CN214437401U - 一种垃圾气固分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾气固分离器，包括送料组件、分离组件、抽风组件、垃圾压实组件和进风补偿组件，分离组件包括分离斗和过滤网，过滤网可拆卸地安装于分离斗内部的顶侧壁上，送料组件的出料端***分离斗内部并与分离斗连通，且送料组件的***端位于过滤网下方，抽风组件的一端***分离斗内部并与分离斗连通，且抽风组件的***端位于过滤网上方，垃圾压实组件固定于分离斗底部，并与分离斗内部贯通设置；进风补偿组件包括进风补偿器、进风管和第一控制阀，进风补偿器一端形成有开口，用于吸收外部自然风，另一端与进风管一端连通，进风管另一端自上而下***分离斗内，并位于过滤网上方，第一控制阀固定于进风管上。

Description

一种垃圾气固分离器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，更具体的说是涉及一种垃圾气固分离器。

背景技术

当前，在对垃圾进行压实处理时，由于污物管道输送到终端的大量垃圾之间往往夹杂有气体，导致固体垃圾的压实效率较低。为了提高对于固体垃圾的压实效率，人们通常采用气固分离装置先将气体和固体垃圾分离开来。但是，在分离气体和固体垃圾的过程中往往会由于垃圾分离腔内的负压过大，从而使得固体垃圾随风机抽风的风力吸附在分离腔内的滤网上无法落下，影响气体和固体垃圾的分离效率。为了解决这一技术问题，现有的垃圾气固分离器通常采用对风机进行减速或者启闭阀门的方式减小分离腔内的风力，但是这些方式不仅操作繁琐，功耗较高，而且极易对风机造成损坏，影响风机的使用寿命。

因此，提供一种结构简单，设计合理，操作方便，且对于气体和固体垃圾分离效率高的垃圾气固分离器是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术中垃圾气固分离器对于气体和固体垃圾的分离效果差、分离效率低等技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，操作方便，且对于气体和固体垃圾分离效率高的垃圾气固分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种垃圾气固分离器，包括送料组件、分离组件、抽风组件、垃圾压实组件和进风补偿组件，所述分离组件包括分离斗和过滤网，所述分离斗为顶部封闭的漏斗式结构，所述过滤网可拆卸地安装于所述分离斗内部的顶侧壁上，所述送料组件的出料端***所述分离斗内部并与所述分离斗连通，且所述送料组件的***端位于所述过滤网下方，所述抽风组件的一端***所述分离斗内部并与所述分离斗连通，且所述抽风组件的***端位于所述过滤网上方，所述垃圾压实组件固定于所述分离斗底部，并与所述分离斗内部贯通设置；

所述进风补偿组件包括进风补偿器、进风管和第一控制阀，所述进风补偿器一端形成有开口，用于吸收外部自然风，另一端与所述进风管一端连通，所述进风管另一端自上而下***所述分离斗内，并位于所述过滤网上方，所述第一控制阀固定于所述进风管上。

经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本实用新型公开提供了一种垃圾气固分离器，通过利用送料组件能够将混有气体和固体杂物垃圾的废料送入分离斗内，通过利用抽风组件能够将分离斗内的气体抽走，实现气体与固体垃圾的分离，通过利用进风补偿器能够有效避免分离斗内压力过大造成气体和固体不易分离的现象，同时还能够将吸附在过滤网底部的固体垃圾吹落至分离斗底部的垃圾压实组件中，提高气体与固体垃圾的分离效率，通过利用第一控制阀能够根据分离斗内的气体和固体垃圾量有效调节进风补偿器的送风大小，以便提高分离斗内气体与固体垃圾的分离效果。本实用新型的一种垃圾气固分离器，不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且对于气体和固体垃圾的分离效率高，分离效果好，具有良好的市场应用前景。

进一步的，所述送料组件包括进料管，所述进料管一端沿所述分离斗侧壁倾斜***所述分离斗内，并与所述分离斗连通，且所述进料管的***端位于所述过滤网下方。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该分离器结构设计合理，操作方便。

进一步的，所述抽风组件包括抽风管和第二控制阀，所述抽风管一端与外部风机连通，另一端沿所述分离斗侧壁***所述分离斗内，并与所述分离斗连通，且所述抽风管的***端位于所述过滤网上方，所述第二控制阀固定于所述抽风管上。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该分离器结构设计合理，能够有效实现对于分离斗内气体和固体垃圾的分离。

进一步的，所述垃圾压实组件为垃圾压实机。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该分离器结构设计合理，能够及时对固体垃圾进行压实处理。

进一步的，所述进风补偿器内部设有进风滤网，所述进风滤网与所述进风补偿器可拆卸连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，能够有效避免大颗粒杂质的进入，保障对于分离斗内的持续稳定送风，提高分离斗内气体和固体垃圾的分离效率。

进一步的，还包括控制器，所述控制器设于所述分离斗外部，且所述控制器与所述进风补偿器、所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述垃圾压实机电性连接，用于控制所述进风补偿器、所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述垃圾压实机。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该分离器结构设计合理，操作方便，易于控制且自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种垃圾气固分离器的结构示意图。

