CN214442536U - 一种上料机的递料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上料机的递料机构，属于上料机技术领域，包括机架，机架的侧面连接有朝机架侧倾斜设置的棒料架，棒料架靠近机架的一侧设有阻料挡板，阻料挡板的顶部设有朝机架侧倾斜设置的斜角，机架上设有升降气缸，升降气缸的输出杆上设有顶料板，顶料板的顶部设有朝机架侧倾斜设置的折弯，达到了结构简单、设计合理、使用方便、节省人力和提高效率的效果。

Description

一种上料机的递料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机领域，特别地，涉及一种上料机的递料机构。

背景技术

上料机能够将棒料送入到数控机床内加工，运作时，上料机将一根棒料送完后，此时需要将下一根棒料装入上料机上。传统的，采用人工递料的方式，将棒料一根根装入上料机上，在人工成本日益增加的今天，企业面临的管销费用越来越大，就要求工厂的生产效率越来越高，提高生产效率、降低生产人工成本成为机械加工行业所追求的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种上料机的递料机构，以达到结构简单、设计合理、使用方便、节省人力和提高效率的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种上料机的递料机构，包括机架，所述机架的侧面连接有朝机架侧倾斜设置的棒料架，所述棒料架靠近机架的一侧设有阻料挡板，所述阻料挡板的顶部设有朝机架侧倾斜设置的斜角，所述机架上设有升降气缸，所述升降气缸的输出杆上设有顶料板，所述顶料板的顶部设有朝机架侧倾斜设置的折弯。

通过上述设置，在使用之前，机架上会安装上上料机，然后工人会将若干根棒料有序的放置在棒料架上，由于棒料架朝机架侧倾斜设置，所以棒料在棒料架上会因重力向机架侧滚去，然后当升降气缸驱动顶料板上升时，顶料板会穿过棒料架将放置在棒料架上最靠近机架一侧的这根棒料顶起，直至棒料的高度高于阻料挡板的高度后，由于顶料板的顶部设有朝机架侧倾斜设置的折弯加上阻料挡板的顶部设有朝机架侧倾斜设置的斜角，所以棒料会离开棒料架进而滚落到机架上的上料机上，完成递料动作。本实用新型只需人工提前将多根棒料放好即可，结构简单、设计合理、使用方便，达到了节省人力和提高效率的目的。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述机架的下端设有立柱结构，所述立柱结构的下端设有底座，所述棒料架的下端设有与底座连接的支撑结构，所述支撑结构包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端与棒料架固定连接，所述第二支撑杆的上端设有腰形连接孔，所述第一支撑杆的下端通过螺栓穿过第一支撑杆和腰形连接孔与第二支撑杆连接，所述第二支撑杆的下端与底座连接。

通过上述设置，第一支撑杆和第二支撑杆的安装位置可调节，进而可以调节棒料架的倾斜程度，由于棒料架的倾斜角度过大会导致棒料都堆积到一侧，甚至直接滚落，倾斜角度过小会导致棒料不能自我滚到预定位置，所以通过调节第一支撑杆和第二支撑杆的位置可以将棒料架的倾斜角度调到最佳，有利于本实用新型的使用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述立柱结构包括与机架固定连接的上柱和与底座固定连接的下柱，所述下柱上设有腰形安装孔，所述上柱通过螺栓穿过上柱和腰形安装孔与下柱连接。

通过上述设置，上柱和下柱的安装位置可调节，进而可以调节机架的高度，由于机架上会安装上上料机，上料机的高度需要根据加工棒料的数控机床来决定，所以通过调节上柱和下柱的位置可以将机架的高度调到最佳，有利于本实用新型的使用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述棒料架的一侧设有第一限位板，另一侧设有第二限位板。

通过上述设置，第一限位板和第二限位板能够有效防止棒料的掉落，而且第一限位板固定安装在棒料架上，第二限位板可拆卸的安装在棒料架上，第二限位板的尺寸可以根据棒料的长度来定制，进而能够满足各种长度的棒料，更为实用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述棒料架的中间设有多根加强梁，所述顶料板上设有与加强梁位置对应的缺口。

通过上述设置，加强梁的设计可以有效增加棒料架的强度。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：棒料在棒料架上会因重力向机架侧滚去，然后当升降气缸驱动顶料板上升时，顶料板会穿过棒料架将放置在棒料架上最靠近机架一侧的这根棒料顶起，直至棒料的高度高于阻料挡板的高度后，棒料会离开棒料架进而滚落到机架上的上料机上，完成递料动作。只需人工提前将多根棒料放好即可，结构简单、设计合理、使用方便，达到了节省人力和提高效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部放大图。

