CN214437904U - 一种便于烟气净化的脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体地说，涉及一种便于烟气净化的脱硫塔，包括外筒，外筒的底部外侧设置有烟气进口，外筒的底部一侧设置有脱硫浆液排出口，外筒的顶部设置有烟气出口，外筒的内部上方自上而下依次安装有若干冲洗***，冲洗***的下方设置有除雾器，外筒的内部下方自上而下依次安装有若干喷淋雾化***，外筒的一侧外壁竖直安装有循环管。该便于烟气净化的脱硫塔的喷淋雾化***能够将进入的烟气进行雾化并脱硫，使得内部烟尘带上水珠且质量增大，大颗粒的烟尘下落至底部，经过脱硫的烟气经过烟气出口排出，从而保证烟气的净化，在使用过后，可通过冲洗***对装置内部进行冲洗，从而保证装置内部清洁。

Description

一种便于烟气净化的脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体地说，涉及一种便于烟气净化的脱硫塔。

背景技术

在对工厂生产加工后的烟气进行处理时，一般将其进行脱硫后即排出，其中含有的一些细小烟尘颗粒很难进行清除，且进行脱硫时使用的脱硫浆液不能循环使用，造成一定的浪费，且导致烟气处理不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于烟气净化的脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于烟气净化的脱硫塔，包括外筒，所述外筒的底部外侧设置有烟气进口，所述外筒的底部一侧设置有脱硫浆液排出口，所述外筒的顶部设置有烟气出口，所述外筒的内部上方自上而下依次安装有若干冲洗***，所述冲洗***的下方设置有除雾器，所述外筒的内部下方自上而下依次安装有若干喷淋雾化***，所述外筒的一侧外壁竖直安装有循环管，所述外筒的底部内侧安装有脱硫浆液循环泵，所述脱硫浆液循环泵的输出端与循环管的底端连接，所述循环管的上部外侧与冲洗***连接，所述循环管的中部外侧与喷淋雾化***连接，所述冲洗***包括输水管，所述输水管的底部安装有若干喷头，所述输水管的输入端与循环管连接，所述除雾器包括框架，所述框架的内侧安装有若干斜板，所述喷淋雾化***的结构与冲洗***的结构相同。

作为优选，所述外筒的上部外侧设置有若干检查口。

作为优选，所述外筒的内壁设置有花岗岩内层。

作为优选，所述外筒的底部外侧安装有加强板。

作为优选，所述喷头呈等间距排列设置。

作为优选，所述输水管的一端安装有开关阀。

作为优选，所述框架的底部对称安装有两个导水板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该便于烟气净化的脱硫塔中，通过其中设置的喷淋雾化***能够将进入的烟气进行雾化并脱硫，使得内部烟尘带上水珠且质量增大，大颗粒的烟尘下落至底部，经过脱硫的烟气经过烟气出口排出，从而保证烟气的净化，在使用过后，可通过冲洗***对装置内部进行冲洗，从而保证装置内部清洁。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中冲洗***的结构示意图；

图3为本实用新型中除雾器的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、外筒；11、烟气进口；12、脱硫浆液排出口；13、检查口；14、烟气出口；15、花岗岩内层；16、加强板；2、冲洗***；21、输水管；22、喷头；23、开关阀；3、除雾器；31、框架；32、斜板；33、导水板；4、喷淋雾化***；5、循环管；51、脱硫浆液循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种便于烟气净化的脱硫塔，如图1-图3所示，包括外筒1，外筒1的底部外侧设置有烟气进口11，用于烟气进入，外筒1的底部一侧设置有脱硫浆液排出口12，外筒1的顶部设置有烟气出口14，用于烟气排出，外筒1的内部上方自上而下依次安装有若干冲洗***2，用于将水进行冲洗，冲洗***2的下方设置有除雾器3，外筒1的内部下方自上而下依次安装有若干喷淋雾化***4，用于将脱硫浆液进行喷洒，使得的烟气进行脱硫且雾化，外筒1的一侧外壁竖直安装有循环管5，用于将脱硫浆液进行回流，外筒1的底部内侧安装有脱硫浆液循环泵51，用于将脱硫浆液从外筒1的底部输送至上方，脱硫浆液循环泵51的输出端与循环管5的底端连接，循环管5的上部外侧与冲洗***2连接，循环管5的中部外侧与喷淋雾化***4连接，冲洗***2包括输水管21，输水管21的底部安装有若干喷头22，输水管21的输入端与循环管5连接，除雾器3包括框架31，框架31的内侧安装有若干斜板32，通过斜板32将雾化的烟气阻挡，使得水珠通过斜板32阻挡下落，喷淋雾化***4的结构与冲洗***2的结构相同，喷淋雾化***4上的喷头能够喷出的粒径为100～300μm的雾化液滴。

