CN214460324U - 一种预制建筑单体装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制建筑单体装配结构，用于相邻两个预制建筑单体的装配安装，包括导向限位结构，导向限位结构包括连接部一和连接部二，连接部一和连接部二其中一者设置在一作为定位基准的预制建筑单体的配合端一，另一者设置在与该预制建筑单体要形成装配的另一待装配的预制建筑单体的配合端二，两个预制建筑单体之间通过连接部一与连接部二配合安装，并形成抗拉配合，使得相邻预制建筑单体之间的装配间隙大致一致，以满足装配式建筑的安装精度需求。本实用新型能够有效控制预制建筑单体之间的装配间隙一致性，以满足装配式建筑的安装精度需求，由于相邻预制建筑单体之间具有拉固作用，提升了结构强度及稳定性，增强了抗倾斜、抗倾覆能力。

Description

一种预制建筑单体装配结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装配的技术领域，尤其涉及一种预制建筑单体装配结构。

背景技术

现浇建筑，采用在施工现场支模浇注混凝土，目前大多数的建筑物均是采用此种方法建筑而成，其存在材料浪费严重、垃圾量大、受天气影响大、劳动效率低下以及施工工期长等弊端。为推动建筑工业化发展，提出装配式建筑，装配式建筑是现代城市循环经济的利器，和传统建筑方式相比具有环保、快捷、耐久等优势，施工工期短、能耗低、抗震性能更强，更符合新形势下“绿色建筑”的要求。

装配式建筑模式大量的建筑部品由车间生产加工完成，然后运送至施工现场进行施工组装，但是在组装的过程中往往会存在倾斜等问题，造成前一预制单体后一预制单体之间的装配间隙不均匀，影响后续的工程施工，尤其是地下建筑，比如连续墙等，一旦相邻预制墙体之间出现安装倾斜的问题，不仅会影响后续的组装施工，整体的结构强度降低、稳定性变差，还会影响后续的防水处理，造成渗漏水等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制建筑单体装配结构。该预制建筑单体装配结构能够在装配的过程中使得两个预制建筑单体形成抗拉配合，使装配间隙大致一致，以满足装配式建筑的安装精度需求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种预制建筑单体装配结构，用于相邻两个预制建筑单体的装配安装，包括导向限位结构，所述导向限位结构包括连接部一和连接部二，所述连接部一和连接部二其中一者设置在一作为定位基准的预制建筑单体的配合端一，另一者设置在与该预制建筑单体要形成装配的另一待装配的预制建筑单体的配合端二，两个预制建筑单体之间通过连接部一与连接部二配合安装，并在两个预制建筑单体相互远离的方向上形成抗拉配合，使得相邻预制建筑单体之间的装配间隙大致一致，以满足装配式建筑的安装精度需求。

进一步地，所述连接部一和/或连接部二沿着预制建筑单体的装配方向设置，在装配过程中形成配合，形成配合的连接部一和连接部二其中设置在作为定位基准的预制建筑单体上的一者静止，另一者相对运动，且装配过程中连接部一和连接部二之间在两个预制建筑单体相互远离的方向上形成抗拉抵触配合；

优选，需要形成装配的两个预制建筑单体至少通过两组形成配合的连接部一和连接部二进行配合安装，且至少两组形成配合的连接部一和连接部二形成垂直于装配方向和抗拉方向的防脱限位。

进一步地，所述连接部一包括导向件，连接部二包括至少一抵接件，所述导向件和抵接件分别设置在需要形成装配的两个预制建筑单体的配合端，装配过程中所述抵接件与导向件形成抵触配合，并且抵接件能沿着导向件的延伸方向滑动；

优选，所述抵接件在与导向件形成抵触配合的一端设置有滚动体，所述抵接件通过滚动体与导向件形成滚动配合；

优选，所述导向件在预制建筑单体上沿着装配方向设置。

进一步地，所述导向件和抵接件固定安装在对应的预制建筑单体上；

优选，所述导向件和/或抵接件通过至少一连接件与对应的预制建筑单体连接，所述连接件的轴向两端均设置有螺接段，其中一螺接段与导向件或抵接件旋接，另一螺接段与预制建筑单体连接旋接，所述连接件轴向两端的螺接段螺纹旋向相反；

