CN214441323U - 基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置 - Google Patents

基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置 Download PDF

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蔡高原
王大伟
魏庆海
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Abstract

本实用新型公开了基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,包括集水槽和蓄水罐:所述集水槽的出水口通过进水管与蓄水罐连接,所述蓄水罐的出水口连接有清洗水管,所述清洗水管上设置有增压水泵,所述清洗水管的出水口通过软管与清洗喷嘴连接,所述清洗水管上设置有安装架,且安装架上设置有一驱动清洗清洗喷嘴沿热交换器表面往复移动清洗的往复驱动组件。本实用新型中,该自动清洗装置采用往复驱动组件的结构,可以驱动清洗喷嘴沿热交换器的表面往复移动,使得清洗水流能够均匀且全面的喷淋在热交换器的表面,将热交换器表面残留的灰尘、柳絮、杨絮等污染物清洗下来,提高了自动清洗装置的使用效果。

Description

基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置
技术领域
本实用新型涉及热交换器清洗技术领域,尤其涉及基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置。
背景技术
随着世界各国环境的恶化,新能源逐步成为能源供应的重要组成部分,我国的新能源装机也快速增长,而风力发电则是新能源发电的重要部分,截止2020年底,我国风力发电总装机容量超过2.8亿千瓦,风力发电总装机容量居世界第一位,然而由于风电机组面临的运行环境较为恶劣,风沙严重、灰尘污染,尤其到了春季杨絮、柳絮肆虐,大量的灰尘、杂质进入风机机舱,堵塞齿轮箱热交换器等散热***,影响风机的散热效果,造成风机齿轮箱油温高报警,不得不限制风机功率或者停机以降低风机的温度,给风机的安全稳定、经济运行造成了严重影响。而人工清洗齿轮箱热交换器极度不便,一方面需要人工携带清洁水、清洁工具登上风机进行人工清洁,另一方面风电场风机数量较大,存在工作量大、维护效率低、清洁需停机等缺陷,既增加了维护人员的工作,又降低了风机的发电量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出可以对堵塞的齿轮箱热交换器进行自动往复的清洗处理,确保热交换器安全稳定运行的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,包括集水槽和蓄水罐:
所述集水槽的出水口通过进水管与蓄水罐连接;
所述蓄水罐的出水口连接有清洗水管,所述清洗水管上设置有增压水泵,所述清洗水管的出水口通过软管与清洗喷嘴连接;
所述清洗水管上设置有安装架,且安装架上设置有一驱动清洗清洗喷嘴沿热交换器表面往复移动清洗的往复驱动组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述往复驱动组件包括一设置在安装架上的电机,电机的输出端联接有转盘,且转盘通过转轴与连杆的一端连接,且连杆的另一端通过转轴与清洗喷嘴连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装架的平行端内壁设有滑孔,且滑孔的内壁设置有喷嘴安装板,且喷嘴安装板与清洗喷嘴连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集水槽的内壁设置有粗过滤层,所述集水槽的外壁设置有泄水阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进水管的进口端内壁设置有进水阀,所述进水管的出口端设置有过滤槽,且过滤槽的内壁设置有细过滤层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蓄水罐的内壁设置有水位传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗水管的进口端内壁设置有给水阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
还包括废水收集槽;
所述废水收集槽位于安装架的下方;
所述废水收集槽的内壁设置有废水过滤层;
所述废水收集槽的外壁设置有废水排水管。
本实用新型提供了基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置。具备以下有益效果:
该自动清洗装置采用往复驱动组件的结构,可以驱动清洗喷嘴沿热交换器的表面往复移动,使得清洗水流能够均匀且全面的喷淋在热交换器的表面,将热交换器表面残留的灰尘、柳絮、杨絮等污染物清洗下来,既避免了人工手动拆卸清洗时带来的不便,同时也提高了热交换器清洗的效率,提高了自动清洗装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型中往复驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型中往复驱动组件与安装架连接处的俯视结构示意图。
图例说明:
1、集水槽;2、粗过滤层;3、泄水阀;4、进水管;5、进水阀;6、过滤槽;7、细过滤层;8、蓄水罐;9、水位传感器;10、给水阀;11、清洗水管;12、增压水泵;13、清洗喷嘴;14、软管;15、喷嘴安装板;16、往复驱动组件;161、电机;162、转盘;163、连杆;164、转轴;17、废水过滤层;18、废水收集槽;19、废水排水管;20、安装架;201、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,包括集水槽1和蓄水罐8:
集水槽1的出水口通过进水管4与蓄水罐8连接;
蓄水罐8的出水口连接有清洗水管11,清洗水管11上设置有增压水泵12,清洗水管11的出水口通过软管14与清洗喷嘴13连接;
清洗水管11上设置有安装架20,安装架20安装在双馈风电机组齿轮箱热交换器的下方,且安装架20上设置有一驱动清洗清洗喷嘴13沿热交换器表面往复移动清洗的往复驱动组件16。
