CN214441700U - 一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,包括集尘罩的罩体;所述罩体的下端安装有***到罩体内的进气管,该进气管四周区域相应形成储水区;而罩体的上端则安装有***到罩体内的出气管,该出气管四周区域则相应形成储料区;所述出气管的底部管口处安装有底板。本装置气体中的颗粒粉尘等相应被过滤芯板过滤掉,从而达到过滤粉尘的目的,另外罩体的侧壁上还安装有进液喷头,进液喷头可相应喷洒中和有机挥发物的酸碱性液体,并且正好可以将气体的粉尘一同协助过滤,这样就同时完成了粉尘与有机会挥发物的处理;而液体则可相应从出液管排出,两个过程同时处理,十分的高效安全,工作质量也相应大幅度提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体说是一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩。
背景技术
现有技术中,化工设备的最终排出的烟气以及粉尘气体中会含有大量的粉尘颗粒以及有机挥发物等;这些带有粉尘以及有机挥发物的气体如果直接排放到大气中会对环境造成较大的影响;现有技术的设备中多是将这些气体简单处理后排放到大气中,气体中的粉尘通常做过滤处理,将粉尘颗粒等过滤下来;而有机挥发物则可以通过一些酸碱性液体进行喷洒中和,降低有机挥发物的排出;但是现有技术中粉尘和有机挥发物的处理通常是分开设置的,整体不够方便,并且在处理粉尘气体时,如果粉尘集聚在过滤板上较多时,会严重影响过滤效率和质量,不能满足现有的化工设备的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩;用以解决上述背景技术中存在的问题。
技术方案:为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,包括集尘罩的罩体;所述罩体的下端安装有***到罩体内的进气管,该进气管四周区域相应形成储水区;而罩体的上端则安装有***到罩体内的出气管,该出气管四周区域则相应形成储料区;所述出气管的底部管口处安装有底板;该底板中心位置上端则相应安装有风力电机,并且所述底板外侧部位处还嵌装有过滤芯板,并且所述风力电机的螺杆向下伸出到罩体内并相应安装有叶片,且所述叶片的安装位置与下方的进气管的位置对应;所述风力电机的螺杆上还安装有清扫杆,所述的清扫杆相应紧贴在过滤芯板上,所述罩体的侧壁上还安装有进液喷头,可相应向罩体内喷洒液体;而罩体底部两侧则相应设置有出液管,且所述出液管上还安装有阀体。
作为优选,所述的清扫杆的长度相应设置,可向外侧伸出到储料区处,长度覆盖住过滤芯板。
作为优选,所述底板的上端还安装有保护罩;所述的风力电机设置在保护罩内。
作为优选,所述的风力电机设置为双头电机,其上端同样设置有螺杆,以及该螺杆上同样安装有叶片,上下方叶片产生的风力方向相同。
作为优选,所述出气管的尺寸大于进气管,出气管的半径设置为进气管半径的两倍。
作为优选,所述的过滤芯板设置为从内侧向外侧斜向上倾斜的锥形板结构;而所述的清扫杆的形状相应设置。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
(1)本装置的集尘罩下端设置***的进气管,上端设置出气管,出气管的尺寸明显大于进气管,进气管中的气体进入后,速度放缓,在叶片的带动下会从过滤芯板过滤到出气管中,气体中的颗粒粉尘等相应被过滤芯板过滤掉,从而达到过滤粉尘的目的,另外罩体的侧壁上还安装有进液喷头,进液喷头可相应喷洒中和有机挥发物的酸碱性液体,并且正好可以将气体的粉尘一同协助过滤,这样就同时完成了粉尘与有机会挥发物的处理;而液体则可相应从出液管排出,两个过程同时处理,十分的高效安全,工作质量也相应大幅度提升;
(2)本装置中的风力电机设置为双头电机结构,其两端均相应设置有叶片,可同时产生吸风作用,增加气体的过滤效率;并且下端的螺杆上还安装有清扫杆,清扫杆相应紧贴在过滤芯板上,这样在过滤的时候,集聚在过滤芯板上的粉尘颗粒可以通过清扫杆进行清扫,并且在喷洒液体的作用下混合在液体内,达到处理粉尘的目的;并且本装置中同时还将过滤芯板设置为锥形结构,使得集聚的粉尘更加容易被清扫,通过清扫杆的搅动可以使粉尘飘洒起来,更加容易被喷洒的液体混合,结构合理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,包括集尘罩的罩体1;罩体1的下端安装有***到罩体1内的进气管2,该进气管2四周区域相应形成储水区3;而罩体1的上端则安装有***到罩体1内的出气管4,该出气管4四周区域则相应形成储料区5;出气管4的底部管口处安装有底板6;该底板6中心位置上端则相应安装有风力电机7,并且底板6外侧部位处还嵌装有过滤芯板8,并且风力电机7的螺杆14向下伸出到罩体1内并相应安装有叶片9,且叶片9的安装位置与下方的进气管2的位置对应;风力电机7的螺杆14上还安装有清扫杆10,清扫杆10相应紧贴在过滤芯板8上,罩体1的侧壁上还安装有进液喷头11,可相应向罩体1内喷洒液体;而罩体1底部两侧则相应设置有出液管12,且出液管12上还安装有阀体。
