平台的同高度处均设置有双层板连接件，所述第一方通立柱和第二方通立柱上均在与楼梯休息平台靠近处设置有搭接连接件，同高度的前后两个所述双层板连接件之间设置有纵向槽钢梁，所述纵向槽钢梁上表面中部设置有端翻板组件，同高度的两个所述纵向槽钢梁之间的前后两端对称连接有钢制楼梯平台，右侧所述纵向槽钢梁与左侧同高度纵向槽钢梁的上下两相邻纵向槽钢梁之间中部在前后两个钢制楼梯平台之间均连接有钢制楼梯。

所述钢制楼梯平台上表面远离钢制楼梯的一侧设置有侧翻板组件，所述钢制楼梯平台上表面靠近钢制楼梯的一侧设置有第一护栏，且第一护栏下部设置有挡脚板，所述钢制楼梯上表面的前后两侧均设置有第二护栏。

本实用新型采用上述所述的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，进一步：所述搭接连接件包括两个平行并列的第一连接助板，两个所述第一连接助板一端的底部之间固定连接有矩形底板，且第一连接助板另一端的内侧面通过螺栓固定连接有第二连接助板，所述矩形底板搭接于楼梯休息平台的上表面，且第二连接助板焊接于第一方通立柱、第二方通立柱靠近楼梯休息平台的一侧。

本实用新型采用上述所述的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，进一步：所述纵向槽钢梁的端部***双层板连接件中部的缝隙中，且纵向槽钢梁的端部通过螺栓与双层板连接件固定连接，左侧所述纵向槽钢梁位于第一方通立柱左侧，且右侧所述纵向槽钢梁位于第二方通立柱右侧。

本实用新型采用上述所述的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，进一步：所述端翻板组件包括梯形翻板，所述梯形翻板凸出的一边设置有第一铰链，且梯形翻板通过第一铰链与纵向槽钢梁转动连接。

本实用新型采用上述所述的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，进一步：所述钢制楼梯平台包括两根平行并列的第一槽钢主梁，两根所述第一槽钢主梁之间的中部焊接有一组等距排列的角钢次梁，两根所述第一槽钢主梁和一组角钢次梁的上表面铺设有平台钢板，所述平台钢板左右两端靠近第一方通立柱、第二方通立柱的拐角处均开设有预留槽，所述第一槽钢主梁的左右两端均焊接有连接钢板，且连接钢板通过螺栓与纵向槽钢梁的腰部固定连接。

本实用新型采用上述所述的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，进一步：所述钢制楼梯包括两个平行并列的第二槽钢主梁，两个所述第二槽钢主梁之间固定连接有钢制台阶，且两个所述第二槽钢主梁的左右两端均焊接有L型钢制连接件，所述L型钢制连接件通过螺栓与纵向槽钢梁固定连接。

本实用新型采用上述所述的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，进一步：所述侧翻板组件包括矩形主翻板，所述矩形主翻板一长边设置有第二铰链，且矩形主翻板通过第二铰链与钢制楼梯平台转动连接，所述矩形主翻板两短边均转动连接有矩形副翻板，且矩形主翻板与矩形副翻板之间安装有转动连接组件，所述转动连接组件采用角钢和转轴制作而成。

本实用新型采用上述所述的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，进一步：所述第一护栏采用角钢焊接而成，所述第一护栏中立杆的下端通过螺栓固定连接有第一角钢连接件，且第一角钢连接件下端与钢制楼梯平台焊接。

本实用新型采用上述所述的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，进一步：所述第二护栏采用角钢焊接而成，所述第二护栏中立杆的下端通过螺栓固定连接有第二角钢连接件，且第二角钢连接件下端与钢制楼梯焊接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中主要承重部位均采用槽钢和方通制作，本实用新型整体采用钢结构制作而成，结构坚固而稳定，在工作业人员上下通行时，不易发生晃动，保证了工作业人员的安全；本实用新型相对采用钢管和扣件搭设的临时楼梯，需要安装或拆卸的零部件较少，如该定型化钢梯种的钢制楼梯平台、钢制楼梯等均为整体部件，安装工序少而简单，安装速度较快，从而大大提高了施工效率。