优选，所述预制建筑单体内预埋有锚固件，所述锚固件的端部设置有与螺接段相配合的旋接部，所述连接件通过螺接段与旋接部螺接固定于锚固件上；

优选，所述连接件上设置有旋拧部。

进一步地，所述滚动体为V型导轮，所述导向件上设置有与V型导轮形成配合的外凸导面。

进一步地，所述导向限位结构还包括至少一组能够形成配合的限位导槽和凸起部，所述限位导槽和凸起部其中一者设置在作为定位基准的预制建筑单体的配合端一上，另一者设置在与该预制建筑单体要形成装配的另一待装配的预制建筑单体的配合端二上，装配过程中，所述限位导槽与凸起部形成承插配合，并且凸起部能够沿着限位导槽滑动；

优选，所述限位导槽和凸起部为对应预制建筑单体上的部分结构，所述限位导槽沿着预制建筑单体的装配方向开设；

优选，所述限位导槽靠近相邻预制建筑单体的开口间距l₁小于凸起部垂直于装配方向和抗拉方向的最大尺寸l₂。

进一步地，所述导向限位结构还包括辅助安装结构，待装配的预制建筑单体还通过至少一辅助安装结构与作为定位基准的预制建筑单体进行配合安装，以降低装配过程中预制建筑单体之间的摩擦；

所述辅助安装结构包括至少一滚动件，所述滚动件设置在待装配的预制建筑单体的配合端二与作为定位基准的预制建筑单体的配合端一之间，装配过程中，待装配的预制建筑单体通过滚动件与作为定位基准的预制建筑单体的配合端一形成滚动配合。

进一步地，所述滚动件嵌装在安装板上，并通过安装板固定安装于待装配的预制建筑单体的配合端二上或作为定位基准的预制建筑单体的配合端一上。

进一步地，相邻预制建筑单体的配合端一与配合端二上还设置有相对应的拉固安装位，对应的拉固安装位之间通过拉固件连接。

进一步地，所述预制建筑单体包括包覆层和预埋于所述包覆层内至少一刚性骨架，所述包覆层在刚性骨架的内围为空心结构；

优选预制建筑单体内刚性骨架的数量至少为两个，相邻刚性骨架交叠设置。

本实用新型所提供的一种预制建筑单体装配结构，采用连接部一和连接部二实现两个预制建筑单体的装配，并且在装配过程中起到导向和限位的作用，能够有效控制预制建筑单体之间的装配间隙一致性，以满足装配式建筑的安装精度需求，同时连接部一和连接部二形成的抗拉抵触配合，将相邻的预制建筑单体拉固在一起，连成整体结构，由于相邻预制建筑单体之间具有拉固作用，因此结构强度及稳定性也大大提升，增强了抗倾斜、抗倾覆能力。此外，还在连接部一与连接部二之间设置滚动体，减少装配过程中连接部一与连接部二的摩擦，降低装配难度，提高装配的顺畅性；在相邻预制建筑单体之间设置滚动件，减少装配过程中预制建筑单体与预制建筑单体之间的摩擦，进一步提高装配的顺畅性，降低预制建筑单体的摩擦损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例一中所提供的一种预制建筑单体装配结构的俯视图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型实施例一中所提供的一种预制建筑单体装配结构的主视图；

图4是本实用新型实施例一中设置有两组连接部的预制建筑单体装配结构的俯视图；

图5是图4中B部分的局部放大图；

图6是本实用新型实施例二中所提供的一种预制建筑单体装配结构的俯视图；

图7是本实用新型实施例三中所提供的设置有滚动体的预制建筑单体装配结构的部分示意图；

图8是本实用新型实施例三中所提供的设置有滚动体的预制建筑单体装配结构俯视图；

图9是图8中C部分的局部放大图；

图10是本实用新型实施例四中所提供的一种预制建筑单体装配结构的主视图；

图11是图10中D部分的局部放大图；

图12是本实用新型实施例四中所提供的设置有辅助安装结构的预制建筑单体装配结构的部分示意图；

图13是本实用新型实施例四中辅助安装结构设置在预制建筑单体配合端面上的部分示意图；

图14是本实用新型实施例中相邻预制地下墙通过拉固件连接的部分示意图；

图15是本实用新型实施例中地下连续墙施工方法得到的地下连续墙的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