在本实施方式中,集水槽1可以对雨水起到收集的作用,使得收集的雨水沿着进水管4进入到蓄水罐8内储存,通过增压水泵12将蓄水罐8内的水流抽入清洗水管11内,并沿软管14导入清洗喷嘴13内,即可使得清洗水流喷淋在热交换器的表面,对其进行清洗处理,与此同时,通过往复驱动组件16的驱动作用,可以带动清洗喷嘴13在安装架20内往复移动,使得清洗喷嘴13喷出的水流能够对热交换器表面进行循环往复的喷淋清洗处理,将热交换器表面残留的灰尘、柳絮、杨絮等污染物清洗下来,既避免了人工手动拆卸清洗时带来的不便,同时也提高了热交换器清洗的效率,提高了自动清洗装置的使用效果。
如图2所示,往复驱动组件16包括一设置在安装架20上的电机161,电机161的输出端联接有转盘162,且转盘162通过转轴164与连杆163的一端连接,且连杆163的另一端通过转轴164与清洗喷嘴13连接,当电机161启动时,电机161会带动转盘162旋转,此时转盘162在转轴164的转动作用下,利用连杆163带动清洗喷嘴13在安装架20内往复移动,从而实现清洗喷嘴13的往复移动清洗效果。
如图1和图3所示,安装架20的平行端内壁设有滑孔201,且滑孔201的内壁设置有喷嘴安装板15,且喷嘴安装板15与清洗喷嘴13连接,通过滑孔201和喷嘴安装板15的滑动连接方式,既能够将若干个清洗喷嘴13同步连接,同时也确保若干个清洗喷嘴13往复移动过程的线性稳定,避免发生偏移的现象。
如图1所示,集水槽1的内壁设置有粗过滤层2,选用过滤棉的材质,可对收集的雨水起到初步过滤的作用,集水槽1的外壁设置有泄水阀3,用来对集水槽1内过多的雨水起到向外***的作用。
如图1所示,进水管4的进口端内壁设置有进水阀5,用来对进水管4的流通通道起到开闭控制作用,进水管4的出口端设置有过滤槽6,且过滤槽6的内壁设置有细过滤层7,选用活性炭或过滤棉材质,可以对初步过滤后的雨水起到二次过滤的作用。
如图1所示,蓄水罐8的内壁设置有水位传感器9,用来对蓄水罐8内的水位高低进行实时的监测。
如图1所示,清洗水管11的进口端内壁设置有给水阀10,用来控制蓄水罐8向清洗水管11内水流的开闭控制效果。
如图1所示,还包括废水收集槽18,废水收集槽18位于安装架20的下方,可以对清洗后的废水起到收集的作用,废水收集槽18的内壁设置有废水过滤层17,选用过滤棉材质,可以对收集的废水起到过滤的作用,清除掉废水内的杂质,废水收集槽18的外壁设置有废水排水管19,用来对废水收集槽18内的废水起到收集并向外排出的作用。
工作原理:雨水落在集水槽1内,被粗过滤层2初步过滤后收集,当开启进水阀5后,雨水通过进水管4进入过滤槽6内,被细过滤层7再次过滤后,形成干净水流,并进入到蓄水罐8内储存,开启给水阀10,并启动增压水泵12,将蓄水罐8内的干净水流抽入清洗水管11内,并沿软管14导入清洗喷嘴13内,即可使得清洗水流喷淋在热交换器的表面,对其进行清洗处理,与此同时,当电机161启动时,电机161会带动转盘162旋转,此时转盘162在转轴164的转动作用下,利用连杆163带动清洗喷嘴13移动,并通过滑孔201和喷嘴安装板15的滑动连接方式,既能够将若干个清洗喷嘴13同步连接,同时也确保若干个清洗喷嘴13往复移动过程的线性稳定,从而实现清洗喷嘴13的往复移动清洗效果,清洗后的废水落在废水收集槽18内,被废水过滤层17过滤后,经由废水排水管19向外排出。
水位传感器9实时监测蓄水罐8内的水位高低,定义蓄水罐8内水位为h,蓄水罐8的高度L,蓄水罐8内水面的高度H,则h=H/L,因此蓄水罐8内无水时h=0,蓄水罐8储满水时h=1。
蓄水罐8储满水后刚好够齿轮箱热交换器清洗三次,设置每30天完成一次自动清洗,每次清洗需要的水量为蓄水罐8容积的1/3,因此当h<1/3时无法完成一次清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,包括集水槽(1)和蓄水罐(8),其特征在于:
所述集水槽(1)的出水口通过进水管(4)与蓄水罐(8)连接;
所述蓄水罐(8)的出水口连接有清洗水管(11),所述清洗水管(11)上设置有增压水泵(12),所述清洗水管(11)的出水口通过软管(14)与清洗喷嘴(13)连接;
所述清洗水管(11)上设置有安装架(20),且安装架(20)上设置有一驱动清洗清洗喷嘴(13)沿热交换器表面往复移动清洗的往复驱动组件(16)。
2.根据权利要求1所述的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,其特征在于:所述往复驱动组件(16)包括一设置在安装架(20)上的电机(161),电机(161)的输出端联接有转盘(162),且转盘(162)通过转轴(164)与连杆(163)的一端连接,且连杆(163)的另一端通过转轴(164)与清洗喷嘴(13)连接。
3.根据权利要求1所述的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,其特征在于:所述安装架(20)的平行端内壁设有滑孔(201),且滑孔(201)的内壁设置有喷嘴安装板(15),且喷嘴安装板(15)与清洗喷嘴(13)连接。
4.根据权利要求1所述的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,其特征在于:所述集水槽(1)的内壁设置有粗过滤层(2),所述集水槽(1)的外壁设置有泄水阀(3)。
5.根据权利要求1所述的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,其特征在于:所述进水管(4)的进口端内壁设置有进水阀(5),所述进水管(4)的出口端设置有过滤槽(6),且过滤槽(6)的内壁设置有细过滤层(7)。
6.根据权利要求1所述的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,其特征在于:所述蓄水罐(8)的内壁设置有水位传感器(9)。
7.根据权利要求1所述的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,其特征在于:所述清洗水管(11)的进口端内壁设置有给水阀(10)。
8.根据权利要求1所述的基于雨水自收集的风电机组齿轮箱热交换器自动清洗装置,其特征在于:还包括废水收集槽(18);
所述废水收集槽(18)位于安装架(20)的下方;
所述废水收集槽(18)的内壁设置有废水过滤层(17);
所述废水收集槽(18)的外壁设置有废水排水管(19)。
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