CN214449479U - 一种用于自动夹装的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于自动夹装的覆膜机领域的一种用于自动夹装的覆膜机，包括壳体，壳体一侧设置有送料传送带，送料传送带上方设置有装料棍，壳体另一侧设置有出料传送带，出料传送带之间设置有下压合轴，且下压合轴转动连接在壳体上，下压合轴上方设置有上压合轴，且上压合轴转动连接有连接板，且连接板滑动连接在壳体上，连接板底部靠近出料传送带的一侧固定连接有安装板，安装板内开设有圆形孔，圆形孔内设置有电机，本实用新型中通过滑块带动装料棍滑动至卡接槽内，卡接槽对装料棍进行限位，避免薄膜卷受到的拉力过大，与壳体脱离，弹簧二通过圆形柱带动上压合轴活动，调节与下压合轴之间的间距，实现自动夹持不同厚度的物体进行覆膜。

Description

一种用于自动夹装的覆膜机

技术领域

本实用新型涉及用于自动夹装的覆膜机领域，具体是一种用于自动夹装的覆膜机。

背景技术

覆膜，又称过塑、裱胶、贴膜等，是指以透明塑料薄膜通过热压敷贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。在生产中，有些面积较大的纸板需要覆膜，便于利用。

传统的覆膜机压合轴之间的间距难以调节，无法自动夹持不同厚度的物体覆膜，且薄膜卷受到的拉扯力过大，很容易与壳体脱离。

因此，本领域技术人员提供了一种用于自动夹装的覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动夹装的覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于自动夹装的覆膜机，包括壳体，所述壳体一侧设置有送料传送带，所述送料传送带上方设置有装料棍，所述壳体另一侧设置有出料传送带，所述出料传送带之间设置有下压合轴，且所述下压合轴转动连接在壳体上，所述下压合轴上方设置有上压合轴，且所述上压合轴转动连接有连接板，且所述连接板滑动连接在壳体上，所述连接板底部靠近出料传送带的一侧固定连接有安装板，所述安装板内开设有圆形孔，所述圆形孔内设置有电机，所述电机输出轴固定连接有扇叶，所述扇叶下方设置有加热管，所述加热管固定连接在连接板上，所述连接板顶部固定连接有圆形柱，所述圆形柱远离连接板的一端套设有空心柱，所述空心柱远离圆形柱的一端固定连接在壳体顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装料棍转动连接有滑块，所述滑块滑动连接有卡接槽，所述卡接槽内设置有弹簧一，所述弹簧一一端固定连接在滑块上，所述弹簧一另一端固定连接在卡接槽内，所述卡接槽开设在壳体顶部，使用过程中，薄膜卷受力通过滑块在卡接槽内滑动，卡接槽对装料棍进行限位，避免薄膜卷与壳体脱离。

作为本实用新型进一步的方案：所述空心柱内设置有弹簧二，所述弹簧二一端固定连接在圆形柱顶部，所述弹簧二另一端固定连接在空心柱顶部，便于通过连接板推动上压合轴向下压合轴靠近，提高压合的紧密程度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板底部一侧转动连接有导向轴，便于使用过程中对薄膜进行导向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料传送带与出料传送带相互远离的一端均设置有传动轴，所述传动轴一端均开设有安装槽，便于连接传动装置使用，避免与传动装置连接时出现打滑的现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形孔、电机与扇叶均有若干个，且所述圆形孔、电机与扇叶均匀的分布在安装板上，加热管上的热量吹向压合后的薄膜，使得薄膜更好的贴合在物体上的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过弹簧二张合带动圆形柱在空心柱内滑动，并且圆形柱带动连接板在壳体上滑动，连接板带动上压合轴上下活动，调节与下压合轴之间的间距，上压合轴与下压合轴，将薄膜与物体压合，通过扇叶将加热管上的热量吹向压合后的物体，薄膜与物体充分贴合，覆膜后的物体通过出料传送带将覆膜后的物体送出，以适用不同厚度的物体覆膜，提高设备适用范围。

2、本实用新型中，薄膜卷受到拉力时，通过装料棍拉动滑块，滑块带动装料棍滑动至卡接槽内，卡接槽对装料棍进行限位，避免薄膜卷受到的拉力过大，与壳体脱离，覆膜结束后弹簧一通过滑块将装料棍推回原位，便于取出装料棍。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧示意图；

图4为本实用新型中连接板处连接关系结构示意图；

图5为本实用新型中安装板处连接关系结构示意图。

图中：1、壳体；2、送料传送带；3、出料传送带；4、传动轴；5、安装槽；6、装料棍；7、卡接槽；8、滑块；9、弹簧一；10、导向轴；11、连接板；12、圆形柱；13、弹簧二；14、空心柱；15、上压合轴；16、下压合轴；17、加热管；18、安装板；19、圆形孔；20、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于自动夹装的覆膜机，包括壳体1，壳体1一侧设置有送料传送带2，送料传送带2上方设置有装料棍6，壳体1另一侧设置有出料传送带3，出料传送带3之间设置有下压合轴16，且下压合轴16转动连接在壳体1上，下压合轴16上方设置有上压合轴15，且上压合轴15转动连接有连接板11，且连接板11滑动连接在壳体1上，连接板11底部靠近出料传送带3的一侧固定连接有安装板18，安装板18内开设有圆形孔19，圆形孔19内设置有电机，电机输出轴固定连接有扇叶20，扇叶20下方设置有加热管17，加热管17固定连接在连接板11上，连接板11顶部固定连接有圆形柱12，圆形柱12远离连接板11的一端套设有空心柱14，空心柱14远离圆形柱12的一端固定连接在壳体1顶部，本实用新型中通过滑块8带动装料棍6滑动至卡接槽7内，卡接槽7对装料棍6进行限位，避免薄膜卷受到的拉力过大，与壳体1脱离，弹簧二13通过圆形柱12带动上压合轴15活动，调节与下压合轴16之间的间距，以适用不同厚度的物体覆膜。

