CN214447615U - 螺杆挤出机的塑料粒子收集机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆挤出机的塑料粒子收集机构,包括设置于冷拉条切粒机出料口处的输送带,输送带其远离出料口的一端设置振动筛选螺旋收集斗,螺旋收集斗其出料口处设有塑料粒子收集仓,收集仓其下部设有塑料粒子收集出口。本实用新型能够实现由下至上收集塑料粒子,将重料淘汰掉,留下轻料,不用人工收集,提高效率,还直接通过由下至上传输的方式筛选粒子,将收集与筛选两个工序合二为一,节约设备形式,减少企业设备购置成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆挤出机的塑料粒子收集机构。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料,以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物,即高分子。塑料粒子的黏度与注塑、吸塑、挤塑工艺要求:注塑的要求黏度在2.7;吸塑的要求黏度在2.2;挤塑的要求黏度在3.2。黏度高的,流动性就低,用注塑肯定是不行的,最好是挤塑了。
目前,对塑料粒子的收集,主要采用人工手动收集,不仅耗费大量的劳动力,而且效率低下;同时,人工收集塑料粒子时,不能较好地对塑料粒子进行产品质量筛选,较大程度上影响了产品质量。并且对于塑料粒子的收集与筛选,往往是先人工筛选再收集,或者通过依次设置筛选设备和收集设备才能实现,设备较多,企业购置成本不低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种螺杆挤出机的塑料粒子收集机构,能够实现由下至上收集塑料粒子,将重料淘汰掉,留下轻料,不用人工收集,提高效率,还直接通过由下至上传输的方式筛选粒子,将收集与筛选两个工序合二为一,节约设备形式,减少企业设备购置成本。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种螺杆挤出机的塑料粒子收集机构,包括设置于冷拉条切粒机出料口处的输送带,输送带其远离出料口的一端设置振动筛选螺旋收集斗,螺旋收集斗其出料口处设有塑料粒子收集仓,收集仓其下部设有塑料粒子收集出口。冷拉条切粒机出料口处的塑料粒子经输送带输送后达到螺旋收集斗的底端,然后经螺旋收集斗输送至高处后到达塑料粒子收集仓,然后通过收集仓的塑料粒子收集出口被收集。只需调节鼓风机的风量,就能够根据需要采集相应重量的粒子,以收集符合条件的轻质粒子。
进一步的技术方案是,螺旋收集斗竖向设置且其一侧设有鼓风机,螺旋收集斗的出料口设置在螺旋收集斗最高处,高度上输送带位于螺旋收集斗的下端;螺旋收集斗上固定设置振动电机。由于鼓风机的设置,配合振动电机的动作,进入到螺旋收集斗的塑料粒子(轻的料)逐渐沿着螺旋收集斗向上输送<而重料则无法到达高处,起到筛选的作用>。
进一步的技术方案是,螺旋收集斗包括位于中部的立柱以及固定连接在立柱上的螺旋底槽,螺旋底槽由下至上螺旋设置,振动电机固定设置在立柱的顶端。
进一步的技术方案为,螺旋底槽其最低处的槽侧壁上铰接有一段弧形槽侧壁,螺旋底槽下方设有重料回收斗。这样设置后,在完成一个阶段的塑料粒子输送后,停机时则打开弧形槽侧壁,将重料回收。
进一步的技术方案为,鼓风机设有若干个且由上至下布置,最高处的鼓风机与螺旋收集斗的最高处相一致。这样设置后,到达较高处的轻料仍然会由于风力的存在继续向上输送,保持一个向上输送的动力。
进一步的技术方案为,螺旋收集斗的立柱通过连杆固定连接在减速机的输出轴上,连杆位于立柱的下方,减速机下方连接有驱动电机,驱动电机固定设置在位于驱动电机下方的底座上。这样设置后在鼓风机开始工作后起到驱动电机,使得螺旋收集斗转动,转动方向与螺旋收集斗其旋向反向,这样可以促使底槽上的轻料在鼓风机风力的作用下向上输送。
