CN214446085U - 一种出钉导向盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出钉导向盖,其解决了现有的导向盖因缺乏保险触头的装配位置而需要额外增加保险机构导致制作成本较高的技术问题,其设有导向盖本体,导向盖本体的正面中心部位设有保险触头连接部,导向盖本体的背面中心部分设有撞针导向部,保险触头连接部垂直于导向盖本体,保险触头连接部设有轴向导向孔和分布于轴向导向孔两侧的弹簧孔,撞针导向部设有出钉通槽和设于出钉通槽两侧的撞针导轨,出钉通槽凸出于导向盖本体背面设置,出钉通槽为沿着导向盖本体轴向延伸的半圆形凹槽。本实用新型可广泛应用于射钉枪技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及射钉枪技术领域,尤其涉及一种出钉导向盖。
背景技术
射钉枪在使用的时候需要从储钉盒(***)内顺利取出钉子,然后通过出钉导向板和导向盖发射出去。这就需要专用的出钉导向板组合件作为储钉盒的连接件,出钉导向板和导向盖的结合,方便钉子能够沿着预设的路线正常有序排出。现有的导向盖结构简单,没有保险触头的装配位置,需要另外增加保险机构,制作成本较高,并且射钉枪在使用过程中会由于过于沉重不易长时间使用或者运输,容易跌落造成产品损坏。
发明内容
本实用新型就是针对上述背景技术中的不足,提供了一种成本较低且安全性高的出钉导向盖。
为此,本实用新型提供了一种出钉导向盖,其设有导向盖本体,导向盖本体的正面中心部位设有保险触头连接部,导向盖本体的背面中心部分设有撞针导向部,保险触头连接部垂直于导向盖本体,保险触头连接部设有轴向导向孔和分布于轴向导向孔两侧的弹簧孔,撞针导向部设有出钉通槽和设于出钉通槽两侧的撞针导轨,出钉通槽凸出于导向盖本体背面设置,出钉通槽为沿着导向盖本体轴向延伸的半圆形凹槽。
优选的,导向盖本体的前端设有限位部,限位部上设有限位孔。
优选的,导向盖本体的两侧设有加强筋侧板,导向盖本体与加强筋侧板的连接处对称设有第一连接孔。
优选的,导向盖本体的尾端设有连接部,连接部两侧对称设有第二连接孔。
优选的,导向盖本体的一侧且靠近连接部处设有三角限位体。
优选的,导向盖本体的正面和连接部上设有多个减重凹槽。
优选的,连接部远离导向盖本体的一侧开设定位槽。
优选的,连接部的中心设有开关连接板,所述开关连接板上设有第一安装孔和第二安装孔。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型设有保险触头连接部,保险触头连接部设有轴向导向孔和分布轴向导向孔两侧的弹簧孔。使用时,轴向导向孔与保险触头导向杆配合,保证保险触头在导向盖本体的正面上精确移动,安装在弹簧孔内的压缩弹簧,推动保险触头处于安全状态。
(2)本实用新型设有撞针导向部,撞针导向部设有出钉通槽和设于出钉通槽两侧的撞针导轨,其中出钉通槽为沿着导向盖本体轴向延伸的半圆形凹槽,且出钉通槽的后端开设通孔,这样设计,方便射钉枪中钉子能够沿着预设的路线正常有序排出,大大降低了生产难度,减少了机加工,直接铸造成型即可,有力降低了生产成本。
(3)本实用新型还有三角限位体,三角限位体有效防止保险触头过度后移,保证保险触头顺利滑动而不会出现卡壳现象,使得钉子顺利射出,减少误射和卡钉的情况发生,提高了射钉枪的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面图;
图3为本实用新型的背面图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为本实用新型的弹簧孔的剖视图。
图中:1.导向盖本体;2.撞针导向部;3.保险触头连接部;4.第一连接孔;5.第二连接孔;6.限位孔;7.减重凹槽;8.轴向导向孔;9.弹簧孔;10.出钉通槽;11.撞针导轨,12.加强筋侧板,13.三角限位块;14.限位部;15.连接部;16.开关连接板;17.第一安装孔;18.定位槽;19.第二安装孔。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
如图1和图4所示,本实用新型提供了一种出钉导向盖,其设有导向盖本体1,导向盖本体1的正面中心部位设有保险触头连接部3,所述保险触头连接部3垂直于导向盖本体1,其设有轴向导向孔8和分布于轴向导向孔8两侧的弹簧孔9。轴向导向孔8为贯通的圆柱孔,用于与保险触头上的导向杆相配合,保证保险触头在导向盖本体1的正面精确移动;两侧的弹簧孔9为盲孔,如图5所示,用于放置压缩弹簧,压缩弹簧会对保险触头施加轴向力,推动保险触头向前滑动,使保险触头处于安全状态。
