CN214444564U - 一种建材废边切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建材废边切割设备，属于建材技术领域，包括底板、上压板和下压板，下压板顶部的两端开设有接料槽，接料槽的底部贯穿连接有直角管道，直角管道远离接料槽的一端贯穿连接有吸尘泵，下压板底部的轴心处固定连接有废料箱，顶板的顶部安装有油缸，油缸的底部固定连接有安装板，安装板的底部设置有缓冲机构，缓冲机构远离安装板的一端固定连接有上压板；本实用新型通过设置有上压板、下压板以及丝杆的配合使用，以便将板材牢牢地固定于上压板和下压板之间，加上切割盘能够始终保持在一条；且设置有废料箱，实现了对切割后的废屑进行统一清理的目的，以便营造一个清洁、安全的作用环境。

Description

一种建材废边切割设备

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，更具体的，涉及一种建材废边切割设备。

背景技术

建材工业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域，随着人们生活水平的提高，对于建材方面的要求也越来越高，只有加工符合要求的产品才能够在市面上流通，因此建材加工成为建材行业中的一个重要组成部分，建材废边处理是建材加工工序中十分常见的一道工序，建材尺寸不合规，产品外形不规范，这些都属于建材废边需要经过处理后才能够出厂。

现有设备的处理方式一般采用人工完成，费时费力，而且效率低下，准确率较低，经常需要返工，十分麻烦，对于产品的量产是一个阻碍。其中，在进行建材板材切割的时候，板材不便于固定，建材板材容易在受到刀具施加的外力后出现移位，会直接降低切割的精确度，给切割造成极大的不便，传统的切割方法费时费力，成本高，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种建材废边切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材废边切割设备，包括底板、上压板和下压板，所述底板顶部的两端固定连接有L型底座，所述L型底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有移动块，所述移动块的内部螺接有丝杆，且丝杆与L型底座为转动连接，所述丝杆远离L型底座的一端转动连接有丝杆电机，所述移动块的内侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的外侧设置有防尘罩，所述旋转电机远离移动块的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴远离旋转电机的一端固定连接有切割盘，所述底板顶部的轴心处设置有下压板，所述下压板底部的四周固定连接有液压伸缩杆，所述下压板顶部的两端开设有接料槽，所述接料槽的底部贯穿连接有直角管道，所述直角管道远离接料槽的一端贯穿连接有吸尘泵，所述下压板底部的轴心处固定连接有废料箱，所述废料箱的底部贯穿连接有排渣口，所述下压板的两侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部安装有油缸，所述油缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构远离安装板的一端固定连接有上压板。

优选的，四个所述缓冲机构呈矩形分布，且缓冲机构包括减震筒、复位弹簧和T型杆，所述减震筒的内部滑动连接有与之相适配的T型杆，所述T型杆远离上压板的一端与减震筒之间的夹缝处设置有复位弹簧。

优选的，所述接料槽呈漏斗状结构；且接料槽和直角管道之间相连通的位置设置过滤网。

优选的，两个所述切割盘在横向方向上呈对称安装；且切割盘前后移动的距离小于接料槽的纵向长度。

优选的，所述上压板和下压板均为矩形状结构；且两者的内侧均设置有橡胶防护层。

优选的，所述移动块为矩形块状结构；且移动块的内部设置有与丝杆表面螺纹相适配的螺纹孔。

优选的，所述吸尘泵、液压伸缩杆、丝杆电机、旋转电机以及油缸均与外界电源电性连接；且丝杆电机的输出端与丝杆转动连接；旋转电机的输出端与转动轴转动连接。

本实用新型提供了一种建材废边切割设备，具有以下有益效果：

1、该种建材废边切割设备设置有上压板、下压板以及丝杆，工作人员将所需切割的板材放置于下压板上，将其中废边的位置精准地调整至切割盘的正下方位置，随后启动液压伸缩杆，使得下压板上移，带动板材垂直上移，使其的废边能够上升至贴合于切割盘的下端面，随后启动油缸，带动安装板和缓冲机构下移，将上压板的下端面能够紧紧贴合于板材的上端面，进而达到固定板材，保障其后续不会因切割刀具施加的外力出现移位的现象，随后便可启动丝杆电机，使得丝杆转动，并在滑块于滑槽内部滑移的配合下，使得移动块能够带动旋转电机稳定地前后来回移动，同时，旋转电机开始工作，使得转动轴带动切割盘在前后移动的过程中将板材的废边精准地切割下来；解决了板材容易在受到刀具施加的外力后出现移位的问题，通过液压伸缩杆和油缸之间距离的调节，以便将板材牢牢地固定于上压板和下压板之间，从而达到了定位效果，提高了板材加工精度；且两个切割盘能够同时将板材两侧的废边进行来回切割，使得切割盘能够始终保持在一条线上来回切割的效果，提高了切割效率。

