CN214456123U - 一种组合式吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式吊具，涉及起重设备技术领域。本实用新型包括动滑轮组、第一吊梁和吊轴，所述动滑轮组固定安装于第一吊梁上，且动滑轮组的中线与第一吊梁的中线重合；所述吊轴安装于第一吊梁上，且吊轴的轴线与第一吊梁的中线重合；吊轴的上端***第一吊梁，下端向第一吊梁下方延伸；所述吊轴上端通过旋转连接组件旋转连接于第一吊梁上。本实用新型是在一个吊具中同时提供长吊点距吊点和短吊点距吊点，在总的起重量不超过额定起重量前提下，各吊点额定起重量可以根据吊装需要确定，吊装安全性好。同时短吊点距吊点可以旋转的功能将满足一些特殊需要的吊装作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重设备技术领域，更具体地说涉及一种组合式吊具。
背景技术
通常在起重吊装作业需要两种吊点距吊点配合作业时，一般采用两个吊钩来实现，如一台起重机的主、副钩或二台起重机的主钩，采用一台起重机的主、副钩时，副钩额定起重量一般较小，吊装局限性大，副钩超载时将造成安全事故。采用二台起重机的主钩时对吊装空间要求严格，吊装空间不够大时，无法实现。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种组合式吊具，本实用新型的发明目的在于解决上述现有技术中起重吊装作业需要两种吊点距吊点配合作业时易造成安全事故，以及对吊装空间大小有要求的问题。本实用新型提供的组合式吊具，较好的解决了上述问题，本实用新型是在一个吊具中同时提供长吊点距吊点和短吊点距吊点，在总的起重量不超过额定起重量前提下，各吊点额定起重量可以根据吊装需要确定，吊装安全性好。同时短吊点距吊点可以旋转的功能将满足一些特殊需要的吊装作业。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
一种组合式吊具，包括动滑轮组、第一吊梁和吊轴，所述动滑轮组固定安装于第一吊梁上，且动滑轮组的中线与第一吊梁的中线重合；所述吊轴安装于第一吊梁上，且吊轴的轴线与第一吊梁的中线重合；吊轴的上端***第一吊梁，下端向第一吊梁下方延伸；所述吊轴上端通过旋转连接组件旋转连接于第一吊梁上。
所述旋转连接组件包括卡环、压板、推力轴承和推力轴承底座，所述推力轴承底座固设于第一吊梁上，卡环的内圈嵌入吊轴上端的卡槽中，卡环的外圈位于压板上，且卡环与压板之间通过螺栓连接，所述推力轴承设置在压板与推力轴承底座之间。
所述压板上安装有防护罩，所述防护罩的上端固定在压板上，下端向推力轴承底座方向延伸，所述推力轴承置于所述防护罩内。
所述第一吊梁的两端底部呈中心对称设置有两固定吊耳。
所述吊轴下部设置有旋转吊耳。
所述吊轴下端固定连接第二吊梁，吊轴的轴线与第二吊梁的中线重合，第二吊梁的两端呈中心对称设置有两旋转吊耳。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
1、本实用新型是在一个吊具中同时提供长吊点距吊点和短吊点距吊点，第一吊梁下的两固定吊耳为长吊点距吊点，第二吊梁下的两旋转吊耳为短吊点距吊点；在总的起重量不超过额定起重量前提下，各吊点额定起重量可以根据吊装需要确定，吊装安全性好。同时短吊点距吊点可以旋转的功能将满足一些特殊需要的吊装作业。
2、吊梁上设置有动滑轮装置，钢丝绳在动滑轮上缠绕带动吊具升降。长吊点距吊耳设置在吊梁两端，是固定式吊耳，吊轴通过推力轴承装置悬挂在吊梁下方，吊轴与吊梁刚性连接，短吊点距吊耳设置在吊梁两端，是旋转吊耳。即吊点距吊耳可以通过推力轴承随吊轴、吊梁围绕动滑轮中心旋转。
3、旋转连接组件由推力轴承底座、推力轴承、压板、卡环、防护罩组成，推力轴承底座安装在吊梁上，支撑推力轴承，吊轴通过卡环和压板支撑在推力轴承上，吊轴可以围绕推力轴承中心旋转。吊轴旋转可适用于特殊工况下的吊装。本实用新型旋转连接组件的结构，可确保吊轴转动的稳定性。