<实施例一>

请参考图1至图3，本实用新型实施例提供一种预制建筑单体装配结构，用于相邻两个预制建筑单体100的装配安装，包括导向限位结构，导向限位结构包括连接部一1和连接部二2，连接部一1和连接部二2其中一者设置在一作为定位基准的预制建筑单体100的配合端一101，另一者设置在与该预制建筑单体要形成装配的另一待装配的预制建筑单体100的配合端二102，两个预制建筑单体100之间通过连接部一1与连接部二2配合安装，并在两个预制建筑单体100相互远离的方向(即图2中所示的抗拉方向)上形成抗拉配合，使得相邻预制建筑单体100之间的装配间隙大致一致，以满足装配式建筑的安装精度需求。

其中，连接部一1和/或连接部二2沿着预制建筑单体100的装配方向(图3中所示的箭头方向)设置，在装配过程中形成配合，即连接部一1和连接部二2中至少一者沿着装配方向贯通设置在对应的预制建筑单体100，起到导向的用，形成配合的连接部一1和连接部二2其中设置在作为定位基准的预制建筑单体100上的一者静止，另一者相对运动，且装配过程中连接部一1和连接部二2之间在两个预制建筑单体100相互远离的方向上形成抗拉抵触配合，优选设置在作为定位基准的预制建筑单体100上的连接部贯通设置，以对待装配的预制建筑单体100起到稳定的导向作用，设置在待装配的预制建筑单体100上的连接部可以是沿着装配方向间隔设置，以降低成本，当然也可以是贯通设置，贯通相抵还可以达到防水的目的。

本实施例中连接部一1和连接部二2设置在对应预制建筑单体100的配合端面上，采用连接部一1和连接部二2实现两个预制建筑单体100的装配，并且在装配过程中起到导向和限位的作用，能够保证预制建筑单体100之间的装配间隙大致一致，只要保证第一预制建筑单体100的安装精度，即可保证后续的装配精度，以满足装配式建筑的安装精度需求，同时连接部一1和连接部二2形成的抗拉抵触配合，将相邻的预制建筑单体100拉固在一起，连成整体结构，由于相邻预制建筑单体100之间具有拉固作用，因此结构强度及稳定性也大大提升，增强了抗倾斜、抗倾覆能力。本实施例中对连接部一1和连接部二2与对应预制建筑单体100的连接方式不做具体的限制，可以是通过连接组件与对应预制建筑单体100进行连接，也可以通过焊接的方式与预埋于对应预制建筑单体100上的焊接件进行连接，还可以是通过预埋的方式将连接部一1和连接部二2部分预埋于对应的预制建筑单体100内等等，由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。

为了进一步提高了装配稳定性及连接稳定性，请参阅图4和图5，在本实施例中，需要形成装配的两个预制建筑单体100至少通过两组形成配合的连接部一1和连接部二2进行配合安装，且至少两组形成配合的连接部一1和连接部二2形成垂直于装配方向和抗拉方向的防脱限位，即通过连接部一1和连接部二2实现垂直于装配方向的限位，防止相配合的预制建筑单体100之间在垂直于装配方向的作用力下出现脱开的情况。

本实施例通过连接部一1和连接部二2实现预制建筑单体100的配合安装，既保证了安装精度，装配间隙控制一致性强，又能提高预制建筑单体100之间的连接强度，进而提高整个装配式建筑的整体结构强度及稳定性。

上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，本实施例中对连接部一1和连接部2的具体结构不做限制，只需要满足能为连接部二2提供连续的导向功能即可，可以是L型结构，也可以是J型结构，还可以是连接部一1和连接部2其中一者为板状结构或柱状结构比如管柱，另一者为至少部分包绕形成拉固结构等等，由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。

请参阅图15，本实用新型实施例还提出一种地下连续墙施工方法，采用如上预制建筑单体装配结构进行安装，预制建筑单体100为预制地下墙，包括如下步骤：

S1、在施工场地的设计位置，垂直下第一个预制地下墙；

S2、以第一个预制地下墙为定位基准将待装配的预制地下墙的配合端二102与第一个预制地下墙的配合端一101竖直对齐，并通过预设在配合端一101和配合端二102上的导向限位结构进行配合安装，形成抗拉配合；