清扫杆10的长度相应设置,可向外侧伸出到储料区5处,长度覆盖住过滤芯板8;底板6的上端还安装有保护罩13;风力电机7设置在保护罩13内。
风力电机7设置为双头电机,其上端同样设置有螺杆14,以及该螺杆14上同样安装有叶片9,上下方叶片9产生的风力方向相同;出气管4的尺寸大于进气管2,出气管4的半径设置为进气管2半径的两倍。
过滤芯板8设置为从内侧向外侧斜向上倾斜的锥形板结构;而清扫杆10的形状相应设置。
本装置的集尘罩下端设置***的进气管,上端设置出气管,出气管的尺寸明显大于进气管,进气管中的气体进入后,速度放缓,在叶片的带动下会从过滤芯板过滤到出气管中,气体中的颗粒粉尘等相应被过滤芯板过滤掉,从而达到过滤粉尘的目的,另外罩体的侧壁上还安装有进液喷头,进液喷头可相应喷洒中和有机挥发物的酸碱性液体,并且正好可以将气体的粉尘一同协助过滤,这样就同时完成了粉尘与有机会挥发物的处理;而液体则可相应从出液管排出,两个过程同时处理,十分的高效安全,工作质量也相应大幅度提升。
本装置中的风力电机设置为双头电机结构,其两端均相应设置有叶片,可同时产生吸风作用,增加气体的过滤效率;并且下端的螺杆上还安装有清扫杆,清扫杆相应紧贴在过滤芯板上,这样在过滤的时候,集聚在过滤芯板上的粉尘颗粒可以通过清扫杆进行清扫,并且在喷洒液体的作用下混合在液体内,达到处理粉尘的目的;并且本装置中同时还将过滤芯板设置为锥形结构,使得集聚的粉尘更加容易被清扫,通过清扫杆的搅动可以使粉尘飘洒起来,更加容易被喷洒的液体混合,结构合理,使用方便。
具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,其特征在于:包括集尘罩的罩体(1);所述罩体(1)的下端安装有***到罩体(1)内的进气管(2),该进气管(2)四周区域相应形成储水区(3);而罩体(1)的上端则安装有***到罩体(1)内的出气管(4),该出气管(4)四周区域则相应形成储料区(5);所述出气管(4)的底部管口处安装有底板(6);该底板(6)中心位置上端则相应安装有风力电机(7),并且所述底板(6)外侧部位处还嵌装有过滤芯板(8),并且所述风力电机(7)的螺杆(14)向下伸出到罩体(1)内并相应安装有叶片(9),且所述叶片(9)的安装位置与下方的进气管(2)的位置对应;所述风力电机(7)的螺杆(14)上还安装有清扫杆(10),所述的清扫杆(10)相应紧贴在过滤芯板(8)上,所述罩体(1)的侧壁上还安装有进液喷头(11),可相应向罩体(1)内喷洒液体;而罩体(1)底部两侧则相应设置有出液管(12),且所述出液管(12)上还安装有阀体。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,其特征在于:所述的清扫杆(10)的长度相应设置,可向外侧伸出到储料区(5)处,长度覆盖住过滤芯板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,其特征在于:所述底板(6)的上端还安装有保护罩(13);所述的风力电机(7)设置在保护罩(13)内。
4.根据权利要求2所述的一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,其特征在于:所述的风力电机(7)设置为双头电机,其上端同样设置有螺杆(14),以及该螺杆(14)上同样安装有叶片(9),上下方叶片(9)产生的风力方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,其特征在于:所述出气管(4)的尺寸大于进气管(2),出气管(4)的半径设置为进气管(2)半径的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩,其特征在于:所述的过滤芯板(8)设置为从内侧向外侧斜向上倾斜的锥形板结构;而所述的清扫杆(10)的形状相应设置。
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CN202120530349.1U CN214441700U (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种用于处理有机挥发物和粉尘的集尘罩 |
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