CN214439504U - 一种废弃玻璃破碎理料装置 - Google Patents
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Abstract
一种废弃玻璃破碎理料装置，包括破碎机和振动下料机，破碎机包括破碎腔体（5）、绞龙（6）、一对破碎齿辊（7）和循环水槽（8），破碎腔体（5）为顶部宽底部窄的倒梯形结构，一对破碎齿辊（7）对称安装在较窄的下部破碎腔体（5）内，破碎腔体（5）上设有驱动一对破碎齿辊（7）转动的驱动电机，破碎腔体（5）上下均为开口，位于一对破碎齿辊（7）上方的破碎腔体（5）内对称设有两个导流板（9），且两个导流板（9）底部一端的间距小于一对破碎齿辊（7）的轴心间距，本实用新型优点是：玻璃在破碎机内进行破碎的同时进行二次清洗，破碎后的玻璃通过振动下料机平铺，便于玻璃分拣，提高玻璃回收品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及废玻璃再利用技术领域，具体涉及一种废弃玻璃破碎理料装置。
背景技术
目前，废弃玻璃再利用时需要对玻璃进行清洗、破碎、分拣，去除玻璃中的污垢、金属、有机物等杂质，玻璃清洗大都在滚筒清洗机内进行，较完整的玻璃瓶在清洗的时候瓶内的污垢以及部分有机物不易清洗干净，破碎后碎玻璃内还是含有较多的污垢和较小的有机物，杂物和污垢容易影响玻璃制品的品质，同时从破碎机出来的碎玻璃在输送机上进行输送清理的时候容易成堆，不利于工作人员对夹杂在玻璃种的杂物进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种废弃玻璃破碎理料装置。
本实用新型包括破碎机和振动下料机，破碎机包括破碎腔体、绞龙、一对破碎齿辊和循环水槽，破碎腔体为顶部宽底部窄的倒梯形结构，一对破碎齿辊对称安装在较窄的下部破碎腔体内，破碎腔体上设有驱动一对破碎齿辊转动的驱动电机，破碎腔体上下均为开口，位于一对破碎齿辊上方的破碎腔体内对称设有两个导流板，且两个导流板底部一端的间距小于一对破碎齿辊的轴心间距，绞龙固接在破碎腔体一侧，且绞龙的进料斗与破碎腔体的底部开口相通；循环水槽位于破碎腔体下方，循环水槽内通过滤板分隔成污水部和净水部，位于一对破碎齿辊上方的破碎腔体上开有溢水口，破碎腔体的溢水口通过管道与循环水槽的污水部相通，绞龙的进料斗上设有一组喷嘴，绞龙的一组喷嘴通过泵与循环水槽的净水部内相通；振动下料机位于绞龙的出料口下方。
破碎齿辊端部设有齿轮，两个破碎齿辊之间通过齿轮传动。
循环水槽的污水部内设有顶部为开口的过滤斗，且在过滤斗上设有提手，过滤斗活动放置在循环水槽的污水部内。
振动下料机包括下料机架、下料溜槽和振动电机，下料溜槽通过一组弹簧活动安装在下料机架上，下料溜槽为进料端窄出料端宽的梯形槽，振动电机固接在下料溜槽上。
破碎腔体的溢水口为两个，且分别位于对应的导流板一侧，溢水口的高度高于导流板的底部且低于绞龙的出料口。
绞龙的进料斗底部设有清淤阀。
本实用新型优点是：玻璃在破碎机内进行破碎的同时进行二次清洗，破碎后的玻璃通过振动下料机平铺，便于玻璃分拣，提高玻璃回收品质。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型破碎机结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括破碎机和振动下料机，破碎机包括破碎腔体5、绞龙6、一对破碎齿辊7和循环水槽8，破碎腔体5为顶部宽底部窄的倒梯形结构，一对破碎齿辊7对称安装在较窄的下部破碎腔体5内，破碎腔体5上设有驱动一对破碎齿辊7转动的驱动电机，破碎腔体5上下均为开口，位于一对破碎齿辊7上方的破碎腔体5内对称设有两个导流板9，且两个导流板9底部一端的间距小于一对破碎齿辊7的轴心间距，绞龙6固接在破碎腔体5一侧，且绞龙6的进料斗与破碎腔体5的底部开口相通；循环水槽8位于破碎腔体5下方，循环水槽8内通过滤板10分隔成污水部和净水部，位于一对破碎齿辊7上方的破碎腔体5上开有溢水口，破碎腔体5的溢水口通过管道与循环水槽8的污水部相通，绞龙6的进料斗上设有一组喷嘴11，绞龙6的一组喷嘴11通过泵与循环水槽8的净水部内相通；振动下料机位于绞龙6的出料口下方。
破碎齿辊7端部设有齿轮，两个破碎齿辊7之间通过齿轮传动。