其中，装料棍6转动连接有滑块8，滑块8滑动连接有卡接槽7，卡接槽7内设置有弹簧一9，弹簧一9一端固定连接在滑块8上，弹簧一9另一端固定连接在卡接槽7内，卡接槽7开设在壳体1顶部，使用过程中，薄膜卷受力通过滑块8在卡接槽7内滑动，卡接槽7对装料棍6进行限位，避免薄膜卷与壳体1脱离；空心柱14内设置有弹簧二13，弹簧二13一端固定连接在圆形柱12顶部，弹簧二13另一端固定连接在空心柱14顶部，便于通过连接板11推动上压合轴15向下压合轴16靠近，提高压合的紧密程度；连接板11底部一侧转动连接有导向轴10，便于使用过程中对薄膜进行导向；送料传送带2与出料传送带3相互远离的一端均设置有传动轴4，传动轴4一端均开设有安装槽5，便于连接传动装置使用，避免与传动装置连接时出现打滑的现象；圆形孔19、电机与扇叶20均有若干个，且圆形孔19、电机与扇叶20均匀的分布在安装板18上，加热管17上的热量吹向压合后的薄膜，使得薄膜更好的贴合在物体上的。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过安装槽5外接传动装置，传动装置通过传动轴4驱动送料传送带2和出料传送带3，需要覆膜的物体从送料传送带2上，薄膜卷套在装料棍6上，通过导向轴10将薄膜导向需要覆膜的物体上，送料传送带2将物体输送至上压合轴15与下压合轴16，弹簧二13带动圆形柱12在空心柱14内滑动，并且圆形柱12带动连接板11在壳体1上滑动，连接板11带动上压合轴15活动，调节与下压合轴16之间的间距，上压合轴15与下压合轴16，将薄膜与物体压合，通过扇叶20将加热管17上的热量吹向压合后的物体，薄膜与物体充分贴合，覆膜后的物体通过出料传送带3将覆膜后的物体送出，以适用不同厚度的物体覆膜，薄膜卷受到拉力时，通过装料棍6拉动滑块8，滑块8带动装料棍6滑动至卡接槽7内，卡接槽7对装料棍6进行限位，避免薄膜卷受到的拉力过大，与壳体1脱离，覆膜结束后弹簧一9通过滑块8将装料棍6推回原位，便于取出装料棍6，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于自动夹装的覆膜机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）一侧设置有送料传送带（2），所述送料传送带（2）上方设置有装料棍（6），所述壳体（1）另一侧设置有出料传送带（3），所述出料传送带（3）之间设置有下压合轴（16），且所述下压合轴（16）转动连接在壳体（1）上，所述下压合轴（16）上方设置有上压合轴（15），且所述上压合轴（15）转动连接有连接板（11），且所述连接板（11）滑动连接在壳体（1）上，所述连接板（11）底部靠近出料传送带（3）的一侧固定连接有安装板（18），所述安装板（18）内开设有圆形孔（19），所述圆形孔（19）内设置有电机，所述电机输出轴固定连接有扇叶（20），所述扇叶（20）下方设置有加热管（17），所述加热管（17）固定连接在连接板（11）上，所述连接板（11）顶部固定连接有圆形柱（12），所述圆形柱（12）远离连接板（11）的一端套设有空心柱（14），所述空心柱（14）远离圆形柱（12）的一端固定连接在壳体（1）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动夹装的覆膜机，其特征在于：所述装料棍（6）转动连接有滑块（8），所述滑块（8）滑动连接有卡接槽（7），所述卡接槽（7）内设置有弹簧一（9），所述弹簧一（9）一端固定连接在滑块（8）上，所述弹簧一（9）另一端固定连接在卡接槽（7）内，所述卡接槽（7）开设在壳体（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动夹装的覆膜机，其特征在于：所述空心柱（14）内设置有弹簧二（13），所述弹簧二（13）一端固定连接在圆形柱（12）顶部，所述弹簧二（13）另一端固定连接在空心柱（14）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动夹装的覆膜机，其特征在于：所述连接板（11）底部一侧转动连接有导向轴（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动夹装的覆膜机，其特征在于：所述送料传送带（2）与出料传送带（3）相互远离的一端均设置有传动轴（4），所述传动轴（4）一端均开设有安装槽（5）。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动夹装的覆膜机，其特征在于：所述圆形孔（19）、电机与扇叶（20）均有若干个，且所述圆形孔（19）、电机与扇叶（20）均匀的分布在安装板（18）上。

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