CN214447209U - 一种便于排气泡的窨井盖生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，包括底板、底模和模盖，所述底板的上方水平设有支撑板，且支撑板的下表面通过立柱固定设置于底板的上表面，所述支撑板的上表面开设立柱有圆槽，且圆槽的内部设有圆板，所述底模固定设置于圆板的上表面，所述底板的上表面固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的上端与圆板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面左侧设有用于对底模侧壁锤击的敲打机构。本实用新型操作强度低，排气泡效率高，保证了窨井盖的生产质量。

Description

一种便于排气泡的窨井盖生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于排气泡的窨井盖生产用模具。

背景技术

窨井盖是我们日常生活中随处可见且必不可少的基础设施用品，其用量巨大。目前的窨井盖在生产时，主要是采用模具注塑而成。

现有的窨井盖模具在浇筑材料时，模具的浇筑材料会出现气泡，这些气泡的出现会影响窨井盖的质量，因此工作人员会拿起小锤在模具的四周敲打使其内部的气泡排处，但是这种方式操作强度较大，效率低下。为此，本实用新型提出了一种便于排气泡的窨井盖生产用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中窨井盖生产用模具内部排气泡的方式操作强度较大，效率低下的问题，而提出的一种便于排气泡的窨井盖生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，包括底板、底模和模盖，所述底板的上方水平设有支撑板，且支撑板的下表面通过立柱固定设置于底板的上表面，所述支撑板的上表面开设立柱有圆槽，且圆槽的内部设有圆板，所述底模固定设置于圆板的上表面，所述底板的上表面固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的上端与圆板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面左侧设有用于对底模侧壁锤击的敲打机构。

优选的，所述敲打机构包括第二电机、凸轮、移动杆和敲打头，所述支撑板的上表面左侧竖直固定设有固定块，所述第二电机固定设置于支撑板的上表面且位于固定块的左侧，所述凸轮固定设置于第二电机输出轴上，所述移动杆呈横向滑动设置于固定块的内部且与凸轮呈水平位置对应设置，所述移动杆的杆壁固定设有连接环，且连接环通过弹簧与固定块的侧壁固定连接，所述敲打头固定设置于移动杆的右端。

优选的，所述移动杆的左端采用凸起的弧形端面设置。

优选的，所述圆板的下表面嵌设有多个均匀分布且呈环绕设置的滚珠，所述圆槽的槽底处开设有与滚珠相配合的滚槽。

优选的，所述支撑板的右侧壁螺纹设置有与圆板的侧壁相抵设置的螺纹转柄。

优选的，所述第一电机采用减速电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，具备以下有益效果：

1、该便于排气泡的窨井盖生产用模具，通过设有的第二电机、凸轮、移动杆、敲打头、固定块、连接环和弹簧，能够自动对底模的侧壁进行敲打，无需采用人工敲打。

2、该便于排气泡的窨井盖生产用模具，通过设有的圆板、第一电机和转轴，能够带动圆板旋转并使得其表面的底模和模盖旋转，从而能够完成对底模的四周侧壁均匀敲打，能够完全将底模内部的气泡排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作强度低，排气泡效率高，保证了窨井盖的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于排气泡的窨井盖生产用模具的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1底板、2底模、3模盖、4支撑板、5立柱、6圆板、7第一电机、8转轴、9第二电机、10凸轮、11移动杆、12敲打头、13固定块、14连接环、15弹簧、16滚珠、17螺纹转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，包括底板1、底模2和模盖3，底板1的上方水平设有支撑板4，且支撑板4的下表面通过立柱5固定设置于底板1的上表面，支撑板4的上表面开设立柱有圆槽，且圆槽的内部设有圆板6，底模2固定设置于圆板6的上表面，底板1的上表面固定设有第一电机7，第一电机7采用减速电机，能够带动圆板6上的底模2和模盖3缓慢旋转，第一电机7的输出端固定设有转轴8，转轴8的上端与圆板6的下表面固定连接，支撑板4的上表面左侧设有用于对底模2侧壁锤击的敲打机构。