S3、继续下下一待装配的预制地下墙，使该预制地下墙与前一预制地下墙或作为定位基准的预制地下墙通过导向限位结构进行配合安装，重复该步骤S3，直至完成地下连续墙的装配施工。

步骤S3之后还包括：S4、在相邻预制地下墙之间灌注防水材料进行防水处理。当预制地下墙采用直接锤击入土层的时候，先取出相邻预制地下墙之间的土体并清缝处理，然后灌注防水材料进行防水；当采用先开槽后放入预制地下墙的施工方式施工时，可以在装配完成后直接灌注防水材料进行防水处理。

进一步地，请参阅图14，相邻预制地下墙的配合端一101与配合端二102上还设置有相对应的拉固安装位104，对应的拉固安装位104之间通过拉固件105连接，拉固件105在装配完成之后进行安装拉固，以进一步增强相邻预制地下墙之间的连接强度。

更进一步地，请再次参阅图4，预制地下墙包括包覆层106和预埋于包覆层106内至少一刚性骨架107，包覆层106在刚性骨架107的内围为空心结构，以减轻预制地下墙的整体重量，实现轻量化装配施工。由于预制地下墙通常为大面积的整块结构，因此预制地下墙内刚性骨架107的数量至少为两个，相邻刚性骨架107交叠设置，以增强预制地下墙的综合性能。

<实施例二>

本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

相对于实施例一，本实施例还有这样的结构设计：

请参阅图6，连接部一1和连接部二2设置在对应预制建筑单体100连接配合端面的侧面上，即连接部一1和连接部二2设置在外侧。具体地，连接部一1包括导向件11，连接部二2包括至少一抵接件21，导向件11和抵接件21分别设置在需要形成装配的两个预制建筑单体100的配合端，装配过程中抵接件21与导向件11形成抵触配合，并且抵接件21能沿着导向件11的延伸方向滑动。其中，导向件11在预制建筑单体100上沿着装配方向设置，优选贯通设置。

本实施例将连接部一1和连接部二2设置在预制建筑单体100的配合端侧部，相较于实施例一减少了预制建筑单体100与预制建筑单体100之间连接部的尺寸空间，使得预制建筑单体100的装配更加紧凑，结构整体性更强，连接缝隙的减少也有助于增强后续的防水等性能。

上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，本实施例中对导向件11可以是端部折弯成具有导槽的结构，抵接件21可以是固定安装在预制建筑单体100配合端侧部的导块或者是螺钉等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。

<实施例三>

本实施例中，与实施例一和二相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

相对于实施例一和实施例二，本实施例还有这样的结构设计：

请参阅图7、图8和图9，抵接件21在与导向件11形成抵触配合的一端设置有滚动体22，抵接件21通过滚动体22与导向件11形成滚动配合。由于本实施设置滚动体22，因此优选采用先开槽后放入预制地下墙的地下连续墙施工方法进行施工。

进一步地，滚动体22为V型导轮，导向件11上设置有与V型导轮形成配合的外凸导面，如图8和图9中所示的导向件11为管柱结构，滚动体22上设置有与管柱结构配合的弧形导面。本实施例通过设置滚动体22以降低装配过程中连接部一1和连接部二2的摩擦，降低装配难度，提高装配的顺畅性。

更进一步地，导向件11和抵接件21固定安装在对应的预制建筑单体100上。为了方便预制建筑单体100的运输，防止运输预制建筑单体100的过程中对导向件11和抵接件21造成损坏或者变形，导向件11和抵接件21采用可拆卸安装的方式固定于对应预制建筑单体100上。

具体地，请再次参阅图9，导向件11和/或抵接件21通过至少一连接件3与对应的预制建筑单体100连接，连接件3的轴向两端均设置有螺接段31，其中一螺接段31与导向件11或抵接件21旋接，另一螺接段31与预制建筑单体100连接旋接，连接件3轴向两端的螺接段31螺纹旋向相反，连接件3上设置有旋拧部32，通过旋拧连接件3的旋拧部32，实现导向件11和/或抵接件21与对应预制建筑单体100的并紧安装。

