CN214455462U - 一种同工位膜复卷验品机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种同工位膜复卷验品机,包括主壳体和万向轮,所述主壳体的表面安装有传导壳体,所述传导壳体的正表面活动安装有压模杆,所述传导壳体的一侧表面安装有动力壳体,所述传导壳体的另一侧表面安装有复卷辊,所述复卷辊下方的传导壳体表面安装有放料辊,所述复卷辊与主壳体表面间隙处和放料辊与主壳体表面间隙处皆安装有固定支架,所述固定支架一侧的主壳体表面设置有收纳槽,所述收纳槽的内部安装有活动支撑机构,所述复卷辊和放料辊之间的主壳体表面安装有摄像部件。本实用新型通过设置有一系列的结构,使得该同工位膜复卷验品机可进行同步的放料和卷料操作,提高检测效率的同时,方便对筒体进行安装和拆卸操作。

Description

一种同工位膜复卷验品机
技术领域
本实用新型涉及复卷验品机技术领域,具体为一种同工位膜复卷验品机。
背景技术
复卷验品机,又称复卷检品机,起初是使用在造纸领域较为常见的设备,而随着现代塑料膜打印技术的发展,复卷验品机便使用在塑料包装生产中,复卷验品机可检测高速印刷后的塑料膜质量,如检验印刷异常中的印刷刀线、油墨卡道等问题。
在现有的复卷验品机中,一般是沿用造纸领域的设备用在塑料包装领域,功能往往偏向于造纸方面,如切除原纸毛边,将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽等,而其结构较为复杂,由此使得设备成本较高,不适用现有的膜类复卷验品需求的同时,在实际放料和复卷过程中,还需要将卷收好的卷筒卸下和更换,整个过程中,由于现有的复卷验品机结构复杂,不便于实际的卸料和换料操作的进行,给实际生产带来了一些影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同工位膜复卷验品机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种同工位膜复卷验品机,包括主壳体和安装在主壳体底端的万向轮,所述主壳体的表面安装有传导壳体,所述传导壳体的正表面活动安装有压模杆,所述传导壳体的一侧表面安装有动力壳体,所述传导壳体的另一侧表面安装有复卷辊,所述复卷辊下方的传导壳体表面安装有放料辊,所述复卷辊与主壳体表面间隙处和放料辊与主壳体表面间隙处皆安装有固定支架,所述固定支架远离传导壳体一侧的主壳体表面设置有收纳槽,所述收纳槽的内部安装有活动支撑机构,且活动支撑机构作用在复卷辊和放料辊表面,所述复卷辊和放料辊之间的主壳体表面安装有摄像部件。
优选的,所述主壳体的一侧表面安装有显示屏,且显示屏与摄像部件电性连接。
优选的,所述复卷辊上方的主壳体表面安装有补光灯,且复卷辊和放料辊的表面皆套接有卷收筒。
优选的,所述活动支撑机构包括活动支架和支撑瓦,活动支架安装在收纳槽内部,活动支架的顶端安装有引导筒,活动支架的内部安装有电动推杆,电动推杆的输出杆经引导筒斜向上延伸,且支撑瓦安装在电动推杆的末端。
优选的,所述压模杆的两端经轴套分别安装有第一螺旋杆和第二螺旋杆。
优选的,所述第一螺旋杆的表面套接有活动杆,活动杆的末端安装有万向节,且万向节与传导壳体连接。
优选的,所述第二螺旋杆的表面套接有固定节,固定节的末端安装在摄像部件一侧的主壳体表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本同工位膜复卷验品机,通过放料辊,并和复卷辊结合使用,可在对覆膜等塑料产品进行放料的同时,实现卷收效果,二者处于同侧上下工位上,整体结构简单,放料检查的同时进行卷收操作,实际效率较高,适用于简单的快速塑料膜类产品检测,并通过摄像部件,可处于放料辊和复卷辊之间,对向上运的膜体进行摄像操作,借助摄像的功能,对放料的塑料产品进行摄像观察,并结合显示屏,可显示并记录摄像的情况,可对放料后的产品表面进行印刷异常检验,如印刷刀线、油墨卡道等。