敲打机构包括第二电机9、凸轮10、移动杆11和敲打头12，支撑板4的上表面左侧竖直固定设有固定块13，第二电机9固定设置于支撑板4的上表面且位于固定块13的左侧，凸轮10固定设置于第二电机9输出轴上，移动杆11呈横向滑动设置于固定块13的内部且与凸轮10呈水平位置对应设置，移动杆11的左端采用凸起的弧形端面设置，此处的设计能够与凸轮10有效接触，移动杆11的杆壁固定设有连接环14，且连接环14通过弹簧15与固定块13的侧壁固定连接，敲打头12固定设置于移动杆11的右端。

圆板6的下表面嵌设有多个均匀分布且呈环绕设置的滚珠16，圆槽的槽底处开设有与滚珠16相配合的滚槽，能够增加圆板6旋转的稳定性。

支撑板4的右侧壁螺纹设置有与圆板6的侧壁相抵设置的螺纹转柄17，当不需要对底模2敲打时，转动摇柄转柄17使其将圆板6顶紧，从而增加底模2和模盖3的使用稳定性。

本实用新型中，使用时，将浇筑材料倒入在底模2的内部再将模盖3合上，然后同时打开第一电机7和第二电机9工作，第一电机7带动转轴8旋转并使得圆板6旋转，从而能够使得底模2和模盖3旋转起来，第二电机9工作带动凸轮10旋转，凸轮10旋转时其凸起部会挤压移动杆11朝向底模2移动并使得敲打头12对底模2的侧壁完成敲打动作，从而能够对底模2的四周侧壁均匀敲打并完全将底模2内部的气泡排出，待凸轮10的凸起部与移动杆11的端部不接触时，此时弹簧15的作用使得敲打头12与底模2分离，能够保证再次被凸轮10驱动对底模2的侧壁敲打。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，包括底板（1）、底模（2）和模盖（3），其特征在于，所述底板（1）的上方水平设有支撑板（4），且支撑板（4）的下表面通过立柱（5）固定设置于底板（1）的上表面，所述支撑板（4）的上表面开设立柱有圆槽，且圆槽的内部设有圆板（6），所述底模（2）固定设置于圆板（6）的上表面，所述底板（1）的上表面固定设有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定设有转轴（8），所述转轴（8）的上端与圆板（6）的下表面固定连接，所述支撑板（4）的上表面左侧设有用于对底模（2）侧壁锤击的敲打机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，其特征在于，所述敲打机构包括第二电机（9）、凸轮（10）、移动杆（11）和敲打头（12），所述支撑板（4）的上表面左侧竖直固定设有固定块（13），所述第二电机（9）固定设置于支撑板（4）的上表面且位于固定块（13）的左侧，所述凸轮（10）固定设置于第二电机（9）输出轴上，所述移动杆（11）呈横向滑动设置于固定块（13）的内部且与凸轮（10）呈水平位置对应设置，所述移动杆（11）的杆壁固定设有连接环（14），且连接环（14）通过弹簧（15）与固定块（13）的侧壁固定连接，所述敲打头（12）固定设置于移动杆（11）的右端。

3.根据权利要求2所述的一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，其特征在于，所述移动杆（11）的左端采用凸起的弧形端面设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，其特征在于，所述圆板（6）的下表面嵌设有多个均匀分布且呈环绕设置的滚珠（16），所述圆槽的槽底处开设有与滚珠（16）相配合的滚槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，其特征在于，所述支撑板（4）的右侧壁螺纹设置有与圆板（6）的侧壁相抵设置的螺纹转柄（17）。

6.根据权利要求1所述的一种便于排气泡的窨井盖生产用模具，其特征在于，所述第一电机（7）采用减速电机。

Images