为了提高导向件11和/或抵接件21的固定强度，预制建筑单体100内预埋有锚固件103，锚固件103的端部设置有与螺接段31相配合的旋接部103a，连接件3通过螺接段31与旋接部103a螺接固定于锚固件103上。

<实施例四>

本实施例中，与实施例一至三相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

相对于实施例一、二、三，本实施例还有这样的结构设计：

请参阅图10和图11，导向限位结构还包括至少一组能够形成配合的限位导槽4和凸起部5，限位导槽4和凸起部5其中一者设置在作为定位基准的预制建筑单体100的配合端一101上，另一者设置在与该预制建筑单体要形成装配的另一待装配的预制建筑单体100的配合端二102上，装配过程中，限位导槽4与凸起部5形成承插配合，并且凸起部5能够沿着限位导槽4滑动。

本实施例中，限位导槽4和凸起部5为对应预制建筑单体100上的部分结构，限位导槽4沿着预制建筑单体100的装配方向开设；并且限位导槽4靠近相邻预制建筑单体100的开口间距l₁小于凸起部5垂直于装配方向和抗拉方向的最大尺寸l₂。

本实施例还通过限位导槽4和凸起部5形成导向限位结构，装配的整体结构性更强、防水性能更加突出。

<实施例五>

本实施例中，与实施例一至四相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

相对于实施例一至四，本实施例还有这样的结构设计：

请参阅图12和图13，导向限位结构还包括辅助安装结构6，待装配的预制建筑单体100还通过至少一辅助安装结构6与作为定位基准的预制建筑单体100进行配合安装，以降低装配过程中预制建筑单体100之间的摩擦。

其中，辅助安装结构6包括至少一滚动件61，滚动件61设置在待装配的预制建筑单体100的配合端二102与作为定位基准的预制建筑单体100的配合端一101之间，装配过程中，待装配的预制建筑单体100通过滚动件61与作为定位基准的预制建筑单体100的配合端一101形成滚动配合。由于本实施设置滚动件61，因此同样优选采用先开槽后放入预制地下墙的地下连续墙施工方法进行施工。

更进一步地，滚动件61嵌装在安装板62上，并通过安装板62固定安装于待装配的预制建筑单体100的配合端二102上或作为定位基准的预制建筑单体100的配合端一101上。本实施例中安装板62的数量不做限制，可以是整块设置在预制建筑单体100的配合端面上，也可以是沿着装配方向间隔设置在预制建筑单体100的配合端面上。此外，滚动件61可以是柱状滚动体，也可以是圆珠状滚动体。

本实施例通过在相邻预制建筑单体100的配合端面之间设置滚动件61，降低了装配过程中相邻预制建筑单体100之间的摩擦强度，防止出现装配过程中预制建筑单体100的摩擦损坏，进一步降低装配难度，提高装配的顺畅性。

以上结合具体实施方式描述了本实用新型的技术原理，但需要说明的是，上述的这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的具体限制。基于此处的解释，本领域的技术人员在不付出创造性劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式或等同替换，都将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制建筑单体装配结构，用于相邻两个预制建筑单体(100)的装配安装，其特征在于，包括导向限位结构，所述导向限位结构包括连接部一(1)和连接部二(2)，所述连接部一(1)和连接部二(2)其中一者设置在一作为定位基准的预制建筑单体(100)的配合端一(101)，另一者设置在与该预制建筑单体要形成装配的另一待装配的预制建筑单体(100)的配合端二(102)，两个预制建筑单体(100)之间通过连接部一(1)与连接部二(2)配合安装，并在两个预制建筑单体(100)相互远离的方向上形成抗拉配合，使得相邻预制建筑单体(100)之间的装配间隙一致，以满足装配式建筑的安装精度需求。

2.根据权利要求1所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，所述连接部一(1)和/或连接部二(2)沿着预制建筑单体(100)的装配方向设置，在装配过程中形成配合，形成配合的连接部一(1)和连接部二(2)其中设置在作为定位基准的预制建筑单体(100)上的一者静止，另一者相对运动，且装配过程中连接部一(1)和连接部二(2)之间在两个预制建筑单体(100)相互远离的方向上形成抗拉抵触配合；