2、该种建材废边切割设备设置有废料箱，而切割过程中所产生的废屑便会在吸尘泵的抽吸作用下，经由接料槽和直角管道输送至废料箱内，在切割结束后，工作人员便可将其经由排渣口排出装置外进行统一清理；实现了对切割后的废屑进行统一清理的目的，以便营造一个清洁、安全的作用环境。

3、该种建材废边切割设备设置有缓冲机构，在切割板材的过程中，缓冲机构能够起到缓冲减震的作用，通过T型杆收缩后挤压复位弹簧，使其根据弹力作用，来降低分解板材受到切割盘5施加的外力，以便进一步提高板材固定切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的整体外观结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的L型底座主视结构示意图。

图5为本实用新型的缓冲机构结构示意图

图1-5中：底板1、上压板2、下压板3、废料箱4、切割盘5、缓冲机构6、减震筒61、复位弹簧62、T型杆63、接料槽7、直角管道8、吸尘泵9、排渣口10、液压伸缩杆11、L型底座12、滑槽13、滑块14、移动块15、丝杆16、丝杆电机17、防尘罩18、旋转电机19、转动轴20、安装板21、油缸22、支撑架23、顶板24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种建材废边切割设备，包括底板1、上压板2和下压板3，底板1顶部的两端固定连接有L型底座12，L型底座12的内部开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14远离滑槽13的一端固定连接有移动块15，移动块15的内部螺接有丝杆16，且丝杆16与L型底座12为转动连接，丝杆16远离L型底座12的一端转动连接有丝杆电机17，移动块15的内侧固定连接有旋转电机19，旋转电机19的外侧设置有防尘罩18，旋转电机19远离移动块15的一侧转动连接有转动轴20，转动轴20远离旋转电机19的一端固定连接有切割盘5，底板1顶部的轴心处设置有下压板3，下压板3底部的四周固定连接有液压伸缩杆11，下压板3顶部的两端开设有接料槽7，接料槽7的底部贯穿连接有直角管道8，直角管道8远离接料槽7的一端贯穿连接有吸尘泵9，下压板3底部的轴心处固定连接有废料箱4，废料箱4的底部贯穿连接有排渣口10，下压板3的两侧设置有支撑架23，支撑架23的顶部固定连接有顶板24，顶板24的顶部安装有油缸22，油缸22的底部固定连接有安装板21，安装板21的底部设置有缓冲机构6，缓冲机构6远离安装板21的一端固定连接有上压板2。

本实施例中，四个缓冲机构6呈矩形分布，且缓冲机构6包括减震筒61、复位弹簧62和T型杆63，减震筒61的内部滑动连接有与之相适配的T型杆63，T型杆63远离上压板2的一端与减震筒61之间的夹缝处设置有复位弹簧62，有助于来降低分解板材受到切割盘5施加的外力，以便进一步提高板材固定切割的效果。

本实施例中，接料槽7呈漏斗状结构，有利于提高其收集废屑的效率；且接料槽7和直角管道8之间相连通的位置设置过滤网，避免大型颗粒杂质进行到直角管道8中，导致其发生堵塞，降低输送效果。

本实施例中，两个切割盘5在横向方向上呈对称安装，可对板材的两边进行同步切割，提高切割效率；且切割盘5前后移动的距离小于接料槽7的纵向长度，避免所切割后的废边掉落至装置外，导致作用环境的脏污。

本实施例中，上压板2和下压板3均为矩形状结构；且两者的内侧均设置有橡胶防护层，能够进一步增强压板的定位效果，固定性能高，稳定性高。

本实施例中，移动块15为矩形块状结构；且移动块15的内部设置有与丝杆16表面螺纹相适配的螺纹孔，使得移动块15能够于其表面前后移动，进而带动切割盘5能够保持在纵向一条线上稳定切割。

本实施例中，吸尘泵9、液压伸缩杆11、丝杆电机17、旋转电机19以及油缸22均与外界电源电性连接；且丝杆电机17的输出端与丝杆16转动连接；旋转电机19的输出端与转动轴20转动连接。