循环水槽8的污水部内设有顶部为开口的过滤斗15，且在过滤斗15上设有提手，过滤斗15活动放置在循环水槽8的污水部内。
振动下料机包括下料机架16、下料溜槽17和振动电机18，下料溜槽17通过一组弹簧活动安装在下料机架16上，下料溜槽17为进料端窄出料端宽的梯形槽，振动电机18固接在下料溜槽17上。
破碎腔体5的溢水口为两个，且分别位于对应的导流板9一侧，溢水口的高度高于导流板9的底部且低于绞龙6的出料口。
绞龙6的进料斗底部设有清淤阀。
工作方式及原理：清洗后的玻璃从两个导流板9之间投入到破碎腔体5内，破碎腔体5内注入洗涤水，一对破碎齿辊7转动的时候对较大的玻璃进行破碎，较小的玻璃从一对破碎齿辊7的间隙处沉入到绞龙6的进料斗内，破碎的同时一组喷嘴11向破碎腔体5内喷水，使得破碎腔体5内的洗涤水上下流动起来对玻璃进行清洗，较轻的漂浮物跟随污水从溢水口流到循环水槽8的污水部内进行过滤后再循环利用。
导流板9底部与破碎齿辊7的辊面之间的间距以及破碎齿辊7的辊面与破碎腔体5侧壁之间的间距均小于两个破碎齿辊7之间的间隙，避免较大的碎玻璃进入到两个导流板9外侧，不利于破碎。绞龙6把破碎后的玻璃输送到振动下料机上，振动下料机把破碎的玻璃平铺到输送机上便于工作人员分拣。
过滤斗15活动放置在循环水槽8的污水部内，杂质和污水流到过滤斗15内，定期把过滤斗15向上提起对过滤污渍进行清理。
下料溜槽17为进料端窄出料端宽的梯形槽，振动的时候把碎玻璃分散，便于平铺到输送机上进行分拣。
破碎腔体5的溢水口为两个，且分别位于对应的导流板9一侧，便于快速的排放两个导流板9外侧的杂物和污水，溢水口的高度高于导流板9的底部且低于绞龙6的出料口，避免污水从绞龙6的出料口流出。
绞龙6的进料斗底部设有清淤阀，便于停机时对破碎腔体5和绞龙6进行排污。
Claims (6)
1.一种废弃玻璃破碎理料装置，其特征在于它包括破碎机和振动下料机，破碎机包括破碎腔体（5）、绞龙（6）、一对破碎齿辊（7）和循环水槽（8），破碎腔体（5）为顶部宽底部窄的倒梯形结构，一对破碎齿辊（7）对称安装在较窄的下部破碎腔体（5）内，破碎腔体（5）上设有驱动一对破碎齿辊（7）转动的驱动电机，破碎腔体（5）上下均为开口，位于一对破碎齿辊（7）上方的破碎腔体（5）内对称设有两个导流板（9），且两个导流板（9）底部一端的间距小于一对破碎齿辊（7）的轴心间距，绞龙（6）固接在破碎腔体（5）一侧，且绞龙（6）的进料斗与破碎腔体（5）的底部开口相通；循环水槽（8）位于破碎腔体（5）下方，循环水槽（8）内通过滤板（10）分隔成污水部和净水部，位于一对破碎齿辊（7）上方的破碎腔体（5）上开有溢水口，破碎腔体（5）的溢水口通过管道与循环水槽（8）的污水部相通，绞龙（6）的进料斗上设有一组喷嘴（11），绞龙（6）的一组喷嘴（11）通过泵与循环水槽（8）的净水部内相通；振动下料机位于绞龙（6）的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃破碎理料装置，其特征在于破碎齿辊（7）端部设有齿轮，两个破碎齿辊（7）之间通过齿轮传动。
3.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃破碎理料装置，其特征在于循环水槽（8）的污水部内设有顶部为开口的过滤斗（15），且在过滤斗（15）上设有提手，过滤斗（15）活动放置在循环水槽（8）的污水部内。
4.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃破碎理料装置，其特征在于振动下料机包括下料机架（16）、下料溜槽（17）和振动电机（18），下料溜槽（17）通过一组弹簧活动安装在下料机架（16）上，下料溜槽（17）为进料端窄出料端宽的梯形槽，振动电机（18）固接在下料溜槽（17）上。
5.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃破碎理料装置，其特征在于破碎腔体（5）的溢水口为两个，且分别位于对应的导流板（9）一侧，溢水口的高度高于导流板（9）的底部且低于绞龙（6）的出料口。
6.根据权利要求1所述的一种废弃玻璃破碎理料装置，其特征在于绞龙（6）的进料斗底部设有清淤阀。
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