需要形成装配的两个预制建筑单体(100)至少通过两组形成配合的连接部一(1)和连接部二(2)进行配合安装，且至少两组形成配合的连接部一(1)和连接部二(2)形成垂直于装配方向和抗拉方向的防脱限位。

3.根据权利要求1所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，所述连接部一(1)包括导向件(11)，连接部二(2)包括至少一抵接件(21)，所述导向件(11)和抵接件(21)分别设置在需要形成装配的两个预制建筑单体(100)的配合端，装配过程中所述抵接件(21)与导向件(11)形成抵触配合，并且抵接件(21)能沿着导向件(11)的延伸方向滑动；

所述抵接件(21)在与导向件(11)形成抵触配合的一端设置有滚动体(22)，所述抵接件(21)通过滚动体(22)与导向件(11)形成滚动配合；

所述导向件(11)在预制建筑单体(100)上沿着装配方向设置。

4.根据权利要求3所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，所述导向件(11)和抵接件(21)固定安装在对应的预制建筑单体(100)上；

所述导向件(11)和/或抵接件(21)通过至少一连接件(3)与对应的预制建筑单体(100)连接，所述连接件(3)的轴向两端均设置有螺接段(31)，其中一螺接段(31)与导向件(11)或抵接件(21)旋接，另一螺接段(31)与预制建筑单体(100)连接旋接，所述连接件(3)轴向两端的螺接段(31)螺纹旋向相反；

所述预制建筑单体(100)内预埋有锚固件(103)，所述锚固件(103)的端部设置有与螺接段(31)相配合的旋接部(103a)，所述连接件(3)通过螺接段(31)与旋接部(103a)螺接固定于锚固件(103)上；

所述连接件(3)上设置有旋拧部(32)。

5.根据权利要求3所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，所述滚动体(22)为V型导轮，所述导向件(11)上设置有与V型导轮形成配合的外凸导面。

6.根据权利要求1所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，所述导向限位结构还包括至少一组能够形成配合的限位导槽(4)和凸起部(5)，所述限位导槽(4)和凸起部(5)其中一者设置在作为定位基准的预制建筑单体(100)的配合端一(101)上，另一者设置在与该预制建筑单体要形成装配的另一待装配的预制建筑单体(100)的配合端二(102)上，装配过程中，所述限位导槽(4)与凸起部(5)形成承插配合，并且凸起部(5)能够沿着限位导槽(4)滑动；

所述限位导槽(4)和凸起部(5)为对应预制建筑单体(100)上的部分结构，所述限位导槽(4)沿着预制建筑单体(100)的装配方向开设；

所述限位导槽(4)靠近相邻预制建筑单体(100)的开口间距l₁小于凸起部(5)垂直于装配方向和抗拉方向的最大尺寸l₂。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，所述导向限位结构还包括辅助安装结构(6)，待装配的预制建筑单体(100)还通过至少一辅助安装结构(6)与作为定位基准的预制建筑单体(100)进行配合安装，以降低装配过程中预制建筑单体(100)之间的摩擦；

所述辅助安装结构(6)包括至少一滚动件(61)，所述滚动件(61)设置在待装配的预制建筑单体(100)的配合端二(102)与作为定位基准的预制建筑单体(100)的配合端一(101)之间，装配过程中，待装配的预制建筑单体(100)通过滚动件(61)与作为定位基准的预制建筑单体(100)的配合端一(101)形成滚动配合。

8.根据权利要求7所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，所述滚动件(61)嵌装在安装板(62)上，并通过安装板(62)固定安装于待装配的预制建筑单体(100)的配合端二(102)上或作为定位基准的预制建筑单体(100)的配合端一(101)上。

9.根据权利要求1所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，相邻预制建筑单体的配合端一(101)与配合端二(102)上还设置有相对应的拉固安装位(104)，对应的拉固安装位(104)之间通过拉固件(105)连接。

10.根据权利要求1所述的预制建筑单体装配结构，其特征在于，所述预制建筑单体(100)包括包覆层(106)和预埋于所述包覆层(106)内至少一刚性骨架(107)，所述包覆层(106)在刚性骨架(107)的内围为空心结构；

预制建筑单体(100)内刚性骨架(107)的数量至少为两个，相邻刚性骨架(107)交叠设置。

Images