2、本同工位膜复卷验品机,通过压模杆,为光滑的杆件,可向下挤压膜体产品,形成一个向下的立体画面,在实际摄像观察的情况下,可方便观察到印刷乃至膜体损坏等异常情况,提高观察的精准度,通过第一螺旋杆和第二螺旋杆,可相对借助螺纹进行旋转运动,实现相对位置改变,进而该编整个压模杆的实际位置,改变对膜体的张紧效果,通过补光灯,可在摄像头检测等情况下,自上而下进行照明操作,达到补光的效果。
3、本同工位膜复卷验品机,通过收纳槽,可对活动支架的绝大部分进行收纳操作,避免活动支架实际使用时,体积过大造成使用不便,通过活动支架,可对整个电动推杆进行限位安装,满足实际的装配需求,并借助电动推杆,可带动支撑瓦斜向方向的上下运动,对复卷辊和放料辊进行一定的支撑效果,提高结构稳定性,并在卸料的情况下,可带动支撑瓦向下运动,便于卷收后的塑料膜经一侧运动,方便卸料操作的进行,并结合引导筒,可形成对电动推杆输出杆的限位约束效果,对其运动进行引导,提高结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的活动支架表面结构示意图;
图3为本实用新型的压模杆整体结构示意图。
图中:1、万向轮;2、传导壳体;3、显示屏;4、动力壳体;5、复卷辊;6、固定支架;7、主壳体;8、补光灯;9、卷收筒;10、收纳槽;11、摄像部件;12、压模杆;13、放料辊;14、电动推杆;15、引导筒;16、支撑瓦;17、活动支架;18、第一螺旋杆;19、活动杆;20、万向节;21、固定节;22、第二螺旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实施例同工位膜复卷验品机,包括主壳体7和安装在主壳体7底端的万向轮1,万向轮1可带动整个主壳体7运动至适宜位置,如高速印刷机的一侧,可直接将印刷之后的膜体卷筒直接转运至主壳体7上,主壳体7的表面安装有传导壳体2,作为动力传递部件,其内部可安装皮带轮机构,传导壳体2的正表面活动安装有压模杆12,可进行旋转运动,实际使用时,可靠近主壳体7的方向挤压待检测的膜体,传导壳体2的一侧表面安装有动力壳体4,动力壳体4内部实际安装有控制电路和动力电机,动力电机由外部电源提供电能后开启,产生复卷验品所需的动力,传导壳体2的另一侧表面安装有复卷辊5,复卷辊5的一端延伸至传导壳体2内部,由电机带动进行旋转运动,复卷辊5下方的传导壳体2表面安装有放料辊13,与复卷辊5结构类似于,其延伸至传导壳体2内部,借助皮带轮机构与放料辊13同步连接,实际使用时,放料辊13上套接有待检测的膜体卷筒,在放料时可向上缠绕在放料辊13上进行复卷操作,复卷辊5与主壳体7表面间隙处和放料辊13与主壳体7表面间隙处皆安装有固定支架6,固定支架6对复卷辊5和放料辊13表面进行固定滑动套接,形成限位支撑的效果,固定支架6远离传导壳体2一侧的主壳体7表面设置有收纳槽10,内部深度较大,收纳槽10的内部安装有活动支撑机构,且活动支撑机构作用在复卷辊5和放料辊13表面,形成活动支撑的效果,复卷辊5和放料辊13之间的主壳体7表面安装有摄像部件11,可处于放料辊13和复卷辊5之间,摄像部件11可开启后对向上运的膜体进行摄像操作,借助摄像的功能,对放料的塑料产品进行摄像观察,并结合显示屏,可显示并记录摄像的情况,可对放料后的产品表面进行印刷异常检验,如印刷刀线、油墨卡道等。
具体的,主壳体7的一侧表面安装有显示屏3,且显示屏3与摄像部件11电性连接,显示屏3可选用一般的液晶触摸屏形式,可对摄像部件11摄影的图片和视频进行显示,内部存在一些处理电路,必要时可安装一些软件,对视频进行分析,在检测到印刷处理等情况下,可进行报警操作。
进一步的,复卷辊5上方的主壳体7表面安装有补光灯8,补光灯8向下展开照明操作,可在摄像头检测等情况下,达到补光的效果,且复卷辊5和放料辊13的表面皆套接有卷收筒9,卷收筒9可选用一般的硬质橡胶筒,作为复卷膜体的内芯使用,起到支撑的效果。