本实施例中，外筒1的上部外侧设置有若干检查口13用于操作人员进行检查。

具体的，外筒1的内壁设置有花岗岩内层15，保证外筒1内壁的强度。

进一步的，外筒1的底部外侧安装有加强板16，用于提高外筒1的底部强度。

进一步的，喷头22呈等间距排列设置，保证均匀喷洒。

进一步的，输水管21的一端安装有开关阀23，用于将输水管21进行打开和关闭。

进一步的，框架31的底部对称安装有两个导水板33，用于将阻挡的水珠通过导水板33向下导流。

本实施例的便于烟气净化的脱硫塔在使用时，首先将该装置放置稳定，接着将需要净化的烟气从烟气进口11通入，烟气中的SO₂与喷淋雾化***4喷出的脱硫浆液反应，脱除90％以上的二氧化硫，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大，脱硫后的液体落入外筒1的底部，定时定期排出外筒1，循环泵再次将脱硫浆液通过循环管5送入外筒1内中利用，定期向外筒1内补充一定量的碱液即可保证脱硫浆液的循环利用，脱硫剂始终处于循环状态，经过多次循环后的脱硫浆液从脱硫浆液排出口12排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于烟气净化的脱硫塔，包括外筒(1)，其特征在于：所述外筒(1)的底部外侧设置有烟气进口(11)，所述外筒(1)的底部一侧设置有脱硫浆液排出口(12)，所述外筒(1)的顶部设置有烟气出口(14)，所述外筒(1)的内部上方自上而下依次安装有若干冲洗***(2)，所述冲洗***(2)的下方设置有除雾器(3)，所述外筒(1)的内部下方自上而下依次安装有若干喷淋雾化***(4)，所述外筒(1)的一侧外壁竖直安装有循环管(5)，所述外筒(1)的底部内侧安装有脱硫浆液循环泵(51)，所述脱硫浆液循环泵(51)的输出端与循环管(5)的底端连接，所述循环管(5)的上部外侧与冲洗***(2)连接，所述循环管(5)的中部外侧与喷淋雾化***(4)连接，所述冲洗***(2)包括输水管(21)，所述输水管(21)的底部安装有若干喷头(22)，所述输水管(21)的输入端与循环管(5)连接，所述除雾器(3)包括框架(31)，所述框架(31)的内侧安装有若干斜板(32)，所述喷淋雾化***(4)的结构与冲洗***(2)的结构相同。

2.根据权利要求1所述的便于烟气净化的脱硫塔，其特征在于：所述外筒(1)的上部外侧设置有若干检查口(13)。

3.根据权利要求1所述的便于烟气净化的脱硫塔，其特征在于：所述外筒(1)的内壁设置有花岗岩内层(15)。

4.根据权利要求1所述的便于烟气净化的脱硫塔，其特征在于：所述外筒(1)的底部外侧安装有加强板(16)。

5.根据权利要求1所述的便于烟气净化的脱硫塔，其特征在于：所述喷头(22)呈等间距排列设置。

6.根据权利要求1所述的便于烟气净化的脱硫塔，其特征在于：所述输水管(21)的一端安装有开关阀(23)。

7.根据权利要求1所述的便于烟气净化的脱硫塔，其特征在于：所述框架(31)的底部对称安装有两个导水板(33)。

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