4、转吊耳也可以根据吊装需要设置成单吊点，即取消第二吊梁，旋转吊耳直接设置在吊轴底部。形成三个吊点的吊具。
附图说明
图1为本实用新型组合式吊具的整体结构示意图；
图2为本实用新型组合式吊具中旋转连接组件的连接结构示意图；
图3为本实用新型组合式吊具三吊点的结构示意图；
附图标记：1、动滑轮组，2、第一吊梁，3、吊轴，4、旋转连接组件，5、卡环，6、压板，7、推力轴承，8、底座，9、卡槽，10、防护罩，11、固定吊耳，12、旋转吊耳，13、第二吊梁。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型的技术方案作出进一步详细地阐述。
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：一种组合式吊具，包括动滑轮组1、第一吊梁2和吊轴3，所述动滑轮组1固定安装于第一吊梁2上，且动滑轮组1的中线与第一吊梁2的中线重合；所述吊轴3安装于第一吊梁2上，且吊轴3的轴线与第一吊梁2的中线重合；吊轴3的上端***第一吊梁2，下端向第一吊梁2下方延伸；所述吊轴3上端通过旋转连接组件4旋转连接于第一吊梁2上。本实施例在一个吊具中同时提供长吊点距吊点和短吊点距吊点，第一吊梁2下的两固定吊耳11为长吊点距吊点，第二吊梁13下的两旋转吊耳12为短吊点距吊点；在总的起重量不超过额定起重量前提下，各吊点额定起重量可以根据吊装需要确定，吊装安全性好。同时短吊点距吊点可以旋转的功能将满足一些特殊需要的吊装作业。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：一种组合式吊具，包括动滑轮组1、第一吊梁2和吊轴3，所述动滑轮组1固定安装于第一吊梁2上，且动滑轮组1的中线与第一吊梁2的中线重合；所述吊轴3安装于第一吊梁2上，且吊轴3的轴线与第一吊梁2的中线重合；吊轴3的上端***第一吊梁2，下端向第一吊梁2下方延伸；所述吊轴3上端通过旋转连接组件4旋转连接于第一吊梁2上。如图2所示，所述旋转连接组件4包括卡环5、压板6、推力轴承7和推力轴承底座8，所述推力轴承底座8固设于第一吊梁2上，卡环5的内圈嵌入吊轴3上端的卡槽9中，卡环5的外圈位于压板6上，且卡环5与压板6之间通过螺栓连接，所述推力轴承7设置在压板6与推力轴承底座8之间。所述压板6上安装有防护罩10，所述防护罩10的上端固定在压板6上，下端向推力轴承底座8方向延伸，所述推力轴承7置于所述防护罩10内。所述第一吊梁2的两端底部呈中心对称设置有两固定吊耳11。所述吊轴3下端固定连接第二吊梁13，吊轴3的轴线与第二吊梁13的中线重合，第二吊梁13的两端呈中心对称设置有两旋转吊耳12。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了：一种组合式吊具，包括动滑轮组1、第一吊梁2和吊轴3，所述动滑轮组1固定安装于第一吊梁2上，且动滑轮组1的中线与第一吊梁2的中线重合；所述吊轴3安装于第一吊梁2上，且吊轴3的轴线与第一吊梁2的中线重合；吊轴3的上端***第一吊梁2，下端向第一吊梁2下方延伸；所述吊轴3上端通过旋转连接组件4旋转连接于第一吊梁2上。如图2所示，所述旋转连接组件4包括卡环5、压板6、推力轴承7和推力轴承底座8，所述推力轴承底座8固设于第一吊梁2上，卡环5的内圈嵌入吊轴3上端的卡槽9中，卡环5的外圈位于压板6上，且卡环5与压板6之间通过螺栓连接，所述推力轴承7设置在压板6与推力轴承底座8之间。所述压板6上安装有防护罩10，所述防护罩10的上端固定在压板6上，下端向推力轴承底座8方向延伸，所述推力轴承7置于所述防护罩10内。所述第一吊梁2的两端底部呈中心对称设置有两固定吊耳11。如图3所示，所述吊轴3下部设置有旋转吊耳12。
实施例4