本实用新型的优点和有益效果在于:能够实现由下至上收集塑料粒子,将重料淘汰掉,留下轻料,不用人工收集,提高效率,还直接通过由下至上传输的方式筛选粒子,将收集与筛选两个工序合二为一,节约设备形式,减少企业设备购置成本。由于鼓风机的设置,配合振动电机的动作,进入到螺旋收集斗的塑料粒子(轻的料)逐渐沿着螺旋收集斗向上输送<而重料则无法到达高处,起到筛选的作用>。多个鼓风机由上至下的设置到达较高处的轻料仍然会由于风力的存在继续向上输送,保持一个向上输送的动力。在鼓风机开始工作后起到驱动电机,使得螺旋收集斗转动,转动方向与螺旋收集斗其旋向反向,这样可以促使底槽上的轻料在鼓风机风力的作用下向上输送。
附图说明
图1是本实用新型一种螺杆挤出机的塑料粒子收集机构的示意图;
图2是图1中最底端螺旋底槽的俯视图。
图中:1、冷拉条切粒机;2、输送带;3、螺旋收集斗;4、收集仓;5、塑料粒子收集出口;6、鼓风机;7、振动电机;8、立柱;9、螺旋底槽;10、弧形槽侧壁;11、重料回收斗;12、减速机;13、驱动电机;14、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示(图2中,虚线表示弧形槽侧壁打开的状态示意图),本实用新型是一种螺杆挤出机的塑料粒子收集机构,包括设置于冷拉条切粒机1出料口处的输送带2,输送带2其远离出料口的一端设置振动筛选螺旋收集斗3,螺旋收集斗3其出料口处设有塑料粒子收集仓4,收集仓4其下部设有塑料粒子收集出口5。螺旋收集斗3竖向设置且其一侧设有鼓风机6,螺旋收集斗3的出料口设置在螺旋收集斗3最高处,高度上输送带2位于螺旋收集斗3的下端;螺旋收集斗3上固定设置振动电机7。螺旋收集斗3包括位于中部的立柱8以及固定连接在立柱8上的螺旋底槽9,螺旋底槽9由下至上螺旋设置,振动电机7固定设置在立柱8的顶端。螺旋底槽9其最低处的槽侧壁上铰接有一段弧形槽侧壁10,螺旋底槽9下方设有重料回收斗11。鼓风机6设有若干个且由上至下布置,最高处的鼓风机6与螺旋收集斗3的最高处相一致。螺旋收集斗3的立柱8通过连杆固定连接在减速机12的输出轴上,连杆位于立柱8的下方,减速机12下方连接有驱动电机13,驱动电机13固定设置在位于驱动电机13下方的底座14上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.螺杆挤出机的塑料粒子收集机构,其特征在于,包括设置于冷拉条切粒机出料口处的输送带,输送带其远离出料口的一端设置振动筛选螺旋收集斗,螺旋收集斗其出料口处设有塑料粒子收集仓,收集仓其下部设有塑料粒子收集出口;所述螺旋收集斗竖向设置且其一侧设有鼓风机,螺旋收集斗的出料口设置在螺旋收集斗最高处,高度上输送带位于螺旋收集斗的下端;螺旋收集斗上固定设置振动电机;所述螺旋收集斗包括位于中部的立柱以及固定连接在立柱上的螺旋底槽,螺旋底槽由下至上螺旋设置,振动电机固定设置在立柱的顶端;螺旋底槽其最低处的槽侧壁上铰接有一段弧形槽侧壁,螺旋底槽下方设有重料回收斗;所述螺旋收集斗的立柱通过连杆固定连接在减速机的输出轴上,连杆位于立柱的下方,减速机下方连接有驱动电机,驱动电机固定设置在位于驱动电机下方的底座上。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤出机的塑料粒子收集机构,其特征在于,所述鼓风机设有若干个且由上至下布置,最高处的鼓风机与螺旋收集斗的最高处相一致。
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022409637.XU patent/CN214447615U/zh active Active
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