2、本实用新型在各楼层施工过程之中，安装于预制楼梯待安装楼层中的楼梯间内，待各楼层平台板及梯梁施工完成后且混凝土构件强度达到100%时，可将该定型化钢梯整体吊开，且在吊开前只需将该定型化钢梯与楼梯休息平台连接的搭接连接件拆卸下来即可实现该定型化钢梯的吊运，待预制楼梯安装完成后，再将该定型化钢梯整体吊运在上部的待施工楼层处，并将搭接连接件重新安装好，按此顺序逐层施工，直至完成标准层施工。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为用于装配式楼层施工的定型化钢梯前视结构示意图；

图2为用于装配式楼层施工的定型化钢梯前视结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的纵向槽钢梁俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的搭接连接件立体结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的纵向槽钢梁截面结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例的A放大示意图；

图7为本实用新型一种实施例的端翻板组件俯视结构示意图；

图8为一种实施例的钢制楼梯平台和侧翻板组件俯视结构示意图；

图9为本实用新型一种实施例的第一护栏前视结构示意图；

图10为本实用新型一种实施例的钢制楼梯俯视结构示意图；

图11为本实用新型一种实施例的第二护栏前视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一方通立柱；2、第二方通立柱；3、楼梯间；4、双层板连接件；5、搭接连接件；501、矩形底板；502、第一连接助板；503、第二连接助板；6、纵向槽钢梁；7、端翻板组件；701、梯形翻板；702、第一铰链；8、钢制楼梯平台；801、第一槽钢主梁；802、角钢次梁；803、平台钢板；804、预留槽；805、连接钢板；9、侧翻板组件；901、矩形主翻板；902、第二铰链；903、矩形副翻板；904、转动连接组件；10、第一护栏；11、第一角钢连接件；12、挡脚板；13、钢制楼梯；1301、第二槽钢主梁；1302、钢制台阶；1303、L型钢制连接件；14、第二护栏；15、第二角钢连接件；16、钢制吊环。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的用于装配式楼层施工的定型化钢梯的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-11示出本实用新型一种实施例的用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其包括：两根竖立的第一方通立柱1、两根竖立的第二方通立柱2和楼梯间3，两根所述第一方通立柱1分别位于楼梯间3内左侧的两个拐角处，两根所述第二方通立柱2分别位于楼梯间3内右侧的两个拐角处，所述第一方通立柱1和第二方通立柱2的上端均设置有钢制吊环16，所述第一方通立柱1和第二方通立柱2上在与楼层的楼梯休息平台和相邻两楼层之间中部的楼梯休息平台的同高度处均设置有双层板连接件4，所述第一方通立柱1和第二方通立柱2上均在与楼梯休息平台靠近处设置有搭接连接件5，所述搭接连接件5包括两个平行并列的第一连接助板502，两个所述第一连接助板502一端的底部之间固定连接有矩形底板501，且第一连接助板502另一端的内侧面通过螺栓固定连接有第二连接助板503，所述矩形底板501搭接于楼梯休息平台的上表面，且第二连接助板503焊接于第一方通立柱1、第二方通立柱2靠近楼梯休息平台的一侧，同高度的前后两个所述双层板连接件4之间设置有纵向槽钢梁6，具体的，所述纵向槽钢梁6的端部***双层板连接件4中部的缝隙中，且纵向槽钢梁6的端部通过螺栓与双层板连接件4固定连接，左侧所述纵向槽钢梁6位于第一方通立柱1左侧，且右侧所述纵向槽钢梁6位于第二方通立柱2右侧，所述纵向槽钢梁6上表面中部设置有端翻板组件7，所述端翻板组件7包括梯形翻板701，所述梯形翻板701凸出的一边设置有第一铰链702，且梯形翻板701通过第一铰链702与纵向槽钢梁6转动连接，同高度的两个所述纵向槽钢梁6之间的前后两端对称连接有钢制楼梯平台8，所述钢制楼梯平台8包括两根平行并列的第一槽钢主梁801，两根所述第一槽钢主梁801之间的中部焊接有一组等距排列的角钢次梁802，两根所述第一槽钢主梁801和一组角钢次梁802的上表面铺设有平台钢板803，所述平台钢板803左右两端靠近第一方通立柱1、第二方通立柱2的拐角处均开设有预留槽804，所述第一槽钢主梁801的左右两端均焊接有连接钢板805，且连接钢板805通过螺栓与纵向槽钢梁6的腰部固定连接，右侧所述纵向槽钢梁6与左侧同高度纵向槽钢梁6的上下两相邻纵向槽钢梁6之间中部在前后两个钢制楼梯平台8之间均连接有钢制楼梯13，所述钢制楼梯13包括两个平行并列的第二槽钢主梁1301，两个所述第二槽钢主梁1301之间固定连接有钢制台阶1302，且两个所述第二槽钢主梁1301的左右两端均焊接有L型钢制连接件1303，所述L型钢制连接件1303通过螺栓与纵向槽钢梁6固定连接。

