CN214443328U - 一种卧式双面加工的铣床机 - Google Patents

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张志和
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Abstract

本实用新型公开了一种卧式双面加工的铣床机,包括卧式双面铣床,所述卧式双面铣床包括底座,所述底座的上侧开设有V形槽,所述V形槽的下侧连通开设有半圆形长槽,所述V形槽的斜面均设置有两组往复移动机构,且同一侧的两个往复移动机构前后对称设置,所述半圆形长槽的后侧设置有固定于底座的第一防护罩,所述半圆形长槽内通过第一轴承转动安装于底座与第一防护罩的螺旋杆,所述V形槽内左右对称设置有通过第二轴承安装于底座的传动轴,所述传动轴上固定有两个主动锥齿轮,所述传动轴的后侧贯穿底座。本实用新型可通过自动化清理生产时所产生的碎屑,降低了作业人员的作业强度,且提高生产效率。

Description

一种卧式双面加工的铣床机
技术领域
本实用新型涉及铣床机技术领域,尤其涉及一种卧式双面加工的铣床机。
背景技术
卧式双面铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是双面多刃断续切削,因而卧式双面铣床的生产率较高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,但现有的卧式双面铣床由于切削效率较高,生产时会产生大量的碎屑,现有的都是人工对碎屑进行处理,不仅增加了作业人员的作业强度,同时会影响生产效率。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中提出的现有的卧式双面铣床由于切削效率较高,生产时会产生大量的碎屑,现有的都是人工对碎屑进行处理,不仅增加了作业人员的作业强度,同时会影响生产效率,本实用新型提出一种卧式双面加工的铣床机,可通过自动化清理生产时所产生的碎屑,降低了作业人员的作业强度,且提高生产效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种卧式双面加工的铣床机,包括卧式双面铣床,所述卧式双面铣床包括底座,所述底座的上侧开设有V形槽,所述V形槽的下侧连通开设有半圆形长槽,所述V形槽的斜面均设置有两组往复移动机构,且同一侧的两个往复移动机构前后对称设置,所述半圆形长槽的后侧设置有固定于底座的第一防护罩,所述半圆形长槽内通过第一轴承转动安装于底座与第一防护罩的螺旋杆,所述V形槽内左右对称设置有通过第二轴承安装于底座的传动轴,所述传动轴上固定有两个主动锥齿轮,所述传动轴的后侧贯穿底座;
所述往复移动机构包括通过轴承座安装于V形槽斜面的往复丝杆,所述往复丝杆上通过滚珠螺母安装有移动块,所述V形槽的前后内壁均固定有与往复丝杆平行的导向滑杆,所述移动块靠近导向滑杆的一侧开设有滑槽,且所述导向滑杆位于滑槽内,所述往复丝杆靠近传动轴的一侧固定有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮,同一侧的两个所述移动块之间固定有固定杆,所述固定杆的下表面转动设置有推板,所述推板靠近传动轴的一侧设置有固定于固定杆下表面的挡块。
优选的,同一侧的两个所述往复移动机构互相靠近的一侧均设置有固定于V形槽的斜面的第二防护罩,所述第二防护罩开设有与往复丝杆平行的长形通孔,所述长形通孔内滑动设置有防护移动板,所述固定杆贯穿防护移动板。
优选的,所述防护移动板的左右两侧均设置有风琴护罩,两个所述风琴护罩互相远离的一侧分别与长形通孔的左右两侧内壁固定。
优选的,所述第一防护罩的后侧固定有步进电机,所述螺旋杆的转轴贯穿第一防护罩且与步进电机的输出端固定。
优选的,两个所述传动轴分别通过带轮组件与螺旋杆的转轴传动连接,所述带轮组件包括固定于螺旋杆转轴的主动皮带轮以及固定于传动轴的从动皮带轮,且所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述第一防护罩内固定有挡板,且所述挡板位于主动皮带轮的前侧。
优选的,所述挡板的前侧设置有开设于第一防护罩的出料通孔,且所述出料通孔的下侧设置有固定于第一防护罩的导料板。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过往复移动机构、螺旋杆、固定杆、推板、步进电机、传动轴、带轮组件等设置,可通过自动化清理生产时所产生的碎屑,降低了作业人员的作业强度,且提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卧式双面加工的铣床机的主视剖视图;
图2为本实用新型提出的一种卧式双面加工的铣床机中底座的侧视剖视图;
图3为本实用新型提出的一种卧式双面加工的铣床机中推板的主视剖视图;
图4为图1中的A处放大图。
图中:1卧式双面铣床、2螺旋杆、3往复移动机构、31往复丝杆、32移动块、33导向滑杆、34滑槽、35从动锥齿轮、4传动轴、5主动锥齿轮、6第二防护罩、7防护移动板、8风琴护罩、9固定杆、10推板、11带轮组件、12步进电机、13挡块、14挡板、15导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种卧式双面加工的铣床机,包括卧式双面铣床1,卧式双面铣床1包括底座,底座的上侧开设有V形槽,V形槽的下侧连通开设有半圆形长槽,V形槽的斜面均设置有两组往复移动机构3,且同一侧的两个往复移动机构3前后对称设置,半圆形长槽的后侧设置有固定于底座的第一防护罩,半圆形长槽内通过第一轴承转动安装于底座与第一防护罩的螺旋杆2,V形槽内左右对称设置有通过第二轴承安装于底座的传动轴4,传动轴4上固定有两个主动锥齿轮5,传动轴4的后侧贯穿底座;