附图标记：1、机架；2、棒料架；3、阻料挡板；4、斜角；5、升降气缸；6、顶料板；7、折弯；8、底座；9、第一支撑杆；10、第二支撑杆；11、腰形连接孔；12、上柱；13、下柱；14、腰形安装孔；15、第一限位板；16、第二限位板；17、加强梁；18、缺口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种上料机的递料机构，参考图1和图2所示，本实用新型的一种上料机的递料机构，包括机架1，机架1的侧面连接有朝机架1侧倾斜设置的棒料架2，棒料架2靠近机架1的一侧设有阻料挡板3，阻料挡板3的顶部设有朝机架1侧倾斜设置的斜角4，机架1上设有升降气缸5，升降气缸5的输出杆上设有顶料板6，顶料板6的顶部设有朝机架1侧倾斜设置的折弯7。

在使用之前，机架1上会安装上上料机，然后工人会将若干根棒料有序的放置在棒料架2上，由于棒料架2朝机架1侧倾斜设置，所以棒料在棒料架2上会因重力向机架1侧滚去，然后当升降气缸5驱动顶料板6上升时，顶料板6会穿过棒料架2将放置在棒料架2上最靠近机架1一侧的这根棒料顶起，直至棒料的高度高于阻料挡板3的高度后，由于顶料板6的顶部设有朝机架1侧倾斜设置的折弯7加上阻料挡板3的顶部设有朝机架1侧倾斜设置的斜角4，所以棒料会离开棒料架2进而滚落到机架1上的上料机上，完成递料动作。本实用新型只需人工提前将多根棒料放好即可，结构简单、设计合理、使用方便，达到了节省人力和提高效率的目的。

机架1的下端设有立柱结构，立柱结构的下端设有底座8，棒料架2的下端设有与底座8连接的支撑结构，支撑结构包括第一支撑杆9和第二支撑杆10，第一支撑杆9的上端与棒料架2固定连接，第二支撑杆10的上端设有腰形连接孔11，第一支撑杆9的下端通过螺栓穿过第一支撑杆9和腰形连接孔11与第二支撑杆10连接，第二支撑杆10的下端与底座8连接。第一支撑杆9和第二支撑杆10的安装位置可调节，进而可以调节棒料架2的倾斜程度，由于棒料架2的倾斜角4度过大会导致棒料都堆积到一侧，甚至直接滚落，倾斜角4度过小会导致棒料不能自我滚到预定位置，所以通过调节第一支撑杆9和第二支撑杆10的位置可以将棒料架2的倾斜角4度调到最佳，有利于本实用新型的使用。

立柱结构包括与机架1固定连接的上柱12和与底座8固定连接的下柱13，下柱13上设有腰形安装孔14，上柱12通过螺栓穿过上柱12和腰形安装孔14与下柱13连接。上柱12和下柱13的安装位置可调节，进而可以调节机架1的高度，由于机架1上会安装上上料机，上料机的高度需要根据加工棒料的数控机床来决定，所以通过调节上柱12和下柱13的位置可以将机架1的高度调到最佳，有利于本实用新型的使用。

棒料架2的一侧设有第一限位板15，另一侧设有第二限位板16。第一限位板15和第二限位板16能够有效防止棒料的掉落，而且第一限位板15固定安装在棒料架2上，第二限位板16可拆卸的安装在棒料架2上，第二限位板16的尺寸可以根据棒料的长度来定制，进而能够满足各种长度的棒料，更为实用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：棒料架2的中间设有多根加强梁17，顶料板6上设有与加强梁17位置对应的缺口18。加强梁17的设计可以有效增加棒料架2的强度。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种上料机的递料机构，包括机架，其特征是，所述机架的侧面连接有朝机架侧倾斜设置的棒料架，所述棒料架靠近机架的一侧设有阻料挡板，所述阻料挡板的顶部设有朝机架侧倾斜设置的斜角，所述机架上设有升降气缸，所述升降气缸的输出杆上设有顶料板，所述顶料板的顶部设有朝机架侧倾斜设置的折弯。

2.如权利要求1所述的一种上料机的递料机构，其特征在于：所述机架的下端设有立柱结构，所述立柱结构的下端设有底座，所述棒料架的下端设有与底座连接的支撑结构，所述支撑结构包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的上端与棒料架固定连接，所述第二支撑杆的上端设有腰形连接孔，所述第一支撑杆的下端通过螺栓穿过第一支撑杆和腰形连接孔与第二支撑杆连接，所述第二支撑杆的下端与底座连接。

3.如权利要求2所述的一种上料机的递料机构，其特征在于：所述立柱结构包括与机架固定连接的上柱和与底座固定连接的下柱，所述下柱上设有腰形安装孔，所述上柱通过螺栓穿过上柱和腰形安装孔与下柱连接。

4.如权利要求1所述的一种上料机的递料机构，其特征在于：所述棒料架的一侧设有第一限位板，另一侧设有第二限位板。

5.如权利要求1所述的一种上料机的递料机构，其特征在于：所述棒料架的中间设有多根加强梁，所述顶料板上设有与加强梁位置对应的缺口。

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