所述钢制楼梯平台8上表面远离钢制楼梯13的一侧设置有侧翻板组件9，所述侧翻板组件9包括矩形主翻板901，所述矩形主翻板901一长边设置有第二铰链902，且矩形主翻板901通过第二铰链902与钢制楼梯平台8转动连接，所述矩形主翻板901两短边均转动连接有矩形副翻板903，且矩形主翻板901与矩形副翻板903之间安装有转动连接组件904，所述转动连接组件904采用角钢和转轴制作而成，所述钢制楼梯平台8上表面靠近钢制楼梯13的一侧设置有第一护栏10，且第一护栏10下部设置有挡脚板12，具体的，所述第一护栏10采用角钢焊接而成，所述第一护栏10中立杆的下端通过螺栓固定连接有第一角钢连接件11，且第一角钢连接件11下端与钢制楼梯平台8焊接，所述钢制楼梯13上表面的前后两侧均设置有第二护栏14，具体的，所述第二护栏14采用角钢焊接而成，所述第二护栏14中立杆的下端通过螺栓固定连接有第二角钢连接件15，且第二角钢连接件15下端与钢制楼梯13焊接。

工作原理：

本实用新型在各楼层施工过程之中，安装于预制楼梯待安装楼层中的楼梯间3内，待各楼层平台板及梯梁施工完成后且混凝土构件强度达到100%时，可将该定型化钢梯整体吊开，且在吊开前只需将该定型化钢梯与楼梯休息平台连接的搭接连接件5拆卸下来即可实现该定型化钢梯的吊运，待预制楼梯安装完成后，再将该定型化钢梯整体吊运在上部的待施工楼层处，并将搭接连接件5重新安装好，按此顺序逐层施工，直至完成标准层施工；本实用新型中主要承重部位均采用槽钢和方通制作，本实用新型整体采用钢结构制作而成，结构坚固而稳定，在工作业人员上下通行时，不易发生晃动，保证了工作业人员的安全；本实用新型相对采用钢管和扣件搭设的临时楼梯，需要安装或拆卸的零部件较少，如该定型化钢梯种的钢制楼梯平台8、钢制楼梯13等均为整体部件，安装工序少而简单，安装速度较快，从而大大提高了施工效率。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (9)