在使用本实用新型一种建材废边切割设备时，首先工作人员将所需切割的板材放置于下压板3上，将其中废边的位置精准地调整至切割盘5的正下方位置，随后启动液压伸缩杆11，使得下压板3上移，带动板材垂直上移，使其的废边能够上升至贴合于切割盘5的下端面，随后启动油缸22，带动安装板21和缓冲机构6下移，将上压板2的下端面能够紧紧贴合于板材的上端面，进而达到固定板材，保障其后续不会因切割刀具施加的外力出现移位的现象，随后便可启动丝杆电机17，使得丝杆16转动，并在滑块14于滑槽13内部滑移的配合下，使得移动块15能够带动旋转电机19稳定地前后来回移动，同时，旋转电机19开始工作，使得转动轴20带动切割盘5在前后移动的过程中将板材的废边精准地切割下来，而切割过程中所产生的废屑便会在吸尘泵9的抽吸作用下，经由接料槽7和直角管道8输送至废料箱4内，在切割结束后，工作人员便可将其经由排渣口10排出装置外进行统一清理；与此同时，在切割板材的过程中，缓冲机构6能够起到缓冲减震的作用，通过T型杆63收缩后挤压复位弹簧62，使其根据弹力作用，来降低分解板材受到切割盘5施加的外力，以便进一步提高板材固定切割的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种建材废边切割设备，包括底板（1）、上压板（2）和下压板（3），其特征在于：所述底板（1）顶部的两端固定连接有L型底座（12），所述L型底座（12）的内部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）远离滑槽（13）的一端固定连接有移动块（15），所述移动块（15）的内部螺接有丝杆（16），且丝杆（16）与L型底座（12）为转动连接，所述丝杆（16）远离L型底座（12）的一端转动连接有丝杆电机（17），所述移动块（15）的内侧固定连接有旋转电机（19），所述旋转电机（19）的外侧设置有防尘罩（18），所述旋转电机（19）远离移动块（15）的一侧转动连接有转动轴（20），所述转动轴（20）远离旋转电机（19）的一端固定连接有切割盘（5），所述底板（1）顶部的轴心处设置有下压板（3），所述下压板（3）底部的四周固定连接有液压伸缩杆（11），所述下压板（3）顶部的两端开设有接料槽（7），所述接料槽（7）的底部贯穿连接有直角管道（8），所述直角管道（8）远离接料槽（7）的一端贯穿连接有吸尘泵（9），所述下压板（3）底部的轴心处固定连接有废料箱（4），所述废料箱（4）的底部贯穿连接有排渣口（10），所述下压板（3）的两侧设置有支撑架（23），所述支撑架（23）的顶部固定连接有顶板（24），所述顶板（24）的顶部安装有油缸（22），所述油缸（22）的底部固定连接有安装板（21），所述安装板（21）的底部设置有缓冲机构（6），所述缓冲机构（6）远离安装板（21）的一端固定连接有上压板（2）。

2.根据权利要求1所述的建材废边切割设备，其特征在于：四个所述缓冲机构（6）呈矩形分布，且缓冲机构（6）包括减震筒（61）、复位弹簧（62）和T型杆（63），所述减震筒（61）的内部滑动连接有与之相适配的T型杆（63），所述T型杆（63）远离上压板（2）的一端与减震筒（61）之间的夹缝处设置有复位弹簧（62）。

3.根据权利要求1所述的建材废边切割设备，其特征在于：所述接料槽（7）呈漏斗状结构；且接料槽（7）和直角管道（8）之间相连通的位置设置过滤网。

4.根据权利要求1所述的建材废边切割设备，其特征在于：两个所述切割盘（5）在横向方向上呈对称安装；且切割盘（5）前后移动的距离小于接料槽（7）的纵向长度。

5.根据权利要求1所述的建材废边切割设备，其特征在于：所述上压板（2）和下压板（3）均为矩形状结构；且两者的内侧均设置有橡胶防护层。

6.根据权利要求1所述的建材废边切割设备，其特征在于：所述移动块（15）为矩形块状结构；且移动块（15）的内部设置有与丝杆（16）表面螺纹相适配的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的建材废边切割设备，其特征在于：所述吸尘泵（9）、液压伸缩杆（11）、丝杆电机（17）、旋转电机（19）以及油缸（22）均与外界电源电性连接；且丝杆电机（17）的输出端与丝杆（16）转动连接；旋转电机（19）的输出端与转动轴（20）转动连接。

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