如图3所示,导向盖本体1的背面中心部分设有撞针导向部2,撞针导向部2设有出钉通槽10和设于出钉通槽10两侧的撞针导轨11,出钉通槽10凸出于导向盖本体1背面设置,为沿着导向盖本体1轴向延伸的半圆形凹槽,这样设计,方便射钉枪中钉子能够沿着预设的路线正常有序排出,大大降低了生产难度,减少了机加工,直接铸造成型即可,有力降低了生产成本。
如图2所示,导向盖本体1的前端设有限位部14,限位部14的宽度小于导向盖本体1的宽度,限位部14上设有限位孔,用于安装限位螺钉,对保险触头起到限位的作用。导向盖本体61的正面设有多个减重凹槽7,可以有效减轻导向盖本体1的重量,使其便于携带运输,避免射钉枪在使用过程中由于过于沉重而跌落造成射钉枪损坏。导向盖本体1的两侧设有加强筋侧板12,用于和出钉导向板相配合,保证保险触头在导向盖本体1正面直线移动。导向盖本体1与加强筋侧板12的连接处对称设有第一连接孔4,通过螺栓连接出钉导向板。
如图1所示,导向盖本体1的尾端设有连接部15,连接部15的宽度大于导向盖本体1的宽度,连接部15远离导向盖本体1的一侧开设定位槽18,用于和射钉枪的连接座相配合。连接部15的中心设有开关连接板16,开关连接板16上设有第一安装孔17和第二安装孔19,第一安装孔17通过螺钉将开关连接板16固定于连接部15上,第二安装孔19用于连接射钉枪的连接座。连接部15两侧还对称设有第二连接孔5,同样也是用于连接射钉枪的连接座,将射钉枪的连接座与出钉导向盖稳固的连接在一起。另外,连接部15上也设有多个减重凹槽7,同样用于减轻重量。
进一步地,导向盖本体1的一侧且靠近连接部15处设有三角限位体13,防止保险触头过度后移,导致发生卡壳的现象,确保保险触头顺利滑动和钉子顺利射出,减少发生误射和卡钉的情况。
本实用新型结构简单,设计合理,重量轻,装配简单,制造简单,通过设有保险触头连接部3,减少了单独的保险机构,大大降低了制作成本。
本实用新型还设有撞针导向部2,撞针导向部2设有出钉通槽10和设于出钉通槽10两侧的撞针导轨11,方便射钉枪中钉子能够沿着预设的路线正常有序排出,大大降低了生产难度。
本实用新型设有减重凹槽7和三角限位体13,减重凹槽7减轻了射钉枪的重量,便于携带运输,三角限位体13解决钉子误弹射的安全问题,提高了安全性。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (8)
1.一种出钉导向盖,其设有导向盖本体,其特征是,所述导向盖本体的正面中心部位设有保险触头连接部,所述导向盖本体的背面中心部分设有撞针导向部,所述保险触头连接部垂直于所述导向盖本体,所述保险触头连接部设有轴向导向孔和分布于轴向导向孔两侧的弹簧孔,所述撞针导向部设有出钉通槽和设于所述出钉通槽两侧的撞针导轨,所述出钉通槽凸出于所述导向盖本体背面设置,所述出钉通槽为沿着所述导向盖本体轴向延伸的半圆形凹槽。
2.根据权利要求1所述的出钉导向盖,其特征在于,所述导向盖本体的前端设有限位部,所述限位部上设有限位孔。
3.根据权利要求2所述的出钉导向盖,其特征在于,所述导向盖本体的两侧设有加强筋侧板,所述导向盖本体与所述加强筋侧板的连接处对称设有第一连接孔。
4.根据权利要求3所述的出钉导向盖,其特征在于,所述导向盖本体的尾端设有连接部,所述连接部两侧对称设有第二连接孔。
5.根据权利要求4所述的出钉导向盖,其特征在于,所述导向盖本体的一侧且靠近连接部处设有三角限位体。
6.根据权利要求5所述的出钉导向盖,其特征在于,所述导向盖本体的正面和所述连接部上设有多个减重凹槽。
7.根据权利要求6所述的出钉导向盖,其特征在于,所述连接部远离导向盖本体的一侧开设定位槽。
8.根据权利要求7所述的出钉导向盖,其特征在于,所述连接部的中心设有开关连接板,所述开关连接板上设有第一安装孔和第二安装孔。
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022837999.9U patent/CN214446085U/zh active Active
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