一种组合吊具主要由动滑轮组1、第一吊梁2、固定吊耳11，旋转连接组件4、吊轴3、第二吊梁13、旋转吊耳12几部分组成，参见附图1。吊梁上设置有动滑轮组1，钢丝绳在动滑轮上缠绕带动吊具升降。长吊点距吊耳设置在第一吊梁2两端，是固定式吊耳，吊轴3通过旋转连接组件4悬挂在第一吊梁2下方，吊轴3与第二吊梁13刚性连接，短吊点距吊耳设置在第二吊梁13两端，是旋转吊耳12。即吊点距吊耳可以通过旋转连接组件4随吊轴3、第二吊梁13围绕动滑轮中心旋转。旋转连接组件4主要由推力轴承底座8、推力轴承7、压板6、卡环5、防护罩10组成，推力轴承底座8安装在第一吊梁2上，支撑推力轴承7，吊轴3通过卡环5和压板6支撑在推力轴承7上，吊轴3可以围绕推力轴承7中心旋转。参见附图2。旋转吊耳12也可以根据吊装需要设置成单吊点，即取消第二吊梁13，旋转吊耳12直接设置在吊轴3底部，见附图3。
Claims (6)
1.一种组合式吊具，其特征在于：包括动滑轮组（1）、第一吊梁（2）和吊轴（3），所述动滑轮组（1）固定安装于第一吊梁（2）上，且动滑轮组（1）的中线与第一吊梁（2）的中线重合；所述吊轴（3）安装于第一吊梁（2）上，且吊轴（3）的轴线与第一吊梁（2）的中线重合；吊轴（3）的上端***第一吊梁（2），下端向第一吊梁（2）下方延伸；所述吊轴（3）上端通过旋转连接组件（4）旋转连接于第一吊梁（2）上。
2.如权利要求1所述的一种组合式吊具，其特征在于：所述旋转连接组件（4）包括卡环（5）、压板（6）、推力轴承（7）和推力轴承底座（8），所述推力轴承底座（8）固设于第一吊梁（2）上，卡环（5）的内圈嵌入吊轴（3）上端的卡槽（9）中，卡环（5）的外圈位于压板（6）上，且卡环（5）与压板（6）之间通过螺栓连接，所述推力轴承（7）设置在压板（6）与推力轴承底座（8）之间。
3.如权利要求2所述的一种组合式吊具，其特征在于：所述压板（6）上安装有防护罩（10），所述防护罩（10）的上端固定在压板（6）上，下端向推力轴承底座（8）方向延伸，所述推力轴承（7）置于所述防护罩（10）内。
4.如权利要求1所述的一种组合式吊具，其特征在于：所述第一吊梁（2）的两端底部呈中心对称设置有两固定吊耳（11）。
5.如权利要求1所述的一种组合式吊具，其特征在于：所述吊轴（3）下部设置有旋转吊耳（12）。
6.如权利要求1所述的一种组合式吊具，其特征在于：所述吊轴（3）下端固定连接第二吊梁（13），吊轴（3）的轴线与第二吊梁（13）的中线重合，第二吊梁（13）的两端呈中心对称设置有两旋转吊耳（12）。
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| CN202023234087.9U CN214456123U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种组合式吊具 |
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| CN (1) | CN214456123U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114030974A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-11 | 中广核研究院有限公司 | 反应堆主设备吊装工具 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023234087.9U patent/CN214456123U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114030974A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-11 | 中广核研究院有限公司 | 反应堆主设备吊装工具 |
| CN114030974B (zh) * | 2021-11-04 | 2024-01-09 | 中广核研究院有限公司 | 反应堆主设备吊装工具 |
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