往复移动机构3包括通过轴承座安装于V形槽斜面的往复丝杆31,往复丝杆31上通过滚珠螺母安装有移动块32,V形槽的前后内壁均固定有与往复丝杆31平行的导向滑杆33,移动块32靠近导向滑杆33的一侧开设有滑槽34,且导向滑杆33位于滑槽34内,往复丝杆31靠近传动轴4的一侧固定有与主动锥齿轮5啮合连接的从动锥齿轮35,同一侧的两个移动块32之间固定有固定杆9,固定杆9的下表面转动设置有推板10,推板10靠近传动轴4的一侧设置有固定于固定杆9下表面的挡块13。
在一个可选的实例中,同一侧的两个往复移动机构3互相靠近的一侧均设置有固定于V形槽的斜面的第二防护罩6,第二防护罩6开设有与往复丝杆31平行的长形通孔,长形通孔内滑动设置有防护移动板7,固定杆9贯穿防护移动板7。
在一个可选的实例中,防护移动板7的左右两侧均设置有风琴护罩8,两个风琴护罩8互相远离的一侧分别与长形通孔的左右两侧内壁固定。
在一个可选的实例中,第一防护罩的后侧固定有步进电机12,螺旋杆2的转轴贯穿第一防护罩且与步进电机12的输出端固定。
在一个可选的实例中,两个传动轴4分别通过带轮组件11与螺旋杆2的转轴传动连接,带轮组件11包括固定于螺旋杆2转轴的主动皮带轮以及固定于传动轴4的从动皮带轮,且主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
在一个可选的实例中,第一防护罩内固定有挡板14,且挡板14位于主动皮带轮的前侧。
在一个可选的实例中,挡板14的前侧设置有开设于第一防护罩的出料通孔,且出料通孔的下侧设置有固定于第一防护罩的导料板15。
工作原理:运行步进电机12,步进电机12会带动螺旋杆2转动,同时会通过带轮组件11带动两侧的传动轴4转动,传动轴4在转动时会通过带动两个往复丝杆31转动,往复丝杆31在转动时会使得移动块32在往复丝杆31上往复的移动,进一步的带动固定杆9往复移动,在固定杆9向远离螺旋杆2的一侧移动时,推板10与掉落在V形槽斜面的碎屑接触,碎屑会使得推板10转动一定的角度,使得推板10不会将碎屑带动一起移动,在固定杆9向靠近螺旋杆2的一侧移动时,推板10与碎屑接触,而挡块13可阻挡推板10,使得推板10不可转动,推板10即可将V形槽斜面的碎屑带动一起向螺旋杆2的反向推动,并最终可将碎屑推至半圆形长槽内,转动中的螺旋杆2可将半圆形长槽中的碎屑向后侧传输,并最终通过出料通孔排出,本装置可通过自动化清理生产时所产生的碎屑,降低了作业人员的作业强度,且提高生产效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卧式双面加工的铣床机,包括卧式双面铣床(1),所述卧式双面铣床(1)包括底座,其特征在于,所述底座的上侧开设有V形槽,所述V形槽的下侧连通开设有半圆形长槽,所述V形槽的斜面均设置有两组往复移动机构(3),且同一侧的两个往复移动机构(3)前后对称设置,所述半圆形长槽的后侧设置有固定于底座的第一防护罩,所述半圆形长槽内通过第一轴承转动安装于底座与第一防护罩的螺旋杆(2),所述V形槽内左右对称设置有通过第二轴承安装于底座的传动轴(4),所述传动轴(4)上固定有两个主动锥齿轮(5),所述传动轴(4)的后侧贯穿底座;
所述往复移动机构(3)包括通过轴承座安装于V形槽斜面的往复丝杆(31),所述往复丝杆(31)上通过滚珠螺母安装有移动块(32),所述V形槽的前后内壁均固定有与往复丝杆(31)平行的导向滑杆(33),所述移动块(32)靠近导向滑杆(33)的一侧开设有滑槽(34),且所述导向滑杆(33)位于滑槽(34)内,所述往复丝杆(31)靠近传动轴(4)的一侧固定有与主动锥齿轮(5)啮合连接的从动锥齿轮(35),同一侧的两个所述移动块(32)之间固定有固定杆(9),所述固定杆(9)的下表面转动设置有推板(10),所述推板(10)靠近传动轴(4)的一侧设置有固定于固定杆(9)下表面的挡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式双面加工的铣床机,其特征在于,同一侧的两个所述往复移动机构(3)互相靠近的一侧均设置有固定于V形槽的斜面的第二防护罩(6),所述第二防护罩(6)开设有与往复丝杆(31)平行的长形通孔,所述长形通孔内滑动设置有防护移动板(7),所述固定杆(9)贯穿防护移动板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种卧式双面加工的铣床机,其特征在于,所述防护移动板(7)的左右两侧均设置有风琴护罩(8),两个所述风琴护罩(8)互相远离的一侧分别与长形通孔的左右两侧内壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种卧式双面加工的铣床机,其特征在于,所述第一防护罩的后侧固定有步进电机(12),所述螺旋杆(2)的转轴贯穿第一防护罩且与步进电机(12)的输出端固定。
5.根据权利要求1所述的一种卧式双面加工的铣床机,其特征在于,两个所述传动轴(4)分别通过带轮组件(11)与螺旋杆(2)的转轴传动连接,所述带轮组件(11)包括固定于螺旋杆(2)转轴的主动皮带轮以及固定于传动轴(4)的从动皮带轮,且所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种卧式双面加工的铣床机,其特征在于,所述第一防护罩内固定有挡板(14),且所述挡板(14)位于主动皮带轮的前侧。
7.根据权利要求6所述的一种卧式双面加工的铣床机,其特征在于,所述挡板(14)的前侧设置有开设于第一防护罩的出料通孔,且所述出料通孔的下侧设置有固定于第一防护罩的导料板(15)。
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