进一步的,活动支撑机构包括活动支架17和支撑瓦16,活动支架17安装在收纳槽10内部,实际为绝大部分处于收纳槽10内部,而整个活动支架17为斜向支撑的架体结构,活动支架17的顶端安装有引导筒15,为上下导通的金属筒件,活动支架17的内部安装有电动推杆14,电动推杆14的输出杆经引导筒15斜向上延伸,电动推杆14的型号可选为XTL300电动推杆,在其伸缩运动的情况下,可沿引导筒15的上下通道运动,实现运动引导的效果,且支撑瓦16安装在电动推杆14的末端,支撑瓦16由电动推杆14进行支撑和运动,实际使用时,支撑瓦16的表面存在内凹的弧形面可对复卷辊5和放料辊13进行末端支撑,在卸料或转料的情况下,可使得支撑瓦16与复卷辊5或放料辊13分离,产生所需的间隙。
进一步的,压模杆12的两端经轴套分别安装有第一螺旋杆18和第二螺旋杆22,其表面皆安装有螺纹结构,且受轴套影响,第一螺旋杆18和第二螺旋杆22自身可受力进行旋转,而不对压模杆12产生较大的力矩影响。
进一步的,第一螺旋杆18的表面套接有活动杆19,活动杆19可受力活动的同时,借助螺纹内腔对整个第一螺旋杆18进行套接,活动杆19的末端安装有万向节20,且万向节20与传导壳体2连接,万向节20具有旋转和位置变化的功能,可方便改变位置。
更进一步的,第二螺旋杆22的表面套接有固定节21,固定节21的末端安装在摄像部件11一侧的主壳体7表面,固定节21实际固定安装,其结构与活动杆19类似,借助螺纹内腔对整个第二螺旋杆22进行套接,实际使用时,第二螺旋杆22与固定节21连接,使得整个压模杆12横向布设,并向下挤压膜体,为提高挤压效果,可同时旋转第一螺旋杆18和第二螺旋杆22,使得二者分别相对活动杆19和固定节21运动,改变压模杆12的实际位置来改变其对检测的膜体的压紧程度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种同工位膜复卷验品机,包括主壳体(7)和安装在主壳体(7)底端的万向轮(1),其特征在于:所述主壳体(7)的表面安装有传导壳体(2),所述传导壳体(2)的正表面活动安装有压模杆(12),所述传导壳体(2)的一侧表面安装有动力壳体(4),所述传导壳体(2)的另一侧表面安装有复卷辊(5),所述复卷辊(5)下方的传导壳体(2)表面安装有放料辊(13),所述复卷辊(5)与主壳体(7)表面间隙处和放料辊(13)与主壳体(7)表面间隙处皆安装有固定支架(6),所述固定支架(6)远离传导壳体(2)一侧的主壳体(7)表面设置有收纳槽(10),所述收纳槽(10)的内部安装有活动支撑机构,且活动支撑机构作用在复卷辊(5)和放料辊(13)表面,所述复卷辊(5)和放料辊(13)之间的主壳体(7)表面安装有摄像部件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种同工位膜复卷验品机,其特征在于:所述主壳体(7)的一侧表面安装有显示屏(3),且显示屏(3)与摄像部件(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种同工位膜复卷验品机,其特征在于:所述复卷辊(5)上方的主壳体(7)表面安装有补光灯(8),且复卷辊(5)和放料辊(13)的表面皆套接有卷收筒(9)。
4.根据权利要求1所述的一种同工位膜复卷验品机,其特征在于:所述活动支撑机构包括活动支架(17)和支撑瓦(16),活动支架(17)安装在收纳槽(10)内部,活动支架(17)的顶端安装有引导筒(15),活动支架(17)的内部安装有电动推杆(14),电动推杆(14)的输出杆经引导筒(15)斜向上延伸,且支撑瓦(16)安装在电动推杆(14)的末端。
5.根据权利要求1所述的一种同工位膜复卷验品机,其特征在于:所述压模杆(12)的两端经轴套分别安装有第一螺旋杆(18)和第二螺旋杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种同工位膜复卷验品机,其特征在于:所述第一螺旋杆(18)的表面套接有活动杆(19),活动杆(19)的末端安装有万向节(20),且万向节(20)与传导壳体(2)连接。
7.根据权利要求5所述的一种同工位膜复卷验品机,其特征在于:所述第二螺旋杆(22)的表面套接有固定节(21),固定节(21)的末端安装在摄像部件(11)一侧的主壳体(7)表面。
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