其中：1-送料组件，2-分离组件，21-分离斗，22-过滤网，3-抽风组件，31-抽风管，32-第二控制阀，4-垃圾压实组件，5-进风补偿组件，51-进风补偿器，52-进风管，53-第一控制阀，6-进风滤网。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型公开了一种垃圾气固分离器，包括送料组件1、分离组件2、抽风组件3、垃圾压实组件4和进风补偿组件5，分离组件2包括分离斗21和过滤网22，分离斗21为顶部封闭的漏斗式结构，过滤网22可拆卸地安装于分离斗21内部的顶侧壁上，送料组件1的出料端***分离斗21内部并与分离斗21连通，且送料组件1的***端位于过滤网22下方，抽风组件3的一端***分离斗21内部并与分离斗21连通，且抽风组件3的***端位于过滤网22上方，垃圾压实组件4固定于分离斗21底部，并与分离斗21内部贯通设置；

进风补偿组件5包括进风补偿器51、进风管52和第一控制阀53，进风补偿器51一端形成有开口，用于吸收外部自然风，另一端与进风管52一端连通，进风管52另一端自上而下***分离斗21内，并位于过滤网22上方，第一控制阀53固定于进风管52上。

根据本实用新型的一个可选实施例，送料组件1包括进料管，进料管一端沿分离斗21侧壁倾斜***分离斗21内，并与分离斗21连通，且进料管的***端位于过滤网22下方，从而使得该分离器结构设计合理，操作方便。

根据本实用新型的一个可选实施例，抽风组件3包括抽风管31和第二控制阀32，抽风管31一端与外部风机连通，另一端沿分离斗21侧壁***分离斗21内，并与分离斗21连通，且抽风管31的***端位于过滤网22上方，第二控制阀32固定于抽风管31上，从而使得该分离器结构设计合理，能够有效实现对于分离斗内气体和固体垃圾的分离。

根据本实用新型的一个可选实施例，垃圾压实组件4为垃圾压实机，从而使得该分离器结构设计合理，能够及时对固体垃圾进行压实处理。

根据本实用新型的一个可选实施例，进风补偿器51内部设有进风滤网6，进风滤网6与进风补偿器51可拆卸连接，从而能够有效避免大颗粒杂质的进入，保障对于分离斗内的持续稳定送风，提高分离斗内气体和固体垃圾的分离效率。

根据本实用新型的一个可选实施例，还包括控制器，控制器设于分离斗21外部，且控制器与进风补偿器51、第一控制阀53、第二控制阀32和垃圾压实机电性连接，用于控制进风补偿器51、第一控制阀53、第二控制阀32和垃圾压实机，从而使得该分离器结构设计合理，操作方便，易于控制且自动化程度高。

本实用新型的一种垃圾气固分离器，通过利用送料组件能够将混有气体和固体杂物垃圾的废料送入分离斗内，通过利用抽风组件能够将分离斗内的气体抽走，实现气体与固体垃圾的分离，通过利用进风补偿器能够有效避免分离斗内压力过大造成气体和固体不易分离的现象，同时还能够将吸附在过滤网底部的固体垃圾吹落至分离斗底部的垃圾压实组件中，提高气体与固体垃圾的分离效率，通过利用第一控制阀能够根据分离斗内的气体和固体垃圾量有效调节进风补偿器的送风大小，以便提高分离斗内气体与固体垃圾的分离效果。该分离器不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且对于气体和固体垃圾的分离效率高，分离效果好，具有良好的市场应用前景。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种垃圾气固分离器，其特征在于，包括送料组件(1)、分离组件(2)、抽风组件(3)、垃圾压实组件(4)和进风补偿组件(5)，所述分离组件(2)包括分离斗(21)和过滤网(22)，所述分离斗(21)为顶部封闭的漏斗式结构，所述过滤网(22)可拆卸地安装于所述分离斗(21)内部的顶侧壁上，所述送料组件(1)的出料端***所述分离斗(21)内部并与所述分离斗(21)连通，且所述送料组件(1)的***端位于所述过滤网(22)下方，所述抽风组件(3)的一端***所述分离斗(21)内部并与所述分离斗(21)连通，且所述抽风组件(3)的***端位于所述过滤网(22)上方，所述垃圾压实组件(4)固定于所述分离斗(21)底部，并与所述分离斗(21)内部贯通设置；

所述进风补偿组件(5)包括进风补偿器(51)、进风管(52)和第一控制阀(53)，所述进风补偿器(51)一端形成有开口，用于吸收外部自然风，另一端与所述进风管(52)一端连通，所述进风管(52)另一端自上而下***所述分离斗(21)内，并位于所述过滤网(22)上方，所述第一控制阀(53)固定于所述进风管(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾气固分离器，其特征在于，所述送料组件(1)包括进料管，所述进料管一端沿所述分离斗(21)侧壁倾斜***所述分离斗(21)内，并与所述分离斗(21)连通，且所述进料管的***端位于所述过滤网(22)下方。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾气固分离器，其特征在于，所述抽风组件(3)包括抽风管(31)和第二控制阀(32)，所述抽风管(31)一端与外部风机连通，另一端沿所述分离斗(21)侧壁***所述分离斗(21)内，并与所述分离斗(21)连通，且所述抽风管(31)的***端位于所述过滤网(22)上方，所述第二控制阀(32)固定于所述抽风管(31)上。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾气固分离器，其特征在于，所述垃圾压实组件(4)为垃圾压实机。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾气固分离器，其特征在于，所述进风补偿器(51)内部设有进风滤网(6)，所述进风滤网(6)与所述进风补偿器(51)可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种垃圾气固分离器，其特征在于，还包括控制器，所述控制器设于所述分离斗(21)外部，且所述控制器与所述进风补偿器(51)、所述第一控制阀(53)、所述第二控制阀(32)和所述垃圾压实机电性连接，用于控制所述进风补偿器(51)、所述第一控制阀(53)、所述第二控制阀(32)和所述垃圾压实机。

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