1.一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，包括：两根竖立的第一方通立柱（1）、两根竖立的第二方通立柱（2）和楼梯间（3），两根所述第一方通立柱（1）分别位于楼梯间（3）内左侧的两个拐角处，两根所述第二方通立柱（2）分别位于楼梯间（3）内右侧的两个拐角处，所述第一方通立柱（1）和第二方通立柱（2）的上端均设置有钢制吊环（16），所述第一方通立柱（1）和第二方通立柱（2）上在与楼层的楼梯休息平台和相邻两楼层之间中部的楼梯休息平台的同高度处均设置有双层板连接件（4），所述第一方通立柱（1）和第二方通立柱（2）上均在与楼梯休息平台靠近处设置有搭接连接件（5），同高度的前后两个所述双层板连接件（4）之间设置有纵向槽钢梁（6），所述纵向槽钢梁（6）上表面中部设置有端翻板组件（7），同高度的两个所述纵向槽钢梁（6）之间的前后两端对称连接有钢制楼梯平台（8），右侧所述纵向槽钢梁（6）与左侧同高度纵向槽钢梁（6）的上下两相邻纵向槽钢梁（6）之间中部在前后两个钢制楼梯平台（8）之间均连接有钢制楼梯（13）；

所述钢制楼梯平台（8）上表面远离钢制楼梯（13）的一侧设置有侧翻板组件（9），所述钢制楼梯平台（8）上表面靠近钢制楼梯（13）的一侧设置有第一护栏（10），且第一护栏（10）下部设置有挡脚板（12），所述钢制楼梯（13）上表面的前后两侧均设置有第二护栏（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，所述搭接连接件（5）包括两个平行并列的第一连接助板（502），两个所述第一连接助板（502）一端的底部之间固定连接有矩形底板（501），且第一连接助板（502）另一端的内侧面通过螺栓固定连接有第二连接助板（503），所述矩形底板（501）搭接于楼梯休息平台的上表面，且第二连接助板（503）焊接于第一方通立柱（1）、第二方通立柱（2）靠近楼梯休息平台的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，所述纵向槽钢梁（6）的端部***双层板连接件（4）中部的缝隙中，且纵向槽钢梁（6）的端部通过螺栓与双层板连接件（4）固定连接，左侧所述纵向槽钢梁（6）位于第一方通立柱（1）左侧，且右侧所述纵向槽钢梁（6）位于第二方通立柱（2）右侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，所述端翻板组件（7）包括梯形翻板（701），所述梯形翻板（701）凸出的一边设置有第一铰链（702），且梯形翻板（701）通过第一铰链（702）与纵向槽钢梁（6）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，所述钢制楼梯平台（8）包括两根平行并列的第一槽钢主梁（801），两根所述第一槽钢主梁（801）之间的中部焊接有一组等距排列的角钢次梁（802），两根所述第一槽钢主梁（801）和一组角钢次梁（802）的上表面铺设有平台钢板（803），所述平台钢板（803）左右两端靠近第一方通立柱（1）、第二方通立柱（2）的拐角处均开设有预留槽（804），所述第一槽钢主梁（801）的左右两端均焊接有连接钢板（805），且连接钢板（805）通过螺栓与纵向槽钢梁（6）的腰部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，所述钢制楼梯（13）包括两个平行并列的第二槽钢主梁（1301），两个所述第二槽钢主梁（1301）之间固定连接有钢制台阶（1302），且两个所述第二槽钢主梁（1301）的左右两端均焊接有L型钢制连接件（1303），所述L型钢制连接件（1303）通过螺栓与纵向槽钢梁（6）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，所述侧翻板组件（9）包括矩形主翻板（901），所述矩形主翻板（901）一长边设置有第二铰链（902），且矩形主翻板（901）通过第二铰链（902）与钢制楼梯平台（8）转动连接，所述矩形主翻板（901）两短边均转动连接有矩形副翻板（903），且矩形主翻板（901）与矩形副翻板（903）之间安装有转动连接组件（904），所述转动连接组件（904）采用角钢和转轴制作而成。

8.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，所述第一护栏（10）采用角钢焊接而成，所述第一护栏（10）中立杆的下端通过螺栓固定连接有第一角钢连接件（11），且第一角钢连接件（11）下端与钢制楼梯平台（8）焊接。

9.根据权利要求1所述的一种用于装配式楼层施工的定型化钢梯，其特征在于，所述第二护栏（14）采用角钢焊接而成，所述第二护栏（14）中立杆的下端通过螺栓固定连接有第二角钢连接件（15），且第二角钢连接件（15）下端与钢制楼梯（13）焊接。

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